生產(chǎn)品質(zhì)管理研修班

開課地點(diǎn)：	山東
授課時(shí)間：	2011年7月22-24日
授課顧問：	陳錦河
開課時(shí)間：	2011-7-22
市場(chǎng)報(bào)價(jià)：	0
購(gòu)買價(jià)格：	0
審核時(shí)間：	我要報(bào)名2011-07-09 19:31:38

　　

學(xué)習(xí)對(duì)象

總經(jīng)理、廠長(zhǎng)、生產(chǎn)經(jīng)理、質(zhì)量經(jīng)理、工程經(jīng)理、采購(gòu)經(jīng)理、物流經(jīng)理、工廠行政經(jīng)理，或主管

課程目標(biāo)

企業(yè)的問題包羅萬(wàn)向，主要來自人、機(jī)、料、法、環(huán)的運(yùn)作過程，所表現(xiàn)出來的是品質(zhì)不良、生產(chǎn)效率低落、士氣不佳、人員流動(dòng)率高……等，這些問題每天都困擾著各級(jí)干部，導(dǎo)致干部為了處理問題而無暇執(zhí)行管理作業(yè)并進(jìn)行改善。甚至有些問題即使解決了，過一陣子同樣的問題又重復(fù)發(fā)生，使得干部疲于應(yīng)付！ QC七大手法是先進(jìn)國(guó)家在解決問題時(shí)必備的工具，藉由各種統(tǒng)計(jì)手法的運(yùn)用，找出問題，并將問題的原因追根究底地加以挖掘，進(jìn)而對(duì)提出一勞永逸的解決方案，使問題不會(huì)再度發(fā)生，以達(dá)到良好的管理循環(huán)。 本課程以深入淺出的方式，對(duì)QC七大手法進(jìn)行剖析，指導(dǎo)如何運(yùn)用品質(zhì)管理手法解決品質(zhì)問題。同時(shí)輔以實(shí)作與練習(xí)使學(xué)員得以即學(xué)即用，以達(dá)到徹底解決問題的目的。

課程內(nèi)容

金藍(lán)盟 生產(chǎn)品質(zhì)管理研修班 《生產(chǎn)品質(zhì)全面管控》 讓品質(zhì)管理提升，競(jìng)爭(zhēng)力得以強(qiáng)化 產(chǎn)品質(zhì)量問題不斷 加大企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)品成本 我們將通過此課程，分析解決企業(yè)現(xiàn)存的品質(zhì)難點(diǎn) 給學(xué)員方法以解決企業(yè)品質(zhì)管理中的疑難雜癥！ 讓 《生產(chǎn)品質(zhì)全面管控》 這門課程來幫助您獲得解決問題的方法， 以專業(yè)的知識(shí)幫助您打開思維的局限， 看到更多外面的風(fēng)景，獲得更多的啟發(fā)！ 3天2夜，，，我們聚齊合力解決挖掘企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)的關(guān)鍵問題！ 讓每位經(jīng)理人都能和其它學(xué)員取長(zhǎng)補(bǔ)短，成為朋友 【主辦單位】金藍(lán)盟企業(yè)管理顧問 濱州公司 【承辦單位】金藍(lán)盟各地公司 【培訓(xùn)模式】講師授課+案例分析+自身盤點(diǎn)+方案起草+實(shí)操交流 【培訓(xùn)對(duì)象】總經(jīng)理、廠長(zhǎng)、生產(chǎn)經(jīng)理、質(zhì)量經(jīng)理、工程經(jīng)理、采購(gòu)經(jīng)理、物流經(jīng)理、工廠行政經(jīng)理，或主管 【培訓(xùn)地點(diǎn)】金藍(lán)盟濱州公司 【培訓(xùn)時(shí)間】7月22-23-24日 三天二夜。每天白天授課6小時(shí)，晚上輔導(dǎo)2小時(shí)； 【培訓(xùn)費(fèi)用】非會(huì)員企業(yè)4


