DOE整合實戰(zhàn)應用2011版

開課地點：	深圳
授課時間：	2011年7月22-23日
授課顧問：	丁遠
開課時間：	2011-7-22
市場報價：	0
購買價格：	0
審核時間：	我要報名2011-06-22 15:38:39

　　

學習對象

工程部門人員（特別是IE）、工程經(jīng)理、工程技術骨干、質(zhì)量經(jīng)理、質(zhì)量工程師

課程目標

今天，DOE這個詞給很多工程人員帶來了困擾，很多誤區(qū)由此而生： 它是做6sigma才需要的。 它需要深入的統(tǒng)計數(shù)學基礎，掌握起來非常困難，即使掌握了，距離解決問題也很遠 它能最終解決一切問題，但是耗費的周期很長 如果沒有其他部門的配合，發(fā)起部門就無法將試驗設計做到有結果。 。。。。。。這些都是我們在看書，聽講座，參加研討會之后產(chǎn)生的感覺。

課程內(nèi)容

綜合問題解決模式 DOE整合實戰(zhàn)應用2
11版 2
11/
7/22-23日，28

元/位，深圳 課程簡介： DOE實驗設計在產(chǎn)品誕生的整個過程中扮演了非常重要的角色，它是提高產(chǎn)品質(zhì)量，改善工藝流程，優(yōu)化設計的重要工具。通過兩天的課程，將通過對產(chǎn)品生成的各階段的DOE應用，學習判別與選擇不同的實驗設計工具， 解決相應的問題，同時相關人員了解DOE在自己工作中可以幫到什么。通過我們六年的授課實踐和不斷研究，采用邏輯上的重整和合并，在兩天的課程之內(nèi)，將田口、經(jīng)典和謝寧三種風格的DOE結合起來，不但是完全可以的，而且能保證內(nèi)容上的翔實，困惑的解除，有助于快速掌握和靈活應用。對DOE的整合是通過貫穿始終的產(chǎn)品誕生路徑、質(zhì)量與可靠性風險的線索，它是本課程的獨家內(nèi)容，會為學員帶來特別的增值價值。此外，課程提供持續(xù)的支持服務和交流活動，學員在課后應用中的問題，老師將提供持續(xù)的解答和輔導，很多學員都已經(jīng)成為我們多年的朋友。 今天，DOE這個詞給很多工程人員帶來了困擾，很多誤區(qū)由此而生： 它是做6sigma才需要的。 它需要深入的統(tǒng)計數(shù)學基礎，掌握起來非常困難，即使掌握了，距離解決問題也很遠 它能最終解決一切問題，但是耗費的周期很長 如果沒有其他部門的配合，發(fā)起部門就無法將試驗設計做到有結果。 。。。。。。這些都是我們在看書，聽講座，參加研討會之后產(chǎn)生的感覺。 我們耗費了很多時間去學習DOE，也許發(fā)現(xiàn)總是沒有耐心學下去，而公司產(chǎn)品中的問題卻依然存在，困擾我們的問題是如此的長期和頑固，揮之不去： 這到底是裝配過程的問題，還是設計問題或供應商來料問題？ 這到底是不是真正的原因？ 每個零件都合乎規(guī)格和要求，為什么裝到一起就出問題？ 出廠前從來沒有發(fā)現(xiàn)過，怎么到市場上就出現(xiàn)，甚至一開箱就出現(xiàn)？ 有些問題非常難再現(xiàn)出來，收集足夠的數(shù)據(jù)用來進行正統(tǒng)的DOE分析也是不現(xiàn)實的，怎么辦？ 謝寧DOE正是解決以上困擾的利器，與其說是它一種技術理論，不如說是一種思維方式，它是一個開放的思維平臺，融合了眾多用創(chuàng)造性思維解決問題的模式，在這一點上它體現(xiàn)了開放的思想，它不會嘲笑基層設備維修人員調(diào)試機器時用的逐項試驗是鄉(xiāng)巴佬，也不會蔑視班組長把少數(shù)幾個不良樣品進行可疑零件的互換是不登大雅之堂，沒技術含量，甚至CEO都有可能蹲在在生產(chǎn)線用它在紙上隨手寫寫畫畫，和工人一起分析問題，也許我們平時在分析不良樣品的時候用的方法，正是謝寧DOE的組成部分，這些實實在在的行動，都被認為是非�？少F的，只不過，我們平時對一些問題困惑的原因是沒有把那些方法運用合適，或者沒有堅持到底。另外，謝寧DOE畢竟也是一套科學的工具，需要一些理論方法，它和其他類別的DOE方法在一定階段時是互相滲透的。 田口和經(jīng)典DOE則重點用于產(chǎn)品誕生全程中的參數(shù)優(yōu)化和最佳生產(chǎn)條件的確定，在特定季節(jié)段與謝寧DOE接軌，當不同的DOE工具可以靈活運用，與具體的應用時機相吻合，密切結合于實踐項目，就不會再有難學難用的困擾。 本課程站在學員視角，以輕松愉快的氛圍，采用了密集的模塊化案例和“加速奔跑”的授課模式，拒絕枯燥，拒絕學術化，同時對學員隨機提出的問題和需求予以充分的尊重，可隨時采用插入式的實例模塊來快速解答。 