IE工業(yè)工程應(yīng)用實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練

開課地點(diǎn)：	深圳
授課時(shí)間：	2011年8月26-27日
授課顧問：	羅忠源
開課時(shí)間：	2011-8-26
市場報(bào)價(jià)：	0
購買價(jià)格：	0
審核時(shí)間：	我要報(bào)名2011-05-19 14:28:14

　　

學(xué)習(xí)對象

課程目標(biāo)

從系統(tǒng)的角度了解現(xiàn)代IE（工業(yè)工程）的真正含義及發(fā)展歷史 ◆學(xué)習(xí)衡量工廠效率的指標(biāo)定義及計(jì)算方法，明確IE工作的方向 ◆學(xué)習(xí)如何區(qū)分增值和非增值的工作及活動(dòng)，以增值的方法優(yōu)化流程，提高效率 ◆系統(tǒng)學(xué)習(xí)傳統(tǒng)及現(xiàn)代的IE改善手法，從大量實(shí)例中感受IE改善帶來的成果

課程內(nèi)容

IE工業(yè)工程應(yīng)用實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練 制造型企業(yè)（降成本、提效率）必修之課（一） 生產(chǎn)領(lǐng)域經(jīng)典培訓(xùn)課程精彩鉅獻(xiàn)，預(yù)約從速. 主講：羅忠源（制造業(yè)精益、IE、工廠成本、項(xiàng)目管理、實(shí)戰(zhàn)講師） 2
11年5月27-28日（27期）周五、周六中國 深圳 2
11年7月15-16日（28期）周五、周六中國 深圳 2
11年8月26-27日（29期）周五、周六中國 深圳 【課程背景】 ◆在當(dāng)今制造技術(shù)高度透明的情況下，為什么不同工廠的制造成本差異會(huì)在3
%-6
%？（行業(yè)調(diào)查） ◆為什么在一些人看來是虧本的生意，而另一些人確認(rèn)為很好做，并且產(chǎn)生了相當(dāng)高的利潤率？ ◆現(xiàn)代IE的發(fā)展，正引領(lǐng)一場制造業(yè)的效率革命，過去：以品質(zhì)求立足，如今：靠效率求生存！ ◆在現(xiàn)代IE眼里：我們的工廠至少存在3
%以上的效率提升空間，同時(shí)還可以降低2
%以上的成本 對于追求投資回報(bào)的人來說,時(shí)間就是金錢,這句話真是至理名言,不同的人利用時(shí)間的能力不同,不同的企業(yè)利用時(shí)間的能力也參差不齊,這也是失敗的一大關(guān)鍵!許多企業(yè)都知道要提高效率,卻總是用錯(cuò)誤的方法來進(jìn)行,結(jié)果許多時(shí)間在不知不覺中浪費(fèi)…….. IE工程技術(shù)在歐美發(fā)達(dá)國家，以及國內(nèi)管理檔次較高的企業(yè)得到廣泛的運(yùn)用，它強(qiáng)調(diào)綜合地提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，保證產(chǎn)品質(zhì)量，使系統(tǒng)處于最佳運(yùn)行狀態(tài)而獲得巨大的整體效益。 工業(yè)工程通過對生產(chǎn)流程分析、作業(yè)程序分析、布局分析、搬運(yùn)分析、生產(chǎn)物流分析、動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則、標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)測量與管理、生產(chǎn)瓶頸突破，以及精益生產(chǎn)手法的運(yùn)用等，從宏觀和微觀上把握和發(fā)揮IE工程對生產(chǎn)的巨大作用。是企業(yè)走向精益制造，實(shí)現(xiàn)高效生產(chǎn)的必由之路。 如果說精益生產(chǎn)是IE在企業(yè)運(yùn)用的最高境界,那么IE是世界上最成功的生產(chǎn)效率管理方法. 通過IE提高內(nèi)部運(yùn)作的過程效率持續(xù)消除浪費(fèi)，應(yīng)用IE方法提升效率，實(shí)現(xiàn)精益“一個(gè)流”生產(chǎn)、平衡生產(chǎn)線、改善布局等，從而靈活應(yīng)對多品種、小批量、短交期的生產(chǎn)效率管理，壓縮庫存和生產(chǎn)周期，降低成本形成企業(yè)的核心競爭力。 本課程結(jié)合大量案例及圖片，讓學(xué)員能更好的掌握并學(xué)以致用。非IE背景出身之管理者，快速具備IE基本技能;提升IE技能有效在現(xiàn)場發(fā)揮，創(chuàng)新生產(chǎn)效率;消除不當(dāng)?shù)淖鳂I(yè)流程、動(dòng)作浪費(fèi)、設(shè)備浪費(fèi)、人力浪費(fèi)等弊；華耐培訓(xùn)中心特別推薦您參加本次學(xué)習(xí)！ 【課程目標(biāo)】 ◆從系統(tǒng)的角度了解現(xiàn)代IE（工業(yè)工程）的真正含義及發(fā)展歷史 ◆學(xué)習(xí)衡量工廠效率的指標(biāo)定義及計(jì)算方法，明確IE工作的方向 ◆學(xué)習(xí)如何區(qū)分增值和非增值的工作及活動(dòng)，以增值的方法優(yōu)化流程，提高效率 ◆系統(tǒng)學(xué)習(xí)傳統(tǒng)及現(xiàn)代的IE改善手法，從大量實(shí)例中感受IE改善帶來的成果 ◆多品種少批量情況下的IE解決方案：單元化生產(chǎn)線設(shè)計(jì)方法與運(yùn)用 ◆全面學(xué)習(xí)工廠各個(gè)環(huán)節(jié)存在的浪費(fèi)及消除各種浪費(fèi)的方法，最大限度降低制造成本 【學(xué)員對象】 1.對IE有較全面了解，但缺乏實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)與系統(tǒng)應(yīng)用的朋友； 2.從事IE工作，但對IE專業(yè)知識缺乏系統(tǒng)知識了解的朋友； 3、從事生產(chǎn)管理相關(guān)工作的經(jīng)理、主管、工程師，工業(yè)工程（IE）及工藝工程（PE）工程師、技術(shù)員。 4.對IE有興趣的各行各業(yè)朋友。 【培訓(xùn)形式】◆ 課程內(nèi)容實(shí)戰(zhàn)性，技術(shù)性強(qiáng)，寓理論于實(shí)戰(zhàn)方法中，課堂生動(dòng)，讓學(xué)員在輕松的環(huán)境中演練管理技術(shù)，達(dá)到即學(xué)即用的效果 可選【職業(yè)資格】 認(rèn)證費(fèi)用：6

