PMC生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制

開課地點(diǎn)：	廣州
授課時(shí)間：	2011年8月11-12日
授課顧問：	李慶遠(yuǎn)
開課時(shí)間：	2011-8-11
市場(chǎng)報(bào)價(jià)：	0
購買價(jià)格：	0
審核時(shí)間：	我要報(bào)名2011-06-29 15:48:31

　　

學(xué)習(xí)對(duì)象

董事長(zhǎng)、總經(jīng)理、副總經(jīng)理、人力資源總監(jiān)/經(jīng)理/專員及相關(guān)工作人員、部門經(jīng)理等

課程目標(biāo)

前 言: 生產(chǎn)計(jì)劃和物料控制（PMC）部門是一個(gè)企業(yè)“心臟”，掌握著企業(yè)生產(chǎn)及物料運(yùn)作的總調(diào)度和命脈，統(tǒng)籌營(yíng)運(yùn)資金、物流、信息等動(dòng)脈，直接涉及影響生產(chǎn)部、生產(chǎn)工程部、采購、貨倉、品控部、開發(fā)與設(shè)計(jì)部、設(shè)備工程、人力資源及財(cái)務(wù)成本預(yù)算控制等，其制度和流程決定公司盈利成敗。因此PMC部門和相關(guān)管理層必須充分了解：物料計(jì)劃、請(qǐng)購、物料調(diào)度、物料控制（收、發(fā)、退、借、備料等）、生產(chǎn)計(jì)劃與生產(chǎn)進(jìn)度控制，并諳熟運(yùn)用這門管理技術(shù)來解決問題，學(xué)習(xí)PMC課程從計(jì)劃價(jià)值流切入剖析工廠制造成本和縮短制造周期，提高物流過程循環(huán)效率（庫存、資金的周轉(zhuǎn)率）及客戶滿意率；為降低或消除物流過程中的非增值活動(dòng)。 培訓(xùn)能量： 1、建立制定完善的生產(chǎn)與物控運(yùn)作體系、提升準(zhǔn)時(shí)交貨和降低庫存成本； 2、預(yù)測(cè)及制定合理的短、中、長(zhǎng)期銷售計(jì)劃，達(dá)成公司策略管理目標(biāo)； 3、對(duì)自身的生產(chǎn)能力負(fù)荷預(yù)先進(jìn)行詳細(xì)分析； 并建立完善產(chǎn)品數(shù)據(jù)機(jī)制，協(xié)助公司建立產(chǎn)品工程數(shù)據(jù)； 4、生產(chǎn)前期做好完整的生產(chǎn)排程和周生產(chǎn)計(jì)劃，提高備料準(zhǔn)確率,保持生產(chǎn)順暢； 5、配合生產(chǎn)計(jì)劃做到良好物料損耗控制和備料，完善降低物料損耗機(jī)制和停工待料工時(shí)； 6、對(duì)生產(chǎn)進(jìn)度及物料進(jìn)度及時(shí)跟進(jìn)和溝通協(xié)調(diào)，縮短生產(chǎn)周期,提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力