課程內(nèi)容： 序號 內(nèi)容 描述（課程中展開詳細內(nèi)容） 時間 案例及演練 第一部分 DOE的作用  DOE的前世今生  試驗目的  產(chǎn)品生成的全過程中，DOE在何處使用？  優(yōu)化的產(chǎn)品生成過程解析  過程設置與控制中的DOE應用  質(zhì)量問題處理及改進活動中的DOE  試驗策略與步驟 用共同參與的產(chǎn)品項目活動來說明DOE的作用 第二部分 DOE入手—特性與風險分析策略  特性及特性分類  功能界面風險預分析—從功能界面到產(chǎn)品特性  因子分類及水平  交互作用  實例說明以上內(nèi)容 包含實例內(nèi)容 第三部分 DOE的手法漸進  建立DOE的思考問題的習慣  DOE的典型手法（優(yōu)選法，二分法，正交試驗）  正交試驗設計各種類型展開 ᠋
; 正交配置 ᠋
; 常用正交表類型與合理選擇 ᠋
; 立方體圖 ᠋
; 因子水平選擇 ᠋
; 因子間的交互關系配置 ᠋
; 交互作用分析 ᠋
; 混合正交表配置 包含實例內(nèi)容 第四部分 DOE應用進階  DOE整體試驗策略與路徑  2N因子篩選試驗配置步驟  由于策略不當而產(chǎn)生的失敗案例  成功案例及背后的成功機制  方差分析—用以分析顯著性與誤差  MINITAB輔助試驗設計案例  RSM尋找最優(yōu)參數(shù)的試驗設計  方差分析與最優(yōu)點試驗的統(tǒng)計基礎 豐富案例分析 第五部分 DOE在產(chǎn)品誕生全程中的任務  如何在保證質(zhì)量的前提下采用最低廉的元件或材料  如何在保證質(zhì)量，成本最低的情況下，別讓制造工程部門太難做？（制造條件最寬松，包容性最好）  質(zhì)量與可靠性風險的先期識別  田口工程淵源  穩(wěn)健性設計，系統(tǒng)設計，參數(shù)設計，容差設計介紹  DOE應用案例 包含實例內(nèi)容 第六部分 謝寧DOE解決問題開始的步驟  不同流派DOE的對比  問題解決模式路徑  定義問題，定義項目  定義變量----綠Y和紅X策略  判斷輸入因子  量化變量  選擇線索生成工具的邏輯圖 包含實例內(nèi)容及練習 第七部分 測量系統(tǒng)與數(shù)據(jù)保證  測量與數(shù)據(jù)對DOE成功的重要意義  測量系統(tǒng)確定性方法  MSA—測量系統(tǒng)分析  精度分析  利克特度量尺度轉(zhuǎn)化  制造系統(tǒng)過濾能力  ISOPLOT方法  數(shù)據(jù)可靠性保證與數(shù)據(jù)污染防范 包含實例內(nèi)容 第八部分 DOE工具1 多變量分析與集中圖  多變量分析---分析工序中多個影響因素的重要程度  多變量分析的原則  多變量分析的方法  集中圖的應用 除了實例以外，學員可以提出自己的實際問題，練習變量定義和量化 第九部分 DOE工具2 配對比較技術  配對比較----在不停止生產(chǎn)過程的情況下，僅僅抽取少數(shù)幾個最理想產(chǎn)品和最遠離規(guī)格的產(chǎn)品，通過好壞成對比較或互換來確定最重要的可測量影響因素  BOB與WOW  圖基檢驗法 包含實例內(nèi)容 第十部分 DOE工具3 產(chǎn)品/過程搜索  產(chǎn)品/過程搜索應用時機  產(chǎn)品/過程搜索結合了圖基檢驗和配對比較的進一步應用  寶馬GPS模塊電路板的實際案例，究竟是制造過程問題還是設計問題？ 除了主要案例外，另有其他案例 第十一部分 DOE工具4 部件搜索技術 部件搜索----當零部件的特性在制造過程中都可以測量時，用于對來料質(zhì)量和半成品件進行定位，看哪種特性影響了最終產(chǎn)品的特性  互換原理 部件搜索的步驟：  球場階段  排除階段  交互作用階段  析因分析 包含案例分析 第十二部分 DOE整合應用—靈活應用及擴展  質(zhì)量風險監(jiān)控系統(tǒng)  DOE在質(zhì)量風險監(jiān)控中的應用  DOE用于確定最優(yōu)參數(shù)時在不同手法間的轉(zhuǎn)換  改進結果驗證試驗的手法切換  高效問題解決方法  用好散布圖往往勝過眾多高級方法  DOE在8D問題解決模式中的應用實戰(zhàn) 豐富案例分析

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