精益生產(chǎn)培訓(xùn)
| 開(kāi)課地點(diǎn): |
廣州 |
| 授課時(shí)間: |
2011年11月26日 |
| 授課顧問(wèn): |
劉智 |
| 開(kāi)課時(shí)間: |
2011-11-26 |
| 市場(chǎng)報(bào)價(jià): |
0
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| 購(gòu)買(mǎi)價(jià)格: |
0 |
| 審核時(shí)間: |
我要報(bào)名2011-11-07 17:09:35 |
注:參加該培訓(xùn)課程,可聯(lián)系在線客服。
了解課程
學(xué)習(xí)對(duì)象
制造業(yè)企業(yè)董事長(zhǎng)、總裁/副總裁,分管制造、供應(yīng)鏈、質(zhì)量/品質(zhì)、研發(fā)的高級(jí)管理人員,精益推進(jìn)負(fù)責(zé)人,精益/生產(chǎn)經(jīng)理、車(chē)間主任、一線主管等。
課程目標(biāo)
【為什么要參加《精益生產(chǎn)》課程】
● 精益生產(chǎn)是制造業(yè)公認(rèn)的最能抵御風(fēng)險(xiǎn)的生產(chǎn)系統(tǒng),被譽(yù)為全球最卓越的制造業(yè)管理模式!誰(shuí)先實(shí)施精益生產(chǎn),誰(shuí)就能在全球市場(chǎng)率先搶占商機(jī)!
● 精益生產(chǎn)幫助日本豐田公司順利度過(guò)經(jīng)濟(jì)嚴(yán)冬,并使之一躍成為營(yíng)業(yè)額遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)通用和福特的一流汽車(chē)制造商。精益生產(chǎn)也是中國(guó)制造業(yè)度過(guò)經(jīng)濟(jì)寒冬的必由之路!
● 實(shí)施精益生產(chǎn),您的企業(yè)至少能夠達(dá)到這樣的水平:生產(chǎn)周期為同行業(yè)5
%,不合格率降低5
%,存貨每年周轉(zhuǎn)24次,產(chǎn)能每月增長(zhǎng)1%,成長(zhǎng)率為同行業(yè)平均水平的3倍!
課程收益:
● 學(xué)習(xí)豐田屋結(jié)構(gòu),了解精益生產(chǎn)的兩大支柱;
● 了解每個(gè)“精益生產(chǎn)”工具的好處與收益,并運(yùn)用精益工具改進(jìn)工作;
● 明確企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)中的八大浪費(fèi),并持續(xù)消除浪費(fèi);
● 培養(yǎng) “最高質(zhì)量、最低成本、最短交期”和“改善無(wú)止境”的精益生產(chǎn)理念。
授課特色:
多媒體教學(xué)、現(xiàn)場(chǎng)講授、對(duì)話互動(dòng)、案例現(xiàn)場(chǎng)錄像、客戶(hù)代表分享。
課程內(nèi)容
課程大綱:
一、精益生產(chǎn)
1. 后金融危機(jī)下企業(yè)的挑戰(zhàn)
2. 利潤(rùn)與成本的關(guān)系
3. 制造系統(tǒng)的歷史
4. 改變世界的機(jī)器
——精益生產(chǎn)的起源
5. 精益生產(chǎn)核心與企業(yè)運(yùn)營(yíng)
6. 精益思想
7. 精益模型L/T
8. 精益的目標(biāo)
9. 識(shí)別價(jià)值流
1
. 拉動(dòng)系統(tǒng)
11. 精益流
12. 盡善盡美
二、八大浪費(fèi)
1. 隱蔽工廠
2. 企業(yè)運(yùn)營(yíng)中的八大浪費(fèi)
3. 過(guò)度生產(chǎn)及其表現(xiàn)形式
4. 等待及其表現(xiàn)形式
5. 庫(kù)存及其表現(xiàn)形式
6. 搬運(yùn)及其表現(xiàn)形式
7. 缺陷及其表現(xiàn)形式
8. 多余加工及其表現(xiàn)形式
9. 多余動(dòng)作及其表現(xiàn)形式
1
. 多余功能及其表現(xiàn)形式
精益演練1——三種生產(chǎn)方式模擬
三、精益改善工具
1. 精益企業(yè)運(yùn)營(yíng)之精益屋
2. 精益改善工具
3. 價(jià)值流圖分析VSM
4. 生產(chǎn)周期與在庫(kù)
5. 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)及方法
6. 精益演練2
7. 單元式生產(chǎn)方式與實(shí)施方法
8. 全員生產(chǎn)維持(TPM)
9. 設(shè)備效率管理(OEE管理)
1
. 快速換型(SMED)
11. 防呆措施
12. 6S革命
QCC活動(dòng)與提案活動(dòng)
四、精益運(yùn)營(yíng)
1. 精益生產(chǎn)模式
2. 精益生產(chǎn)的價(jià)值流
3. 精益生產(chǎn)解決的三個(gè)核心
4. 制造體系評(píng)價(jià)
5. 制造體系的評(píng)價(jià)方法
6. 精益企業(yè)的好處
7. 如何推行精益生產(chǎn)
課程回顧
師資力量
備注信息