[上海2006-7-27]PMC生產(chǎn)計劃與物料控制
| 開課地點: |
上海 |
| 授課時間: |
2006年7月27-28日 |
| 授課顧問: |
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| 開課時間: |
2006-7-27 |
| 市場報價: |
0
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| 購買價格: |
0 |
| 審核時間: |
我要報名2006-07-12 10:09:51 |
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學(xué)習(xí)對象
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課程目標(biāo)
--掌握如何建立適應(yīng)市場需求變化的、協(xié)調(diào)性強(qiáng)的PMC組織架構(gòu)。
--生產(chǎn)前期做好完整的生產(chǎn)排程和周生產(chǎn)計劃,建立完善的生產(chǎn)與物控運作體系;
--提高備料準(zhǔn)確率,保持生產(chǎn)順暢,提升準(zhǔn)時交貨率和降低庫存成本;
--預(yù)測及制定合理的短、中、長期銷售計劃,達(dá)成公司策略管理目標(biāo);
--對自身的生產(chǎn)能力負(fù)荷預(yù)先進(jìn)行詳細(xì)分析并建立完善產(chǎn)品資料機(jī)制;
--配合生產(chǎn)計劃做到良好物料損耗控制和備料;
--降低物料成本和停工待料工時;
--對生產(chǎn)進(jìn)度及物料進(jìn)度及時跟進(jìn)和溝通協(xié)調(diào);
--縮短生產(chǎn)周期,提高企業(yè)競爭力。
課程內(nèi)容
第一室:物料控制/生産計劃/銷售計劃管理概述
1、物料管理范圍和先進(jìn)組織架構(gòu)
2、某著名美資公司物料管理組織架構(gòu)
3、生産計劃/物料控制五大職能
4、物料管理三大因素結(jié)構(gòu)圖------深圳某電子有限公司
5、物料管理精髓三不政策和八大死穴
6、生產(chǎn)計劃與銷售業(yè)務(wù)鏈接流程-
7、銷售計劃流程――銷售預(yù)測流程/銷售計劃流程/備貨計劃流程/生產(chǎn)計劃流程
8、制造業(yè)生產(chǎn)計劃控制三種模式――預(yù)期滾動計劃系統(tǒng)/推進(jìn)式(push)生產(chǎn)控制系統(tǒng)/拉動式(pull)生產(chǎn)控制系統(tǒng)
9、透過供應(yīng)鏈管理的先進(jìn)物料管理流程模式
1
、最新生産計劃控制管理模式
第二室物料工程管理
1、物料規(guī)格四方面的訂定與管制
2、材料清單(BOM)
3、物料分類/編號------三大原則、十項性質(zhì)
―某實業(yè)有限公司物料編碼系統(tǒng)實例分析―
4、物料ABC分析法和運用
5、物料ABC執(zhí)行六步驟
6、ERP物料ABC分類管理明細(xì)功能案例分析
第三室:物料控制管理
1、物料管理執(zhí)行流程---上海某實業(yè)有限公司
---某公司物料管理ERP流程示意圖(原理)實物分析
---北京某通訊電子有限公司(歐洲全資)ERP—SAP/R3系統(tǒng)采購訂單管理流程主界面實例分析
---生產(chǎn)計劃/需求量/請購單/采購單/收貨/查詢庫存/發(fā)料----
2、物料管理相輔相成十四流程-----生產(chǎn)訂單處理流程/生產(chǎn)計劃與生產(chǎn)過程控制流程/生產(chǎn)用物料申購、采購流程/采購物料交期管理制度
3、某著名美資公司生産計劃與生産過程控制流程及其相應(yīng))ERP--BAAN系統(tǒng)(美資)流程系列主界面/表格實錄分析
4、某公司物料工程更改流程分析/某著名美資公司最新呆料處理制度
5、個案演算-----控制物料損耗演算
6、江門某實業(yè)有限公司補(bǔ)料/損耗控制案例分析
第四室材料計劃跟進(jìn)與存量管制-----訂貨型(OEM)/存貨型(ODM)
1、材料計劃流程七步驟----某公司學(xué)員現(xiàn)場診斷(學(xué)員與講師互動點評)
2、物料跟單員跟單十大技巧互動點評
---物料跟單員督促物料到位進(jìn)度三種方法----備料到位率/目標(biāo)法/預(yù)警法
---佛山某有限公司物料訂購及督促物料預(yù)警法工作流程
---佛山某有限公司跟單員督促物料預(yù)警法圖表實錄分析
