工廠車間管理實戰(zhàn)技能訓(xùn)練
| 開課地點: |
深圳 |
| 授課時間: |
2012年3月22-23日 |
| 授課顧問: |
吳群學(xué) |
| 開課時間: |
2012-3-22 |
| 市場報價: |
0
|
| 購買價格: |
0 |
| 審核時間: |
我要報名2012-01-14 11:41:36 |
注:參加該培訓(xùn)課程,可聯(lián)系在線客服。
了解課程
學(xué)習(xí)對象
企業(yè)廠長、制造業(yè)生產(chǎn)總監(jiān)、生產(chǎn)經(jīng)理、車間主任及生產(chǎn)制造主管及一線干部
課程目標(biāo)
參與目的
l、明確現(xiàn)場干部的角色定位,掌握車間日常事務(wù)管理及人員管理的精髓
2、學(xué)習(xí)有效掌握生產(chǎn)進(jìn)度,控制制造成本的方法
3、學(xué)會發(fā)現(xiàn)和挖掘問題,掌握用簡單工具解決各種車間復(fù)雜問題
4、學(xué)習(xí)溝通,團(tuán)隊意識及如何有效執(zhí)行
5、學(xué)習(xí)基本管理手法有效管理下屬
6、掌握了解后8
與9
后員工的方法及途徑
7、掌握后8
&9
輔導(dǎo)員工的方法
8、了解學(xué)習(xí)如何做一位有影響力的的領(lǐng)導(dǎo)者。
課程內(nèi)容
【課程大綱】
第一節(jié):車間主管的角色認(rèn)知與職責(zé)
1、新時期下車間主管面臨的挑戰(zhàn)和機(jī)遇
2、車間主管在企業(yè)中的地位
3、車間主管的工作內(nèi)容與工作職責(zé)
4、車間主管為人處事四項基本原則
案例分析:何為角色
案例分析:何為走動式管理
小組討論:現(xiàn)場管理之屋
小組討論:木桶理論與角色分工
案例分析:管理三大關(guān)鍵詞的三角關(guān)系
第二節(jié):現(xiàn)場管理技法
1、高效率早會的推進(jìn)與實施
2、作業(yè)日報的管理
3、現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化管理
生產(chǎn)作業(yè)時間標(biāo)準(zhǔn)化
生產(chǎn)作業(yè)方法標(biāo)準(zhǔn)化
生產(chǎn)作業(yè)動作標(biāo)準(zhǔn)化
生產(chǎn)作業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化
生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)化
■案例分析:薩提亞冰山理論
■成功圖片分享:目視化管理
■案例分析:目視化管理對品質(zhì)的影響
■案例分析:日生產(chǎn)計劃控制看板
■案例分析:標(biāo)準(zhǔn)工時范本解析
■問題研討:如何消除檢驗員誤差
■問題研討:員工不按標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的解決對策
第三節(jié):生產(chǎn)過程控制管理
1、如何安排和實施具體生產(chǎn)計劃
2、如何對作業(yè)人員進(jìn)行合理排班
3、如何確保車間或流水線作業(yè)順暢
4、如何確保生產(chǎn)物料的準(zhǔn)時配備
5、如何運用生產(chǎn)過程的管制工具
6、如何處理生產(chǎn)異常與及時反饋
7、生產(chǎn)過程事前、事中、事后控制
8、生產(chǎn)進(jìn)度落后應(yīng)采取的措施與對策
■案例分析:忙亂的劉主任
■案例分析:**電子廠切換的流程分享
■案例分析:**制造企業(yè)兩個相同車間為何產(chǎn)量不一樣
■現(xiàn)場實操:有效排班
■案例共享:多家跨國公司的生產(chǎn)過程管理實例
第四節(jié):責(zé)任意識與問題分析決策
1、何為責(zé)任?何為問題?問題與責(zé)任
2、如何提升自己與下屬的責(zé)任意識
3、如何替上司分擔(dān)責(zé)任--成長的階梯
4、問題持續(xù)改善的理念與心態(tài)思維
5、問題解決的八步法
6、如何培養(yǎng)自己成為問題解決型人才
7、分析問題的方法之
QC組合核心手法
PDCA手法與8D團(tuán)隊
5W2H改善手法
頭腦風(fēng)暴法與魚骨圖
8、如何與相關(guān)部門及時、有效、協(xié)作解決問題
■案例分析:何為問題 問題與能力的關(guān)系
■案例分享:偉易達(dá)玩具廠成功經(jīng)驗
■案例分析:頭痛醫(yī)頭,腳痛醫(yī)腳,什么時候能醫(yī)好?
■案例分析:上司為何不滿意你的工作?
■小組演練:問題分析魚骨圖
■游戲體驗:PDCA的循環(huán)
第五節(jié):高效溝通,打造和諧的團(tuán)隊關(guān)系
1、溝通的類型與溝通的步驟
2、溝通的過程與溝通的障礙
3、人際風(fēng)格溝通技巧
4、高效溝通的“三步驟”
5、溝通中的看、聽、問、說的技巧
6、表揚、批評員工的技巧
第六節(jié):激勵員工,提升士氣1、員工缺乏干勁的原因2、激勵員工士氣的原則3、激勵員工應(yīng)做好的4件事情4、激勵員工的8種方式5、正確運用“正激勵”與“負(fù)激勵”6、車間主任激勵員工的注意事項7、車間主任的自我激勵技巧■角色演練:現(xiàn)場的激勵模式■案例分享:寧愿做員工的李組長
第七節(jié):6S精細(xì)化技術(shù)的實施與應(yīng)用
1、什么是6S
2、6S活動的目的
3、“整理”的詳解與運用
4、“整頓”的詳解與運用
5、“清掃”的詳解與運用
6、“清潔”的詳解與運用
7、“安全”的詳解與運用
第八節(jié):員工教導(dǎo)與培育
1、車間主任教導(dǎo)能力的重要作用
2、教導(dǎo)的正確理念
3、“教”與“導(dǎo)”的正確理解
4、車間主任常犯的錯誤教導(dǎo)方法
5、新老員工不同的教導(dǎo)方法
6、工作教導(dǎo)四階段法
7、OJT教導(dǎo)效果評估
8、教導(dǎo)中的激勵鼓勵技巧
9、車間多技能工訓(xùn)練的特點與條件
1
、班組多技能工訓(xùn)練的步驟
■角色演練:正確教導(dǎo)示范與模擬
■角色演練:錯誤教導(dǎo)示范與模擬
■觀看錄像:錯誤的教導(dǎo)方式
■觀看錄像:多能工培訓(xùn)實施步驟
■小組討論:員工為何不愿意做多能工
■游戲體驗:教導(dǎo)三步法
第九節(jié):打造高效執(zhí)行力
1、執(zhí)行難的原因
2、執(zhí)行力為何缺失的原因與剖析
3、個人與集體的目標(biāo)是否一致
4、各自做得好不等于全體做得好
5、培養(yǎng)員工良好的習(xí)慣
6、優(yōu)秀的執(zhí)行力
7、執(zhí)行的保障
8、執(zhí)行能力的活力曲線
9、企業(yè)綜合能力與執(zhí)行能力
師資力量
備注信息