精益生產(chǎn)實戰(zhàn)技法與管理推行

開課地點：	上海
授課時間：	2011年8月27-28日
授課顧問：	劉文劍
開課時間：	2011-8-27
市場報價：	0
購買價格：	0
審核時間：	我要報名2011-07-19 15:05:32

　　

學習對象

企業(yè)總經(jīng)理以及各職能部門經(jīng)理/主管/工程師等。如：生產(chǎn)/工程部經(jīng)理/主管/工程師

課程目標

【神馬時代的企業(yè)…… 】 每天早晨 太陽剛爬出被子 順便就把我從熱被筒踢到地上 其實我很想多睡會兒 想想 – 新興企業(yè)那些年青人對財富與事業(yè)的旺盛追求，不分日夜咄咄逼人的在追趕 盈利在與CPI賽跑，人民幣不斷的升值，那貪婪的山姆大叔還不滿足 每天都有新思想和新發(fā)明，只選擇他偏愛的企業(yè) 我卻還要與員工賽跑，出貨的腳步總趕不上員工流失的翅膀 ………… 我跑不過劉翔，跑不了9秒77，但我不能輸給思想的腳步，和同行的侵略�。�！ 我不想和那些朋友一樣退出賽道，去炒房、炒豆、炒蒜，或者去路邊賣甘蔗！我是神馬，不是浮云�。�！ 想想，今天的我們，就是三十年前的日本，五十年前的美國。那今天的日本應該就是我的參照對手。 豐田公司一部汽車能平均賺2


美金；同期通用公司平均每部車賺2

美金。1
倍，為什么整整相差1
倍？ 聽美國大兵說，豐田公司在搞一種叫精益管理（Lean Production,簡稱LP）的東東。 這是一種核心是消滅一切“浪費”的思想，并圍繞這個目標發(fā)展了一系列OPF、TPM、Kanban、IE技術(shù)等等企業(yè)殺手锏，逐漸形成了一套獨具特色的企業(yè)經(jīng)營管理體系。 精益究竟是什么？究竟在做什么？ 我很想……很想了解這是個“神馬”，深入的了解一下…… 【 課程目標 】 精益思想正確的認識與理解，對精益企業(yè)的實現(xiàn)生死攸關(guān)，錯誤的理解可能從初始就導致了行動的失敗，甚至直接影響到企業(yè)五年、十年后的市場地位。 通過兩天的學習，希望使學員對精益生產(chǎn)有比較全面與深入的了解，并能解決工作中實際存在的問題。具備推行精益生產(chǎn)的知識與實戰(zhàn)技法，特別是精益之外的支持技能與知識，以及書本上比較少介紹的實戰(zhàn)操作經(jīng)驗。 經(jīng)過調(diào)研與籌備，慧正咨詢向大家奉上系統(tǒng)的精益生產(chǎn)方式理論與實戰(zhàn)技法講授。 【 培訓對象 】 1、企業(yè)總經(jīng)理以及各職能部門經(jīng)理/主管/工程師等。如：生產(chǎn)/工程部經(jīng)理/主管/工程師 2、對IE有較全面了解，并有一定實戰(zhàn)經(jīng)驗的朋友； 3、有一定管理實戰(zhàn)經(jīng)驗，對企業(yè)內(nèi)部運作有了解的朋友； 4、對精益生產(chǎn)方式有興趣的各行各業(yè)朋友。 【 授課方式 】 實行案例教學方式，通過簡單、易懂的案例與互動游戲 大量參考案例與推行精益生產(chǎn)日本、臺灣公司改善VCD 其它公司歷史案例評點，與模擬決策參與 重點傳授系統(tǒng)的精益生產(chǎn)專業(yè)知識，及在工作中的實戰(zhàn)技法，工作中常遇到的問題與應對技法。精益生產(chǎn) 除專業(yè)理論與技法外，許多功夫在精益之外。慧正管理顧問公司特聘請有實戰(zhàn)經(jīng)驗的專家，通過多年工作經(jīng)驗向各位一一講解。

課程內(nèi)容

1. 精益思想概述 ɧ
4; 精益生產(chǎn)發(fā)展簡史 ɧ
4; 精益生產(chǎn)思想的十四條原則 ɧ
4; 企業(yè)三大精益流程 2. 精益管理與企業(yè)競爭優(yōu)勢放大 ɧ
4; 企業(yè)核心價值與特性分析 ɧ
4; 企業(yè)競爭優(yōu)勢界定 ɧ
4; 精益活動與企業(yè)競爭優(yōu)勢、劣勢 ɧ
4; 精益戰(zhàn)略與企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略的協(xié)調(diào) ɧ
4; 精益活動的目標界定 ɧ
4; 精益實施方案的形成 3. 精益管理項目的組織 ɧ
4; 精益管理項目組織設計 ɧ
4; 不同階層人員的培訓 ɧ
4; 讀書會、講師團、稽核團的構(gòu)建 ɧ
4; 人才梯隊的建設 4. 精益管理的活動項目策劃 ɧ
4; 價值流識別 ɧ
4; 精益改善脈絡與問題發(fā)現(xiàn) ɧ
4; 精益推行的方案策劃 ɧ
4; 階段任務界定 ɧ
4; 推行精益生產(chǎn)的核心要素 ɧ
4; 精益管理系統(tǒng)實施的階段劃分 5. 精益運營思想與傳統(tǒng)運營理念 ɧ
4; 精益與傳統(tǒng)生產(chǎn)思想的差異 ɧ
4; 企業(yè)的七大浪費 ɧ
4; 精益生產(chǎn)模式與傳統(tǒng)生產(chǎn)模式的識別 ɧ
4; 整流與亂流 6. 精益生產(chǎn)模式 （上） ɧ
4; O.P.F生產(chǎn)模式（一個流） ɧ
4; 流動化生產(chǎn)線的三大標準 ɧ
4; 流動化生產(chǎn)線的八個條件 ɧ
4; 流動化生產(chǎn)模式設計 ɧ
4; 生產(chǎn)線設計的設備“三不原則” ɧ
4; 幾種主要的生產(chǎn)線布置形態(tài) 案例模擬：連續(xù)流生產(chǎn)線設計 7. 精益信息流模式 （中） ɧ
4; 信息流設計與過程控制 ɧ
4; 依存關(guān)系與循環(huán)波動 ɧ
4; “超市店面”系統(tǒng)與拉動式生產(chǎn) ɧ
4; “水蜘蛛”人應用 ɧ
4; “Andon”與自律控制系統(tǒng) ɧ
4; “Kanban”管理的應用簡介 案例模擬：汽車組裝生產(chǎn) 8. 精益控制模式 （下） ɧ
4; “推”與“拉”式的生產(chǎn)管理思想 ɧ
4; JIT生產(chǎn)管理思想 ɧ
4; 生產(chǎn)計劃的有限排程與無限排程邏輯 ɧ
4; 基礎數(shù)據(jù)庫建立 ɧ
4; 異常分析及管理系統(tǒng) ɧ
4; 精益管理的拉動式推行 經(jīng)驗分享：持續(xù)不斷改善的實施 精益項目全案例分享

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