TPM--全面生產(chǎn)管理活動(dòng)

開(kāi)課地點(diǎn)：	上海
授課時(shí)間：	2011年10月28-29日
授課顧問(wèn)：	王老師
開(kāi)課時(shí)間：	2011-10-28
市場(chǎng)報(bào)價(jià)：	0
購(gòu)買(mǎi)價(jià)格：	0
審核時(shí)間：	我要報(bào)名2011-09-01 13:38:28

　　

學(xué)習(xí)對(duì)象

含授課費(fèi)，合影費(fèi)、資料費(fèi)，茶點(diǎn)、會(huì)務(wù)費(fèi)，兩天午餐費(fèi)

課程目標(biāo)

1. 系統(tǒng)理解TPM的目的及推進(jìn)方法 2. TPM活動(dòng)工具的掌握 3. 基本能組織開(kāi)展TPM活動(dòng)

課程內(nèi)容

【背景與目的】 TPM初始于美國(guó)，初期僅定位在「預(yù)防保養(yǎng)」，有別于自動(dòng)化設(shè)備有故障后再予修復(fù)。 經(jīng)歷了二戰(zhàn)慘敗后的日本，在短短幾十年間躍為世界第一經(jīng)濟(jì)強(qiáng)國(guó)，其中的秘密之一就是大力推崇TPM活動(dòng),并設(shè)立了國(guó)家PM獎(jiǎng)，企業(yè)以獲得PM大獎(jiǎng)為榮。同樣是隔海之邦的韓國(guó)，6
年代經(jīng)濟(jì)完全不如朝鮮，如今成為亞洲各國(guó)學(xué)習(xí)的典范，“三星”就是其中的佼佼者。在它們當(dāng)中經(jīng)過(guò)激烈競(jìng)爭(zhēng)生存下來(lái)并不斷發(fā)展的企業(yè)原來(lái)都有一個(gè)共性：都極力推崇“TPM”思想。 發(fā)展至今，TPM演變成追求生產(chǎn)系統(tǒng)效率的極限，以改善企業(yè)體質(zhì)為目標(biāo)，且在“三者三現(xiàn)”原則下，以生產(chǎn)系統(tǒng)全體生命周期為對(duì)象，追求「零災(zāi)害、零不良、零故障」，將所有損失事先加以防止。 尤其是在高油價(jià)的條件下，提高企業(yè)的贏利能力將更多地聚焦在人與設(shè)備這兩大要素。如何系統(tǒng)地將人與設(shè)備有機(jī)地聯(lián)系起來(lái)，提高現(xiàn)場(chǎng)管理水平，提升企業(yè)QCD競(jìng)爭(zhēng)力，毫無(wú)疑問(wèn)TPM活動(dòng)是個(gè)有效的途徑。 【參加人員】中高層管理者，生產(chǎn)/設(shè)備管理部門(mén)經(jīng)理，TPM推進(jìn)者 【課程大綱】 一、TPM的涵義及起源 1. TPM概論、概念及特點(diǎn) 2. TPM與TQM的關(guān)系 3. TPM的目的和目標(biāo) 4. TPM 活動(dòng)的2大基石 二、TPM推進(jìn)各階段介紹 1. 八大支柱介紹（自主保全、計(jì)劃保全、個(gè)別改善、品質(zhì)保證、教育訓(xùn)練、環(huán)境安全、事務(wù)支援、MP設(shè)備初期管理） 2. 推進(jìn)TPM的12個(gè)步驟 3. 八大支柱的推進(jìn)順序 4. 八大支柱在企業(yè)各部門(mén)的職責(zé)分配 5. 典型的TPM推進(jìn)組織結(jié)構(gòu) 6. 案例講解 三、TPM活動(dòng)方法介紹 1. 活動(dòng)的Master-Plan 2. 小集團(tuán)活動(dòng)計(jì)劃及監(jiān)控（Small Group Activity） 3. 成立小集團(tuán) 4. 小集團(tuán)活動(dòng)工具的概念和事例 -- 活動(dòng)板的運(yùn)用 -- 小集團(tuán)會(huì)議 -- 不合理 -- Camera Focus -- One Point Lesson -- 提案(Suggestion System) 5. 各工具的相互關(guān)系、做成及管理方法 6. 小集團(tuán)評(píng)價(jià)方法 -- 小集團(tuán)水準(zhǔn)的評(píng)定方法（模范、自立、前進(jìn)、奮發(fā)等級(jí)） -- TOP診斷方法 7. 小集團(tuán)活動(dòng)練習(xí) 四、自主保全(Autonomous Maintenance) 1. 自主保全的目的和范圍 2. 自主保全推進(jìn)6步驟 3. 5S和 Model Machine 活動(dòng) 4. 目視管理 -- 目視管理基本要求 -- 色彩/標(biāo)示標(biāo)準(zhǔn)化事例 5. 發(fā)生源/困難場(chǎng)所對(duì)策 6. 制訂清掃/加油基準(zhǔn)的方法 7. STEP診斷方法 8. 案例和事例講解 五、計(jì)劃保全（Planned Maintenance） 1. 計(jì)劃保全的目的和推進(jìn)理念 2. 計(jì)劃保全推進(jìn)6步驟 3. 故障為
的6大對(duì)策和4個(gè)階段 4. 關(guān)聯(lián)名詞解釋 1. MTBF：Mean Time Between Failure 2. MTTF：Mean Time To Failure 3. MTTR：Mean Time To Repair 4. LCC：Life Cycle Cost 5. 設(shè)備等級(jí)管理體系及保全方式的確定 6. 備品備件等級(jí)管理體系 7. 故障分析對(duì)策Worst 5 活動(dòng) 六、個(gè)別改善（Individual Improvement） 1. 個(gè)別改善基本概要 2. 設(shè)備LOSS構(gòu)成 3. 設(shè)備綜合效率管理：OEE-Overall Equipment Effectiveness； 4. 個(gè)別改善活動(dòng)的QC- Story 5. 案例講解 七、TPM總結(jié)回顧及個(gè)案解析

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