元/人/期，會(huì)員企業(yè)免費(fèi)。食宿統(tǒng)一安排，費(fèi)用自理 【課程背景】 企業(yè)的問題包羅萬(wàn)向，主要來自人、機(jī)、料、法、環(huán)的運(yùn)作過程，所表現(xiàn)出來的是品質(zhì)不良、生產(chǎn)效率低落、士氣不佳、人員流動(dòng)率高……等，這些問題每天都困擾著各級(jí)干部，導(dǎo)致干部為了處理問題而無暇執(zhí)行管理作業(yè)并進(jìn)行改善。甚至有些問題即使解決了，過一陣子同樣的問題又重復(fù)發(fā)生，使得干部疲于應(yīng)付！ QC七大手法是先進(jìn)國(guó)家在解決問題時(shí)必備的工具，藉由各種統(tǒng)計(jì)手法的運(yùn)用，找出問題，并將問題的原因追根究底地加以挖掘，進(jìn)而對(duì)提出一勞永逸的解決方案，使問題不會(huì)再度發(fā)生，以達(dá)到良好的管理循環(huán)。 本課程以深入淺出的方式，對(duì)QC七大手法進(jìn)行剖析，指導(dǎo)如何運(yùn)用品質(zhì)管理手法解決品質(zhì)問題。同時(shí)輔以實(shí)作與練習(xí)使學(xué)員得以即學(xué)即用，以達(dá)到徹底解決問題的目的。 【培訓(xùn)對(duì)象】 企業(yè)高管、生產(chǎn)總監(jiān)、品管經(jīng)理、生產(chǎn)主管 【集中授課】 18小時(shí) 【培訓(xùn)形式】 運(yùn)用講授法、啟發(fā)式/互動(dòng)式教學(xué)、小組討論法、案例分析、實(shí)例演練…等方式教學(xué)，講課內(nèi)容生動(dòng)、務(wù)實(shí)。 【課程特色】 ᠋
; 分析企業(yè)存在的品質(zhì)難點(diǎn) ᠋
; 熟悉生產(chǎn)企業(yè)品質(zhì)管理和監(jiān)控流程 ᠋
; 學(xué)會(huì)全面品質(zhì)管理實(shí)戰(zhàn)技巧 【培訓(xùn)技巧】 品質(zhì)改善模擬演練，針對(duì)每天授課內(nèi)容現(xiàn)場(chǎng)消化，解決企業(yè)疑難問題。 【課程大綱】 第一篇 如何做好現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)管理 第一章：品質(zhì)基本概念 1、 品質(zhì)的迷思－狹義的品質(zhì)vs廣義的品質(zhì) 2、 品質(zhì)的三要素 3、 品質(zhì)發(fā)展的趨勢(shì) 4、 品保組織架構(gòu)探討 5、 現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)不良對(duì)企業(yè)的影響 6、 現(xiàn)場(chǎng)人員對(duì)品質(zhì)應(yīng)有的看法 7、 品質(zhì)績(jī)效的衡量指標(biāo) 8、 實(shí)務(wù)探討 第二章：現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)問題探討與改善對(duì)策 1、 現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)管理的基本要素 2、 現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)管理的六個(gè)指標(biāo) 3、 現(xiàn)場(chǎng)常見的品質(zhì)問題 (1) 設(shè)計(jì)品質(zhì)不良的原因 (2) 生產(chǎn)技術(shù)品質(zhì)不良的原因 (3) 制程品質(zhì)不良的原因 (4) 管理品質(zhì)不良的原因 4、 現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)問題的改善對(duì)策 (1) 如何提升“人”的品質(zhì) (2) 如何提升“機(jī)”的品質(zhì) (3) 如何提升“料”的品質(zhì) (4) 如何提升“法”的品質(zhì) (5) 如何提升“環(huán)”的品質(zhì) 5、 實(shí)務(wù)演練：現(xiàn)場(chǎng)常見的品質(zhì)問題 第三章：如何有效執(zhí)行制程管制 1、 制程管制的步驟 (1) 確定制造流程 實(shí)務(wù)演練：作業(yè)流程圖的繪制 (2) 制造流程解析 (3) 決定管制項(xiàng)目 案例說明：QC工程表的制作 (4) 實(shí)施作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化 