柔性生產(chǎn)計劃與排程管理

開課地點：	蘇州
授課時間：	2011年7月6-7日
授課顧問：	黃老師
開課時間：	2011-7-6
市場報價：	0
購買價格：	0
審核時間：	我要報名2011-06-21 15:33:12

　　

學(xué)習(xí)對象

制造型企業(yè)的生產(chǎn)主管、生產(chǎn)計劃人員、物料計劃人員、運營主管及相關(guān)人員

課程目標

課程背景： 您的企業(yè)是否面臨如下困惑 經(jīng)常性無法準時交貨，更多的交期滿足都是依賴庫存出貨，招致企業(yè)如吸毒一樣開足馬力拼命生產(chǎn)緊備庫存，定單的波動、產(chǎn)能的不均、計劃的失控成為很多工廠的頑疾，計劃形同虛設(shè)；但客戶的計劃常常變更，即便庫存很高，卻又常常無法滿足客戶需要，太多的緊急出貨，常常缺料；產(chǎn)序失調(diào)，招致人/機/設(shè)備/物料配合不佳，質(zhì)量無法保證，退貨量太高，太多的跟催，太多訂單無法整批出貨……常不能如期交貨，最終客戶流失，企業(yè)損失慘重。 課程受益： 了解生產(chǎn)運作形式對公司生產(chǎn)經(jīng)營的影響 掌握確定性及非確定性顧客需求管理方法 柔性計劃重要的生產(chǎn)過程，控制可變因素以改善績效 學(xué)會運用生產(chǎn)數(shù)據(jù)將工作計劃、時間和庫存系統(tǒng)等做有效結(jié)合

課程內(nèi)容

一、業(yè)務(wù)經(jīng)營策略和主生產(chǎn)計劃管理體系 企業(yè)特征與計劃方法 MRPII 的工作邏輯和供需關(guān)系 平準化生產(chǎn)計劃編排的流程、做法 生產(chǎn)計劃擬定時考慮關(guān)鍵要點 二、平準化產(chǎn)銷計劃與管理 銷售與制造雙贏的策略 產(chǎn)銷計劃應(yīng)考慮的項目 如何擬訂有效的產(chǎn)銷計劃 如何開好產(chǎn)銷會議 產(chǎn)銷計劃與績效評估 三、柔性生產(chǎn)計劃制定流程與實用方法 從價值流分析設(shè)置生產(chǎn)計劃點 建立JIT與MRPⅡ相結(jié)合的柔性制造體系 推動式與拉動式生產(chǎn)計劃的對比分析 透過準時化生產(chǎn)機制解決訂單頻繁變更 多批少量柔性生產(chǎn)與同步化、均衡化計劃 看板系統(tǒng)與看板卡在生產(chǎn)計劃中的運用 定單型生產(chǎn)計劃控制流程 訂貨型生產(chǎn)與計劃控制流程 生產(chǎn)計劃流程案例點評 四、柔性生產(chǎn)計劃與進度控制 生產(chǎn)產(chǎn)能分析與評價 人力負荷/機器負荷 約束與瓶頸消除方法 生產(chǎn)進度控制三方式—事前/事中/事后 過程進度分析與有效跟催方法 生產(chǎn)看板和實時控制 生產(chǎn)進度落后改善措施 跨部門生產(chǎn)進度控制步驟 生產(chǎn)計劃進度跟進案例分組研討 五、物料計劃與庫存控制 物料計劃流程步驟 物料訂購管制流程 物料請購、進料與跟進控制 安全存量、最高存量、最低存量 物料成本降低途徑和操作方法 物料短缺原因和預(yù)防對策 物料剩余和如何治療/預(yù)防 剖析物料供應(yīng)不足原因 物料清單 (BOM)分析 物料ABC分析法和運用 ERP物料ABC分類管理案例分析 庫房的庫存管理流程診斷與進出庫控制簡化 庫存盤點方法 大幅度降低庫存的思路和方法 六、物料控制與成本削減 某知名企業(yè)JIT物料管理案例 加速物料周轉(zhuǎn)速度/周轉(zhuǎn)率案例 ERP物料管理流程實例分析 補料/損耗控制案例分析 生產(chǎn)物料損耗控制方法 生產(chǎn)物料損耗控制方法 生產(chǎn)呆料控制方法 七、使產(chǎn)銷順暢的物料管理的要訣 深入分析交期延誤的原因 急單、插單、多批少量下的物料管理 急單、插單、多批少量下的采購管理 急單、插單、多批少量下的庫存策略 運用看板管理拉動生產(chǎn) 物料超市建立 物料的快速上線 八、生產(chǎn)計劃與生產(chǎn)控制績效管理

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