元／人（中級） 高級收費(fèi)1


元（參加香港認(rèn)證考試的學(xué)員須交納此費(fèi)用，不參加認(rèn)證考試的學(xué)員無須交納此費(fèi)用） 認(rèn)證內(nèi)容： 國際注冊生產(chǎn)管理師（精益生產(chǎn)管理）中級 需提預(yù)訂 國際注冊高級機(jī)械工程師 國際注冊高級生產(chǎn)管理師 國際注冊機(jī)械工程師（專業(yè)方向）（中級） 國際注冊機(jī)械工程師（IE工業(yè)工程）（中級 國際注冊生產(chǎn)管理師（工業(yè)工程方向）（中級） 認(rèn)證費(fèi)用：中級）6

元／人、 高級收費(fèi)8

元（參加國際職業(yè)認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)聯(lián)合會(huì)國際職業(yè)資格認(rèn)證中心認(rèn)證考試的學(xué)員須交納此費(fèi)用） （國際認(rèn)證／全球通行／雇主認(rèn)可／聯(lián)網(wǎng)查詢）。（課程結(jié)束１5日內(nèi)快遞給學(xué)員）。 認(rèn)證內(nèi)容： 國際注冊生產(chǎn)管理師中級 國際注冊生產(chǎn)管理師高級 國際注冊生產(chǎn)經(jīng)理師 溫馨提示：需要證書的學(xué)員，請準(zhǔn)備1張一寸的彩色照片，及身份證號碼；（華耐公司證書免費(fèi)www.18qg.cn可查尋）國際認(rèn)證，電子版彩色照片即可 【課程大綱】 一. IE職能分析及組織設(shè)計(jì) 1.IE工程的定義及發(fā)展概況 ⊙IE的發(fā)展歷史與變革 ⊙傳統(tǒng)IE手法與改善工具 ⊙現(xiàn)代IE的發(fā)展趨勢 ⊙精益生產(chǎn)與現(xiàn)代IE的區(qū)別及聯(lián)系 2.職能組織與IE效率 ⊙現(xiàn)代世界級企業(yè)組織結(jié)構(gòu)分析 ⊙生產(chǎn)工程（工藝工程）職能分析 ⊙工藝工程與IE效率的關(guān)系 ⊙生產(chǎn)計(jì)劃（PMC）職能分析 ⊙生產(chǎn)計(jì)劃（PMC）與生產(chǎn)效率 ⊙生產(chǎn)部門關(guān)鍵職能分析 ⊙IE技術(shù)手法在生產(chǎn)部門的運(yùn)用 ⊙品質(zhì)部門關(guān)鍵職能分析 ⊙品質(zhì)成本分析與IE效率 ⊙各職能部門關(guān)鍵的管理績效指標(biāo) ⊙IE在工廠應(yīng)有的管理角色定位 ⊙IE與工廠職能部門的協(xié)作關(guān)系 二.標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間設(shè)定及標(biāo)準(zhǔn)化 1.標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間設(shè)定方法 ⊙預(yù)設(shè)時(shí)間法（PTS）簡介 ⊙現(xiàn)代IE常用的預(yù)設(shè)時(shí)間法（MOD法） ⊙模特法（MOD）原理及其在IE預(yù)設(shè)時(shí)間中的運(yùn)用 ⊙作業(yè)時(shí)間秒表分析法 ⊙人機(jī)作業(yè)時(shí)間分析 ⊙寬放原理及標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間設(shè)定 ⊙小組活動(dòng)：實(shí)例分析與計(jì)算 2.