3、安全庫存的設(shè)置方式
---安全存量VS最高存量VS.最低存量
---庫存管理ERP子功能庫存調(diào)整/庫存查詢/查詢分析展示
---多批/多種少量經(jīng)濟(jì)批量的決定方式――損益平衡點控制方法
4、1
種物料成本降低途徑和操作方法
5、存量管制
---在七種情況下存量管制訂購
---安全存量三種設(shè)定方法
---安全存量四措施------正本清源
---存量管制的五種方式:定量/定期/S_s管制/復(fù)倉式/批對批法(LFL)
---透過現(xiàn)場診斷學(xué)員公司庫存現(xiàn)狀運用六種存量管制模式設(shè)置恰當(dāng)庫存管理方法
---某著名電訊公司透過打破常規(guī)實現(xiàn)“零庫存”故事
---深圳某實業(yè)有限公司物料周轉(zhuǎn)速度/周轉(zhuǎn)率/存料率簡例
6、物料請購、跟進(jìn)與進(jìn)料控制
---現(xiàn)場診斷錄音
---佛山某公司“鍍鉻小噴嘴”物料請購/跟進(jìn)與進(jìn)料控制過程實錄案例研討----
7、物料短缺八大原因和七種預(yù)防對策
---透過掌上計算機(jī)電子數(shù)據(jù)核實倉存實物展示-----某有限公司先進(jìn)賬物一致制度
8、物料剩余七真因和如何治療/預(yù)防
9、剖析物料供應(yīng)不繼五大方面
第四室生產(chǎn)計劃控制----柔性化的計劃和生產(chǎn)
1、生產(chǎn)計劃控制流程七途徑---講師/學(xué)員點評某公司現(xiàn)場診斷
2、多批少量生產(chǎn)計劃與備貨計劃管理流程解析
---銷售預(yù)測與長、中、短期生產(chǎn)計劃管理模式解析
---預(yù)期滾動計劃運作管理模式解析
---柔性化的計劃和生產(chǎn)管理流程解析
---拉式/推式/計劃式/訂貨式的特色和管理重點
第五室生產(chǎn)計劃與進(jìn)度控制
1、大連某日資公司生產(chǎn)主業(yè)務(wù)流程/生產(chǎn)控制基本流程案例分享
2、生產(chǎn)產(chǎn)能分析:人力負(fù)荷/機(jī)器負(fù)荷
3、插單產(chǎn)能規(guī)劃應(yīng)變六方法
4、分析產(chǎn)能負(fù)荷七要素方面---人力負(fù)荷/機(jī)器負(fù)荷……
5、銷售預(yù)測與生產(chǎn)計劃長、中、短期生產(chǎn)計劃制定與執(zhí)行重點演練
6、生產(chǎn)排產(chǎn)三種標(biāo)準(zhǔn)
7、生產(chǎn)進(jìn)度監(jiān)控三個階段------事前/事中/事后
---多批少量生產(chǎn)進(jìn)度控制三個方法
---ERP車間管理明細(xì)功能工序匯報---事中管理
---如何統(tǒng)計分析生產(chǎn)數(shù)據(jù)
---通過生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集計算機(jī)系統(tǒng)圖監(jiān)控計劃與進(jìn)度---東莞某集團(tuán)公司
---現(xiàn)場運用LED同步監(jiān)控生產(chǎn)進(jìn)度實物展示分析---事中管理
---透過停工待料工時損耗狀況走勢圖監(jiān)控進(jìn)度案例分析------事后管理
8、協(xié)調(diào)溝通處理生產(chǎn)異常問題--生產(chǎn)進(jìn)度落后六條改善措施
9、產(chǎn)銷失調(diào)原因與對策--跨部門生產(chǎn)進(jìn)度控制七步驟
1
、生產(chǎn)計劃進(jìn)度跟進(jìn)案例分組研討------某公司實例
第六室生產(chǎn)計劃與物料計劃績效管理
1、生產(chǎn)計劃/生產(chǎn)物料/生產(chǎn)控制績效管理明細(xì)表
2、生產(chǎn)三類成本分析-----財務(wù)監(jiān)督/跟進(jìn)
3、生產(chǎn)控制四方面
4、PMC績效執(zhí)行六部份
---某美資企業(yè)PMC工作任務(wù)目標(biāo)細(xì)化實例分析
---績效管理項目(案例分析)
---PMC精益要求轉(zhuǎn)化量化的指針→管理項目→對應(yīng)具體日常制度/流程
---PMC目標(biāo)管理活動核心------執(zhí)行力管理
---PMC執(zhí)行力項目與公式
---PMC執(zhí)行力管理辦法---(_____月____________部門執(zhí)行力管理表)
時間:2
6年7月27-28日
師資力量
備注信息