課程內(nèi)容

一、生產(chǎn)的本質(zhì) 1、生產(chǎn)管理人員的主要工作職責(zé) 2、生產(chǎn)管理的范疇 3、明確的產(chǎn)銷組織與部門間的溝通、協(xié)調(diào) 4、銷售與生產(chǎn)運(yùn)作流程圖 5、產(chǎn)銷協(xié)調(diào)方式 6、銷售計(jì)劃、生產(chǎn)計(jì)劃、出貨計(jì)劃的協(xié)調(diào) 7、綜合性產(chǎn)銷計(jì)劃表 8、定期產(chǎn)銷協(xié)調(diào)會(huì)議制度 9、日常產(chǎn)銷工作鏈接流程圖 1
、案例分析 二、生產(chǎn)計(jì)劃的內(nèi)涵 1、生產(chǎn)計(jì)劃的任務(wù) 2、生產(chǎn)計(jì)劃的用途 3、生產(chǎn)計(jì)劃的種類 4、生產(chǎn)計(jì)劃的內(nèi)容 5、生產(chǎn)計(jì)劃應(yīng)滿足的條件 6、生產(chǎn)計(jì)劃的標(biāo)準(zhǔn) 7、途程計(jì)劃 8、途程計(jì)劃的內(nèi)容 9、途程計(jì)劃的要點(diǎn) 1
、途程計(jì)劃的編制 11、案例分析 三、生產(chǎn)能力的掌握 1、負(fù)荷計(jì)劃 2、負(fù)荷計(jì)劃的目的和標(biāo)準(zhǔn) 3、負(fù)荷計(jì)劃的要點(diǎn) 4、生產(chǎn)能力不足時(shí)的對(duì)策 5、案例 6、負(fù)荷計(jì)劃步驟 7、案例分析 四、個(gè)別訂貨生產(chǎn)型生產(chǎn)計(jì)劃 1、個(gè)別訂貨生產(chǎn)與預(yù)估生產(chǎn)的比較 2、各生產(chǎn)相關(guān)計(jì)劃要點(diǎn) 3、個(gè)別訂貨生產(chǎn)計(jì)劃程序 4、生產(chǎn)計(jì)劃內(nèi)容及訂立依據(jù) 5、銷售別、產(chǎn)品別生產(chǎn)計(jì)劃表 6、月份生產(chǎn)計(jì)劃表 7、生產(chǎn)日程表 8、日程計(jì)劃 9、生產(chǎn)日程計(jì)劃架構(gòu) 1
、生產(chǎn)日程計(jì)劃體系 11、日程計(jì)劃擬定 12、日程計(jì)劃實(shí)施步驟 13、影響日程計(jì)劃的因素 14、案例分析 五、計(jì)劃生產(chǎn)型的系統(tǒng)構(gòu)成 1、生產(chǎn)計(jì)劃程序 2、生產(chǎn)計(jì)劃量的確定 3、月份生產(chǎn)計(jì)劃的擬定 4、案例：月份生產(chǎn)計(jì)劃表 5、日程計(jì)劃追求的目標(biāo) 6、日程計(jì)劃擬定的考量點(diǎn) 7、日程計(jì)劃的類型 8、日程計(jì)劃的擬定要點(diǎn) 9、基準(zhǔn)日程—日程計(jì)劃的標(biāo)準(zhǔn) 1
、基準(zhǔn)日程表 11、案例分析 六、滾動(dòng)生產(chǎn)計(jì)劃的制訂 1、游戲規(guī)則[合同評(píng)審表] 2、生產(chǎn)異常對(duì)策 3、生產(chǎn)異常的掌握 4、生產(chǎn)異常的反應(yīng) 5、生產(chǎn)進(jìn)度異常因應(yīng)對(duì)策表 6、交期延誤的原因探討 7、交期延誤的改善原則 8、交期延誤的改善對(duì)策 9、交期作業(yè)及管制重點(diǎn) 1
、推式控制系統(tǒng)與拉式控制系統(tǒng) 11、對(duì)生產(chǎn)管理指標(biāo)的追求 12、生產(chǎn)績(jī)效評(píng)估、分析指標(biāo) 13、案例分析 七、企業(yè)物料管理的職能 1、企業(yè)物料管理的精髓 2、常備性物料的需求計(jì)劃 3、月份物料需求計(jì)劃表 4、周物料需求計(jì)劃表 5、專用性物料需求計(jì)劃 6、專用性物料需求計(jì)劃表 7、BOM 表的分析與運(yùn)用 8、做扼要型BOM 表 9、扼要零件表 1
、扼要零件表的作用 11、做結(jié)構(gòu)型零件表 12、結(jié)構(gòu)型零件表 13、案例分析 八、采購與供應(yīng)商管理在價(jià)值鏈中的作用 1、采購杠桿原理 2、成本分析表 3、采購進(jìn)度控制 4、采購交貨延遲檢討表 5、評(píng)核 6、外協(xié)廠商的審查基準(zhǔn) 7、訂貨數(shù)量時(shí)間安排 8、準(zhǔn)時(shí)化采購環(huán)境下的供需合作關(guān)系 9、雙贏供應(yīng)關(guān)系管理 1
、案例分析 九、企業(yè)庫存管理 1、庫存管理通病 2、企業(yè)庫存管理運(yùn)作架構(gòu) 3、采購、生產(chǎn)與倉儲(chǔ) 4、ABC 管理法 5、A、B、C 分類特征 6、A、B、C 分類原則 7、庫存掩蓋問題 8、庫存相關(guān)成本 9、案例分析 十、生產(chǎn)方式/物料需求計(jì)劃（MRP） 1、JIT生產(chǎn)方式的要點(diǎn) 2、JIT和采購功能 3、JIT對(duì)供應(yīng)商的影響 4、物料需求計(jì)劃（MRP） 5、MRP在中小企業(yè)中的應(yīng)用 6、MRP在實(shí)施中的問題 7、物料需求計(jì)劃的運(yùn)作方式（MRP） 8、案例分析

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