標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)實(shí)施方法 ⊙產(chǎn)品制造工藝、工序分析 ⊙制造工藝標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施步驟 ⊙工序安排及作業(yè)內(nèi)容標(biāo)準(zhǔn)化 ⊙標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)指導(dǎo)書（WI）制定及員工培訓(xùn) ⊙生產(chǎn)條件標(biāo)準(zhǔn)化：設(shè)備工具、物料 ⊙員工作業(yè)動(dòng)作標(biāo)準(zhǔn)化 ⊙標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)與效率質(zhì)量的關(guān)系 三.IE現(xiàn)場效率改善手法 1.效率定義及分析技巧 ⊙生產(chǎn)線標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能設(shè)計(jì)與分析 ⊙生產(chǎn)性數(shù)據(jù)收集統(tǒng)計(jì) ⊙產(chǎn)線生產(chǎn)效率計(jì)算方法 ⊙綜合設(shè)備效率計(jì)算方法（OEE） 2.IE效率改善方法與步驟 ⊙IE技術(shù)對七大浪費(fèi)的消除 ⊙現(xiàn)代IE效率改善的六大方法 ⊙動(dòng)作經(jīng)濟(jì)性原則分析與運(yùn)用 ⊙理論作業(yè)瓶頸與實(shí)際瓶頸分析 ⊙ECRS改善手法運(yùn)用 ⊙生產(chǎn)停線異常分析與改善 ⊙員工作業(yè)異常分析與改善 ⊙低質(zhì)量效率損失分析與改善 ⊙自動(dòng)化在效率改善中的運(yùn)用 ⊙人性化管理與生產(chǎn)效率 3.快速換線（SMED）效率改善 ⊙換線時(shí)間統(tǒng)計(jì)與分析 ⊙區(qū)分內(nèi)部作業(yè)時(shí)間與外部作業(yè)時(shí)間 ⊙識別同步作業(yè)改善機(jī)會(huì) ⊙換線活動(dòng)過程中的典型浪費(fèi)分析 ⊙縮短換線時(shí)間5
%的六大步驟 ⊙改善實(shí)例演練 四.單元化生產(chǎn)線設(shè)計(jì) 1.小組活動(dòng)：生產(chǎn)線模擬 ⊙生產(chǎn)線設(shè)計(jì)原理與基礎(chǔ) ⊙生產(chǎn)線現(xiàn)場存在的典型浪費(fèi)分析 ⊙生產(chǎn)線布局設(shè)計(jì)的六項(xiàng)基本原則 ⊙如何在生產(chǎn)線設(shè)計(jì)時(shí)減少作業(yè)浪費(fèi) ⊙單元化生產(chǎn)模式的定義與特點(diǎn) ⊙單元化生產(chǎn)模式的種類 ⊙設(shè)備加工單元化與流水線單元化 ⊙設(shè)備加工制程化價(jià)值流分析（VSM） ⊙從價(jià)值流圖分析傳統(tǒng)生產(chǎn)模式的優(yōu)缺點(diǎn) ⊙設(shè)備加工細(xì)胞單元化的風(fēng)險(xiǎn)與挑戰(zhàn) 2.單元化生產(chǎn)線設(shè)計(jì)步驟 ⊙產(chǎn)品分族的重要性、產(chǎn)品分族方法 ⊙設(shè)備加工型單元線節(jié)拍設(shè)定方法 ⊙單元流水線節(jié)拍設(shè)定原則 ⊙作業(yè)分解、時(shí)間分析、作業(yè)均衡、設(shè)備、人數(shù)確定 ⊙直線型、U型、Y型、復(fù)合型 ⊙工作臺(tái)、工裝夾具、物料架、物料車 ⊙工序半成品緩沖庫存（IPK）、物料補(bǔ)充系統(tǒng)/數(shù)量、頻率 五. IE工作關(guān)于人的問題與處理 ⊙IE的角色定位與特點(diǎn) ⊙IE應(yīng)有的心理素質(zhì)與人的問題應(yīng)對 ⊙IE“做局”、“造勢”的技術(shù) ⊙案例分析:IE的工作策略 六. 總結(jié) ⊙辛苦兩天，回去讓工廠利潤增加5-1
%的方法與步驟 ⊙Q&A：學(xué)員提問及問題解答。

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