現(xiàn)場(chǎng)管理與改善

開(kāi)課地點(diǎn)：	上海
授課時(shí)間：	2011年12月10-11日
授課顧問(wèn)：	文放懷
開(kāi)課時(shí)間：	2011-12-10
市場(chǎng)報(bào)價(jià)：	0
購(gòu)買(mǎi)價(jià)格：	0
審核時(shí)間：	我要報(bào)名2011-09-24 09:38:52

　　

學(xué)習(xí)對(duì)象

生產(chǎn)質(zhì)量技術(shù)總監(jiān)、生產(chǎn)部經(jīng)理、工程部經(jīng)理、品質(zhì)部經(jīng)理、IE工程師、QE工程師、班組長(zhǎng) 、QCC成員

課程目標(biāo)

提高企業(yè)和個(gè)人的競(jìng)爭(zhēng)力

課程內(nèi)容

【1
月8-9日】北京現(xiàn)場(chǎng)管理與改善 【1
月15-16日】上�，F(xiàn)場(chǎng)管理與改善 【1
月22-23日】廣州現(xiàn)場(chǎng)管理與改善 【1
月29-3
日】深圳現(xiàn)場(chǎng)管理與改善 【11月5-6日】北京現(xiàn)場(chǎng)管理與改善 【11月12-13日】上�，F(xiàn)場(chǎng)管理與改善 【11月19-2
日】廣州現(xiàn)場(chǎng)管理與改善 【11月26-27日】深圳現(xiàn)場(chǎng)管理與改善 【12月3-4日】北京現(xiàn)場(chǎng)管理與改善 【12月1
-11日】上�，F(xiàn)場(chǎng)管理與改善 【12月17-18日】廣州現(xiàn)場(chǎng)管理與改善 【12月24-25日】深圳現(xiàn)場(chǎng)管理與改善 【課程簡(jiǎn)介】 現(xiàn)場(chǎng)是一個(gè)組織創(chuàng)造附加價(jià)值的地方�，F(xiàn)場(chǎng)的管理水平及運(yùn)作效率，將直接影響到公司的產(chǎn)品質(zhì)量、制造成本和交貨周期，影響到顧客的滿意程度以及公司贏利。當(dāng)今，繼激烈的質(zhì)量競(jìng)爭(zhēng)之后，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)，已成為各國(guó)企業(yè)為提升競(jìng)爭(zhēng)力的制高點(diǎn)。尤其當(dāng)今企業(yè)面臨著多品種少批量以及微利市場(chǎng)環(huán)境，現(xiàn)場(chǎng)管理顯得尤其重要。 授課人根據(jù)多年的現(xiàn)場(chǎng)管理與改善經(jīng)驗(yàn)，借鑒日本改善大師今井正明及豐田現(xiàn)場(chǎng)管理的理念和方法，結(jié)合我國(guó)企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理的實(shí)務(wù)，全面闡述了現(xiàn)場(chǎng)管理與改善的原則、理念、方法和運(yùn)作程序。幫助企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理人員重新厘清和正確界定自己的角色，明確現(xiàn)場(chǎng)管理目標(biāo)，掌握為達(dá)成QCD和提升員工士氣所需技能方法，為企業(yè)有效的現(xiàn)場(chǎng)管理建立一個(gè)清晰的運(yùn)作框架和流程。 【課程內(nèi)容】 一、現(xiàn)場(chǎng)管理與改善概述 ² 什么是現(xiàn)場(chǎng) ² 現(xiàn)場(chǎng)管理與改善 ² 現(xiàn)場(chǎng)管理與改善的目標(biāo)――QCD ² 顧客的要求 ² 五個(gè)基本問(wèn)題 ² 管理里五大職能 ² 一流現(xiàn)場(chǎng)的員工 ² 成功的現(xiàn)場(chǎng)管理者 ² 現(xiàn)場(chǎng)之屋 二、現(xiàn)場(chǎng)管理與改善的三大支柱 ² 5S活動(dòng) ² 消除浪費(fèi) ² 標(biāo)準(zhǔn)化 三、質(zhì)量、成本和交期的管理 ² 品質(zhì)是成本、交期的基礎(chǔ) ² 質(zhì)量規(guī)劃與源流管理 ² 現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理 ² 如何降低制造成本 ² 如何確保產(chǎn)品交期 四、 現(xiàn)場(chǎng)5M 管理 ² 作業(yè)員管理 ² 產(chǎn)品物料管理 ² 機(jī)器工具管理 ² 作業(yè)方法管理 ² 測(cè)量管理 五、 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) ² 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的意義 ² 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)制定 ² 標(biāo)準(zhǔn)維護(hù)與改進(jìn)：PDCA與SDCA ² 編制QC工程表七大步驟及其應(yīng)用 六、 目視化管理 ² 目視化管理的目標(biāo) ² 讓問(wèn)題無(wú)處可藏 ² 接觸事實(shí) ² 設(shè)定目標(biāo)/建立標(biāo)準(zhǔn) ² 使工作現(xiàn)場(chǎng)時(shí)刻處于受控狀態(tài)。 ² 打好直觀工廠的基礎(chǔ)－5S ² 目視化管理的方式 ² 管理信息透明化 ² 理想中的直觀工作區(qū) 七、 現(xiàn)場(chǎng)改善的策略和手法 ² 主要的改善觀念 ² 現(xiàn)場(chǎng)改善的策略 ² 現(xiàn)場(chǎng)管理的金科玉律 ² 解決問(wèn)題的八個(gè)步驟——8D ² 小團(tuán)體改善活動(dòng)——QCC ² IE改善手法 ² 流程改善與優(yōu)化 ² 全員生產(chǎn)維護(hù)TPM ² 及時(shí)生產(chǎn)方式JIT 八、 現(xiàn)場(chǎng)管理的角色與職責(zé) ² 現(xiàn)場(chǎng)人員角色定位的意義 ² 現(xiàn)場(chǎng)管理角色的四個(gè)層次 ² 班組長(zhǎng)的角色及職責(zé) ² 主管的角色及職責(zé) ² 管理部門(mén)的角色及職責(zé) 九、 員工教導(dǎo)與訓(xùn)練 ² 員工教育訓(xùn)練的重要性 ² 在職訓(xùn)練OJT ² 班組長(zhǎng)訓(xùn)練TWI ² 中層管理訓(xùn)練MTP

師資力量

備注信息