庫存控制技術(shù)

開課地點(diǎn)：	深圳
授課時(shí)間：	2011年6月17-18日
授課顧問：	顧老師
開課時(shí)間：	2011-6-17
市場報(bào)價(jià)：	0
購買價(jià)格：	0
審核時(shí)間：	我要報(bào)名2011-05-17 15:22:57

　　

學(xué)習(xí)對象

生產(chǎn)總監(jiān)、經(jīng)理、生產(chǎn)計(jì)劃經(jīng)理、生產(chǎn)計(jì)劃員、車間主任、物料主管、采購主管及相關(guān)人員

課程目標(biāo)

培訓(xùn)目標(biāo)： ·掌握庫存在倉儲管理應(yīng)用中的先進(jìn)模式 ·明確MRP的優(yōu)缺點(diǎn)，學(xué)習(xí)如何有效的設(shè)置訂購批量，更好的作好物料計(jì)劃 ·掌握原材料庫存控制的策略及不同物料庫存管理重點(diǎn) ·了解庫存產(chǎn)生的原因及影響庫存的主要因素，明確如何從供應(yīng)鏈管理整體角度去降低庫存 ·掌握庫存管理的核心，明確不同庫存管理系統(tǒng)的適用范圍 ·掌握在制品庫存、安全庫存、動態(tài)安全庫存、安全時(shí)間的設(shè)置方法、分享不同企業(yè)設(shè)置安全庫存的經(jīng)驗(yàn) ·掌握供應(yīng)鏈管理下成品庫存的管理重點(diǎn)，學(xué)習(xí)在需求波動下如何有效設(shè)置成品庫存 ·學(xué)習(xí)供應(yīng)鏈管理模式下，各功能部門協(xié)同合作，庫存控制的策略與方法. 課程背景 庫存是企業(yè)心中永遠(yuǎn)的“疼”，一方面大量的錢躺在倉庫中睡大覺，另一方面卻常常因缺貨缺料等待而丟失客戶！ 而供應(yīng)鏈管理的發(fā)展，給企業(yè)庫存管理提出更高的要求，需要企業(yè)以最低的存貨快速響應(yīng)客戶的要求。而實(shí)際工作中，計(jì)劃與庫存控制人員常常卻面臨： ·客戶端需求常常發(fā)生波動，預(yù)測不準(zhǔn)，供應(yīng)商又不配合，怎樣設(shè)計(jì)庫存計(jì)劃和庫存水準(zhǔn)？ ·為什么精心設(shè)計(jì)的安全庫存，往往不安全，不是積壓，就是常常缺料？ ·為什么上了ERP，物料計(jì)劃還是不準(zhǔn)，不是多余，就是短缺？ ·為什么庫存成本居高不下，怎樣將躺在倉庫的睡覺的錢變成現(xiàn)金？ ·如何有效的平衡OTD（及時(shí)交貨)與ITO（庫存周轉(zhuǎn)率）的矛盾？ ·面臨日趨嚴(yán)重的供應(yīng)鏈的波動,如何有效進(jìn)行庫存控制? ·大量成品庫存減少了應(yīng)收帳款，在制品的積壓又影響了生產(chǎn)效率，大量原材料又增加了應(yīng)付帳款，如何有效的控制成品/在制品/原材料庫存？ 而庫存問題的解決往往牽扯多個(gè)部門！而目前產(chǎn)品生命周期縮短，產(chǎn)品多，客戶需求變化大，老板又關(guān)注庫存成本和庫存周轉(zhuǎn)，如何構(gòu)建敏捷供應(yīng)鏈下的庫存管理體系成為企業(yè)的關(guān)注的重點(diǎn)。傳統(tǒng)的培訓(xùn)，只告訴您“道”，缺乏量化的工具，本次培訓(xùn)將道與術(shù)相結(jié)合，讓您更理性的看待庫存！生動的故事，大量實(shí)用案例，世界5

