[廣州2006-3-4]生產計劃與物料控制-PMC專題研修班<3月4-5日廣州/4月1-2日上海/4月8-9日廈門>

開課地點：	廣州
授課時間：	2天
授課顧問：	陶先生
開課時間：	2006-3-4
市場報價：	0
購買價格：	0
審核時間：	我要報名2006-02-10 15:56:31

　　

學習對象

生產總經理、[生產部/生產計劃部/物料部/貨倉/采購部/生產工程部/品控部/設計工程部/成本分析部]各部門經理主管、班組長、技朮員等

課程目標

生.產.計.劃與物.料.控.制-PMC專題研修班 ============================================ --------------------------------- ●課程時間：2

6年3月4-5日/廣州2

6年4月1-2日/上海2

6年4月8-9日/廈門 ●授課費用：18

元/人（含兩天培訓費、午餐費、資料費以及上下午茶點等） ●課程目標：本課程主要讓學員了解現(xiàn)代先進的PMC理念與運作模式，掌握如何建立適應市場需求變化的、協(xié)調性強的PMC組織架構與運作體系，掌握生產計劃與物料控制的有效方法，掌握物料需求計劃（MRP）的原理、MRP與MRPⅡ、ERP的實施及有待解決的問題，掌握產銷協(xié)調、生產進度跟進、物料配送運作、物料督促到位、庫存控制的有效方法，從而令整個生產過程更加流暢，達到提升企業(yè)適應市場需求、減少庫存和降低成本之能力，提升企業(yè)對市場的快速反應和適應之能力。 ●授課方式：分組研討、演練及討論、個案分析說明、意見交流、專題習作

課程內容

●課程大綱: ------------ 第一部份：如何發(fā)揮生產計劃與物料控制在供應、生產、銷售一體化中的核心作用(
.5h) 1、制造業(yè)經營多變的市場需求對生產與物流控制（PMC）的新要求 2、缺乏協(xié)調性和系統(tǒng)優(yōu)化的PMC組織架構與運作給企業(yè)供應/生產/存貨和銷售帶來種種問題 3、如何建立適應市場需求變化的、協(xié)調性強的PMC組織與運作機制。 4、PMC與銷售、生產、采購、品質、工程等相關部門的配合協(xié)作 ------------ 第二部份：如何有效進行生產計劃與控制(6.5h) 一、如何做好主排程生產計劃 1、不同產銷型態(tài)下的生產計劃方式關鍵 2、存貨式計劃生產的「主排程」模式與執(zhí)行技巧 3、訂單式生產的「主排程」模式與執(zhí)行技巧 二、如何做好細排程生產計劃 1、細排程的功能需求分析 2、如何避免排程作業(yè)的陷阱 3、如何做好產能負荷分析的管理流程與架構 4、產能負荷分析的運用時機與生產計劃制定技巧 三、如何做好生產作業(yè)準備 1、生產作業(yè)準備的執(zhí)行要領 2、如何運用缺料分析使計劃投產更具可行性 3、派工作業(yè)的程序與要領 四、如何做好生產進度控制 1、如何做好跨部門生產進度控制流程與步驟 2、如何做好事前計劃與決策/事中跟蹤與控制 3、如何獲取正確及時的制程信息 4、企業(yè)常見的生產異常的原因分析與解決要領 5、生產進度落后八大改善措施 五、生產計劃控制的特殊問題與解決方案 1、插單、加單產量規(guī)劃與應變方法 2、緊急訂單防范處理與應對技巧 六、生產計劃與生產控制績效管理 1、如何制定生產控制績效考核項目與標準 2、如何準確收集與有效利用考核數(shù)據 3、績效不理想的原因與對策分析 七、雙向交流;測驗及滿意度問卷調查時間 ------------ 第三部份：準時化生產（JIT）-生產計劃與在制品和物料的有效控制(1.5h) 一、JIT生產方式下的生產計劃與物料控制 1、推進式控制系統(tǒng)與拉動式控制系統(tǒng)區(qū)別與應用 2、準時化生產方式(JIT)運用的獨特之處 3、如何透過準時化生產機制解決訂單頻繁變更 4、如何透過工程技術（PE/IE）手法達致生產柔性化 二、看板管理在JIT生產與拉動供貨中的應用 1、如何運用看板管理拉動供應商JIT供貨 2、如何運用看板管理拉動物料倉庫配送 3、如何進行各工序間的在制品拉動 ------------ 第四部分如何有效執(zhí)行物料計劃、跟進、管理與庫存量控制(5.5h) 一、產銷經營環(huán)節(jié)中的物料管理問題與應有機能 1、制造工廠常見的物料管理困擾問題、影響與解決方法 2、使產銷順暢的物料管理的要訣—5R法則/3不法則/3定法則 3、如何使進料有效配合生產計劃 4、如何提高倉儲料帳管理的正確有效率 5、備料管理與領發(fā)料程序的要領與技巧 二、如何做好配合產銷的物料需求計劃（MRP） 1、MRP用料需求規(guī)劃的執(zhí)行程序、流程與關鍵要領分析 2、如何有效計劃常備性物料與專用性物料 3、MRP系統(tǒng)的運作程序原理與實施成功的條件? 4、現(xiàn)代企業(yè)MRP、MRPII、ERP實施的方式、障礙及解決方案 三、如何有效執(zhí)行庫存控制 1、庫存管理的基本模式及其優(yōu)缺點分析 2、存量控制的重點分析：安全存量VS最高存量VS最低存量 3、E.O.Q(經濟訂購量)的探究分析 4、加快存貨周轉率、存貨遞減率和提高庫存利用率的有效方法 5、不同需求特征的物料進貨批量的控制方法-JTT控制方法/EOQ控制方法/LOT控制方法 6、庫存控制方法（ABC控制、定量控制、定期控制、安全庫存控制、進口物料庫存控制） 7、降低庫存的有效途徑分析 <1>如何有效建立供應商庫存寄售制? <2>如何有效實施庫存“體外循環(huán)” <3>如何有效規(guī)劃供應商系統(tǒng)供貨 <4>如何有效實施全球采購與供應商集成 <5>如何有效執(zhí)行采購與物流外包 8、庫存盤點與盈虧、損耗的處理技巧 四、呆料的形成與防范技巧 1、呆料形成的原因分析 2、如何通過跨部門的參與，防止和有效處理呆料 五、如何督促物料到位-倉儲管理優(yōu)化與配送管理 1、以物流運作為核心的倉儲業(yè)務流程及其優(yōu)化 3、倉儲與PMC業(yè)務協(xié)調及其信息流優(yōu)化 4、如何建立與PMC相協(xié)調的配送體系 5、MRP與JIT看板管理相結合的物料配送運作技巧 <1>、影響物料供應不繼的分析 <2>、物料短缺的原因及預防對策 <3>、物料進度督促的技巧 六、供應商物料交期與質量管理(VQM) 1、供貨商交期管制之道 2、改善供貨商物料品質的管理技巧 3、供貨商物料品質管制實施手法 4、供應商控制的關鍵要素與技巧 5、如何建立與有效實施供應商評鑒體系 七、物料管理績效評估方法與技巧 1、庫存周轉率的分析與評估 2、庫存周轉期間的分析與評估 3、物料削減率的分析與評估 4、物料庫存金額的比率分析與評估 5、呆廢料金額的比率分析與評估 6、呆廢料處理績效的分析與評估 7、物料貨齡分布的分析與評估 八、雙向交流,測驗,滿意度問卷調查時間: --------------------------------- ●授課費用：18

元/人（含兩天培訓費、午餐費、資料費以及上下午茶點等） 　

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