工廠車間管理實戰(zhàn)技能訓練

開課地點：	廣州
授課時間：	2011年6月30日-7月1日
授課顧問：	吳群學
開課時間：	2011-6-30
市場報價：	0
購買價格：	0
審核時間：	我要報名2011-05-19 14:08:42

　　

學習對象

企業(yè)廠長、制造業(yè)生產(chǎn)總監(jiān)、生產(chǎn)經(jīng)理、車間主任及生產(chǎn)制造主管及一線干部

課程目標

【課程背景】 產(chǎn)品品種越來越多，產(chǎn)品生命周期越來越短的市場環(huán)境下，生產(chǎn)部生產(chǎn)壓力越來越大：客戶要求交貨期更短，更準時，且價格更低，品質更好。制造業(yè)的競爭歸根結底是生產(chǎn)效率、成本控制與管理能力的競爭。卓越、有效的生產(chǎn)管理能力。 車間是制造型企業(yè)的中心，車間和制造部門管理的好壞，直接影響著產(chǎn)品“質量、成本、交貨期”各項指標的完成，伴隨著微利時代的到來和組織結構趨向扁平化的今天，車間管理在企業(yè)中將扮演愈加重要的角色! 車間主管既要帶領團隊完成各項工作任務，又要有效地管理生產(chǎn)現(xiàn)場的進度、質量、成本和人員。如何進行車間管理和生產(chǎn)過程控制，如何協(xié)同其他部門共同處理現(xiàn)場的各種問題。這已成為中國企業(yè)車間管理人員必須掌握和重視的職業(yè)化技能。是一種從技術到管理實現(xiàn)一體化、系統(tǒng)化的飛躍。要成為優(yōu)秀的企業(yè)，企業(yè)領導必須重視車間管理人員這群不可或缺的人力資源！ 而車間管理人員常常面臨： l、工作做了不少，每天也忙忙碌碌， 管理好象還是理不出頭緒，如何有效的推進車間管理工作？ 2、主管要改善，老板要降本，生產(chǎn)現(xiàn)場如何有效發(fā)現(xiàn)問題，持續(xù)改進？ 3、品種多，計劃變化頻繁，生產(chǎn)任務忽高忽低， 如何提高生產(chǎn)車間柔型，有效的保證生產(chǎn)進度？ 4、生產(chǎn)過程不穩(wěn)定， 機器故障和產(chǎn)品質量問題常常發(fā)生，如何有效的控制提高質量和提高設備利用率? 5、現(xiàn)場很多事情需要依靠下屬和同級部門共同努力， 可是經(jīng)常是出了問題后，人人相互推脫，事情一誤再誤，如何有效的與他人溝通和協(xié)調，如何激發(fā)下屬的主動性和責任心？ 內容系統(tǒng)完整、注重實際運用、兩天的精心研修，與您共享車間管理的奧秘！ 【課程目的】 l、明確現(xiàn)場干部的角色定位，掌握車間日常事務管理及人員管理的精髓 2、掌握簡單的質量工具改進生產(chǎn)品質的方法 3、學習有效掌握生產(chǎn)進度，控制制造成本的方法 4、學會發(fā)現(xiàn)和挖掘問題，掌握用簡單工具解決各種車間復雜問題 5、培養(yǎng)設備保養(yǎng)意識，學會運用TPM的方法提高生產(chǎn)力 【課程特色】 l、可操作性：聚焦于現(xiàn)場的實際操作訓練與實踐能力提升 2、系統(tǒng)提高：鎖定車間管理人員能力點，通過訓練，改變管理行為，提升管理技能 3、寓教于練：知名企業(yè)實際案例分析，您的困惑大家解答，您所參加的不是一堂枯燥的“填鴨”課程

