[上海2006-8-26]生產(chǎn)現(xiàn)場管理研修班

開課地點：	上海
授課時間：	3
授課顧問：
開課時間：	2006-8-26
市場報價：	0
購買價格：	0
審核時間：	我要報名2006-08-02 14:42:07

　　

學(xué)習(xí)對象

相關(guān)人員

課程目標

企業(yè)運作目標是以價值為基礎(chǔ)，持續(xù)地消除浪費，實現(xiàn)企業(yè)內(nèi)部增值,如何用最實用簡單的方法、最經(jīng)濟的成本,來達到車間的規(guī)范管理與有效的改善? 為期兩天的課程以精益思想為基礎(chǔ),從操作、價值的角度告訴你生產(chǎn)過程中現(xiàn)場如何管理、如何改善,并為公司增加效益,滿足客戶需求 在該課程中將運用案例學(xué)習(xí)的方法訓(xùn)練學(xué)員靈活運用一些工具手法實施現(xiàn)場管理與改善活動 此外,我們還將根據(jù)企業(yè)面臨的實際情況,充分地向你介紹有效現(xiàn)場管理的各組成要素以及實施方法,并為你的具體需求提供個性化的支持服務(wù) 我們的目標:讓即將風(fēng)行的管理思想和生產(chǎn)系統(tǒng)提前進入你的公司

課程內(nèi)容

一、精益生產(chǎn)概述 1、5S和視覺管理 2、標準化工作和改善 3、員工參與 4、問題解決 5、約束管理 6、防錯 7、全員生產(chǎn)性維護 8、快速換線 9、看板 1
、提升生產(chǎn)力方法 二、5S管理 1、5S介紹 2、推行5S的基本步驟和實現(xiàn)5S目標的途徑 三、TPM在生產(chǎn)企業(yè)中的重要作用 1、推行TPM十二大步驟 2、預(yù)防維修,事后維修,糾正維修,維護維修在生產(chǎn)現(xiàn)場的運用 3、案例分享 四、改善的主要方法 1、從人/機/料/法/環(huán)上突破原有的生產(chǎn)管理模式和思維模式，運用創(chuàng)造力改變現(xiàn)狀 2、案例分析 五、如何縮短生產(chǎn)制造時間 1、縮短生產(chǎn)制造時間的方法和途徑 2、如何設(shè)計和制定員工的工時定額 3、從生產(chǎn)鏈上實施同步生產(chǎn) 六、看板管理系統(tǒng)運用(DFT/JIT) 1、柔性生產(chǎn)線的組織建設(shè) 2、目視化物料管理體系實踐 3、員工操作指導(dǎo)圖的設(shè)計和運用 4、看板系統(tǒng)中防呆設(shè)計和看板卡的運用，看板量的合理計算 5、實例練習(xí) 七、生產(chǎn)計劃控制 1、生產(chǎn)計劃體系的層次及相互關(guān)系 2、完整,高效的計劃體系必須具備的條件和在不同計劃體系中實現(xiàn)營運目標的手段,方法 3、計劃管理體系中各種環(huán)節(jié)的相互影響和關(guān)鍵控制點 4、優(yōu)化生產(chǎn)排序 5、實施同步生產(chǎn)的關(guān)鍵因素軟環(huán)境方面 八、問題的解決 1、如何面對工作中遇到的問題 2、解決問題的途徑和方法 3、6-Sigma基本理念和主要運用方式 4、實例分析推行6Sigma方式來改善生產(chǎn)流程中存在的問題 九、團隊管理 1、團隊管理的目的和基本組成 2、創(chuàng)造良好的團隊工作氛圍 3、激發(fā)員工主動工作的關(guān)鍵因素 十、溝通管理 1、評估狀況 2、要緊的事先做 3、人與管理 4、正確溝通的態(tài)度 5、正確溝通的要領(lǐng) 6、應(yīng)用能力

師資力量

備注信息