實(shí)務(wù)探討：檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)與抽樣計(jì)劃的迷思 (5) 管制圖表的運(yùn)用 (6) 制程能力解析 (7) 問題分析解決 (8) 制程之繼續(xù)管制 2、 制程管制的依據(jù) 3、 制程管制的方法 (1) 首件檢查 (2) 自主檢查 (3) 檢驗(yàn)站檢查 (4) 制程巡回檢查 (5) 重點(diǎn)制程管制 4、 制程異常的處理 5、 在制品(WIP)的管制 6、 制程品質(zhì)分析 第二篇 品管七大手法的制作及運(yùn)用 第一章：品管七大手法簡(jiǎn)介 1、 使用品質(zhì)手法的目的 2、 品管七大手法的演進(jìn) 3、 品管七大手法的功用 4、 品質(zhì)改善活動(dòng)與品質(zhì)手法的關(guān)聯(lián) 第二章：查檢表－搜集品質(zhì)的數(shù)據(jù) 1、 查檢表的種類 2、 數(shù)據(jù)的收集與整理 3、 實(shí)例說明 第三章：柏拉圖－找出問題的重點(diǎn) 1、 柏拉圖的原理 - 二八法則 2、 繪制柏拉圖的步驟 3、 柏拉圖的運(yùn)用 4、 實(shí)務(wù)演練－柏拉圖的劃法 第四章：要因圖－掌握異常的原因 1、 特性要因圖的劃法 2、 繪制特性要因圖的步驟 3、 特性要因圖的功用 4、 實(shí)例說明 第五章：散步圖－探討制程參數(shù)的關(guān)系 1、 繪制散布圖的步驟 3、 散布圖的判讀 4、 實(shí)例說明 第六章：管制圖－發(fā)掘潛在的問題 1、 管制圖由來與種類 2、 如何繪制計(jì)量值管制圖(X-R) 　　 3、 如何繪制計(jì)數(shù)值管制圖(P) 4、 管制圖的解析 5、 實(shí)務(wù)演練－如何運(yùn)用Excel軟件，繪制管制圖 第七章：直方圖－制程能力的解析 1、 繪制直方圖的步驟 2、 直方圖的常見的型態(tài) 3、 制程能力的解析 4、 直方圖的功用與特點(diǎn) 5、 實(shí)例說明 第八章：層別法－清晰的表達(dá)管理成效 1、 層別的對(duì)象與項(xiàng)目 2、 層別法的作法 3、 實(shí)例說明 <晚間活動(dòng)> 請(qǐng)攜帶筆記本電腦 實(shí)務(wù)演練：運(yùn)用Excel制作優(yōu)質(zhì)的柏拉圖 第三篇 如何運(yùn)用品質(zhì)手法解決品質(zhì)問題 第一章：如何解決問題 1、 何謂問題 2、 問題的種類 3、 問題意識(shí)的激發(fā) 4、 問題解決的十大步驟 第二章：解決品質(zhì)問題的品質(zhì)手法簡(jiǎn)介 1、 品質(zhì)機(jī)能展開－QFD (1) 品質(zhì)機(jī)能展開的實(shí)施步驟 (2) 實(shí)例說明 2、 達(dá)爾飛法－找出重要問題的利器 (1) 達(dá)爾飛法的實(shí)施步驟 (2) 實(shí)務(wù)演練 3、 方案評(píng)估法－KMI (1) 方案評(píng)估法的實(shí)施步驟 (2) 實(shí)例說明 4、 提案改善制度－小兵立大功 (1) 提案改善的實(shí)施步驟 (2) 提案原則 (3) 實(shí)例說明－某企業(yè)提案改善制度 5、 品管圈活動(dòng)－QCC (1) 品管圈活動(dòng)的由來 (2) 品管圈活動(dòng)的特點(diǎn) (3) 品管圈活動(dòng)的實(shí)施步驟 (4) 實(shí)例說明－某企業(yè)品管圈發(fā)表會(huì) 6、 8D手法的運(yùn)用 (1) 何謂8D (2) 8D手法的實(shí)施步驟 7、 實(shí)驗(yàn)計(jì)劃法－DOE (1) 何謂實(shí)驗(yàn)計(jì)劃法 (2) 實(shí)驗(yàn)計(jì)劃法的方法 a.試誤法 b.一次一因子法 c.全因子法 d.田口式直交表法 8、 失效模式與效應(yīng)分析－FMEA (1) 何謂FMEA (2) FMEA三種模式 (3) 實(shí)例說明 第三章：品質(zhì)成本的控制 1、 品質(zhì)成本的分類 2、 品質(zhì)成本的計(jì)算方式 3、 品質(zhì)成本的績(jī)效衡量 4、 如何降低品質(zhì)成本 5、 實(shí)例說明 <案例說明> 某企業(yè)提升產(chǎn)品品質(zhì)實(shí)例 <晚間活動(dòng)> 分組討論：1.現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)問題探討與改善 2.成果發(fā)表

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