課程內容

第一節(jié)：班組長；車間主管的角色認知與職責 1、新時期下班組長；車間主管面臨的挑戰(zhàn)和機遇 ２、車間主管班組長在企業(yè)中的地位 ３、車間主管班組長的工作內容與工作職責 ４、車間主管班組長為人處事四項基本原則 案例分析：何為角色 案例分析：何為走動式管理 小組討論：現(xiàn)場管理之屋 小組討論：木桶理論與角色分工 案例分析：管理三大關鍵詞的三角關系 第二節(jié)：現(xiàn)場管理技法 1、高效率早會的推進與實施 ２、作業(yè)日報的管理 3、現(xiàn)場標準化管理 ◇ 生產(chǎn)作業(yè)時間標準化 ◇ 生產(chǎn)作業(yè)方法標準化 ◇ 生產(chǎn)作業(yè)動作標準化 ◇ 生產(chǎn)作業(yè)質量標準化　 ◇ 生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境標準化 ■案例分析：薩提亞冰山理論 ■成功圖片分享：目視化管理 ■案例分析：目視化管理對品質的影響 ■案例分析：日生產(chǎn)計劃控制看板 ■案例分析:標準工時范本解析 ■問題研討:如何消除檢驗員誤差 ■問題研討:員工不按標準作業(yè)的解決對策 第三節(jié)：生產(chǎn)過程控制管理 1、如何安排和實施具體生產(chǎn)計劃 2、如何對作業(yè)人員進行合理排班 3、如何確保車間或流水線作業(yè)順暢 4、如何確保生產(chǎn)物料的準時配備 5、如何運用生產(chǎn)過程的管制工具 6、如何處理生產(chǎn)異常與及時反饋 7、生產(chǎn)過程事前、事中、事后控制 8、生產(chǎn)進度落后應采取的措施與對策 ■案例分析：忙亂的劉主任 ■案例分析：**電子廠切換的流程分享 ■案例分析：**制造企業(yè)兩個相同車間為何產(chǎn)量不一樣 ■現(xiàn)場實操：有效排班 ■案例共享：多家跨國公司的生產(chǎn)過程管理實例 第四節(jié)：責任意識與問題分析決策 1、何為責任？何為問題？問題與責任 2、如何提升自己與下屬的責任意識 3、如何替上司分擔責任--成長的階梯 4、問題持續(xù)改善的理念與心態(tài)思維 5、問題解決的八步法 6、如何培養(yǎng)自己成為問題解決型人才 7、分析問題的方法之 ◇ QC組合核心手法 ◇ PDCA手法與8D團隊 ◇ 5W2H改善手法 ◇ 頭腦風暴法與魚骨圖 8、如何與相關部門及時、有效、協(xié)作解決問題 ■案例分析：何為問題　問題與能力的關系 ■案例分享：偉易達玩具廠成功經(jīng)驗 ■案例分析：頭痛醫(yī)頭，腳痛醫(yī)腳，什么時候能醫(yī)好? ■案例分析：上司為何不滿意你的工作？ ■小組演練：問題分析魚骨圖 ■游戲體驗：PDCA的循環(huán) 第五節(jié)：員工教導與培育 1、車間主任教導能力的重要作用 2、教導的正確理念 3、“教”與“導”的正確理解 4、車間主任常犯的錯誤教導方法 5、新老員工不同的教導方法 6、工作教導四階段法 7、OJT教導效果評估 8、教導中的激勵鼓勵技巧 9、車間多技能工訓練的特點與條件 1
、班組多技能工訓練的步驟 ■角色演練：正確教導示范與模擬 ■角色演練：錯誤教導示范與模擬 ■觀看錄像：錯誤的教導方式 ■觀看錄像：多能工培訓實施步驟 ■小組討論：員工為何不愿意做多能工 ■游戲體驗：教導三步法 第六節(jié)：激勵員工,提升士氣 1、 員工缺乏干勁的原因 2、激勵員工士氣的原則 3、激勵員工應做好的4件事情 4、激勵員工的8種方式 5、正確運用“正激勵”與“負激勵” 6、車間主任激勵員工的注意事項 7、車間主任的自我激勵技巧 ■角色演練：現(xiàn)場的激勵模式 ■案例分享：寧愿做員工的李組長 第七節(jié)：做好下屬,輔助上司 1、與上司處理好關系的原則 2、如何獲得上司的好感 3、向上司提意見的訣竅 4、冷靜應對上司的批評 5、向上司匯報工作正確的方式 6、從“匯報”到“回報” 7、從“制造問題”到“解決問題” 8、如何處理與上司的矛盾 9、做好下屬應該注意的八項戒律 ■角色演練：車間主任正確的工作呈報 ■問題研討：如何對上司說“不”？ 第八節(jié)：成為有影響力的領導者 1、何為管理，何為領導 2、如何由管理者向領導者轉變 3、領導者的威性從何而來 4、領導者的三大能力修煉 5、認識自己，了解自身局限（IQ、EQ與AQ）　　 6、領導力的四個層次 7、員工發(fā)展的四個階段適用的領導風格 ■案例分析：為什么當你不在時,下屬就象脫韁的“野馬” ■案例分析：管理人員的三大誤區(qū) ■小組互動：情境領導 ■小組互動：你屬于哪類領導者

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