強(qiáng)庫存實(shí)踐與您共享庫存管理的奧秘！

課程內(nèi)容

第一單元 供應(yīng)鏈中的庫存管理 ·供應(yīng)鏈中供應(yīng)商、制造商、批發(fā)商到零售商，各個(gè)環(huán)節(jié)的庫存管理 ·牛鞭效應(yīng)——供應(yīng)鏈上庫存管理的新問題 ·供應(yīng)鏈下庫存管理的方法 ·供應(yīng)商管理庫存-VMI ·聯(lián)合庫存管理 ·利用第三方物流供應(yīng)商來管理庫存 ·供應(yīng)鏈庫存管理的挑戰(zhàn)是什么 ·內(nèi)部供應(yīng)鏈各部門對庫存管理的影響 ·國際公司對庫存控制的范例 ·供應(yīng)鏈信息系統(tǒng)對庫存管理的幫助 第二單元 提高供應(yīng)鏈庫存預(yù)測精度 第一節(jié): 出貨與銷售提貨的不準(zhǔn)度分析 ·修正滾動中的安全庫存-3乘9原則-案例分析互動 ·成品與半成品安全庫存計(jì)算的差異分野 第二節(jié): 供應(yīng)鏈庫存1
大預(yù)測特性與預(yù)測計(jì)劃取得-預(yù)測計(jì)劃如何做案例 ·預(yù)測是啥的依據(jù)? 預(yù)測的難題-PM(產(chǎn)品企劃)+接單模式 ·訂單是啥的依據(jù)? 交貨通知是啥的依據(jù) ? ·Super BOM與訂單BOM做法對接單風(fēng)險(xiǎn)的影響 ·預(yù)測十大特性與月預(yù)測展周預(yù)測的破局案例 第三單元 降低供應(yīng)鏈庫存實(shí)用方法 ·利用物流反饋與降低訂單風(fēng)險(xiǎn)管理的關(guān)鍵 --ETD/ETA雙操作的交貨管理模式 --ETD/ETA在成品段的N=N+1與半成品段的N=N的分野 ·物權(quán)轉(zhuǎn)移(JMI=JIT+VMI)的創(chuàng)新做法 --聯(lián)合管理庫存的作用與實(shí)施關(guān)鍵… --JIT與VMI的關(guān)鍵定義說明… --持續(xù)性補(bǔ)貨對訂單風(fēng)險(xiǎn)減低的優(yōu)勢分析… ·與同行配套交貨的關(guān)鍵做法 --產(chǎn)品壽命終結(jié)(EOL)時(shí)多余庫存的消化管理關(guān)鍵 --保障消耗的庫存清查與客戶需求的平衡管制 --依燈號撿料-Pick to Light的操作… ·客戶端或海外成立FAE(Field Application Engineering)對客戶服務(wù)的關(guān)鍵任務(wù)互動答疑 ·交貨計(jì)劃制訂如何應(yīng)對客戶緊急插單, 急單的物料調(diào)配. 接單模式的彈性保障法則… ·案例分析 --安全庫存量的設(shè)置（富士康案例） --安全庫存計(jì)算的案例練習(xí)（VMI安全庫存計(jì)算） --庫存管理的改進(jìn) ·每月超過7天/14天/3
天/45天/6
天/9
天停放在庫房不動的材料.可采用4種方式處理:a.resell轉(zhuǎn)賣;b.re-assembly通過重工成品或者組成成品出貨.c.報(bào)廢;d.退給廠商 ·加速不良品材料(N.G)退回或扣款. ·建議R&D或采購采用全球通用性材料，標(biāo)準(zhǔn)件. ·在途物流庫存控制，客戶預(yù)測精準(zhǔn)度分析調(diào)整給供應(yīng)商預(yù)測備料依據(jù)與實(shí)際提貨庫存管理. 第四單元 應(yīng)用信息系統(tǒng)減少供應(yīng)鏈庫存 ·SS+PP+MM三大主模塊信息的銜接關(guān)系… ·ERP-MRP案例講解(預(yù)測,采購物料到位,交貨排配3. 共享平臺信息系統(tǒng)建設(shè)案例) ·倉儲庫存控制信息系統(tǒng)建設(shè) --追- Tracking,代表追溯,前伸物流與供應(yīng)商 --收- Receiving,代表收貨,條型碼自動掃描 --驗(yàn)- Inspection,代表查驗(yàn),AVL特別管制,自制免檢 --儲- Stock,代表存放,不落地,暫存時(shí)限自動警示 --撿- Picking,代表撿料,投產(chǎn)同步,燈號愚巧法 --發(fā)- Issuing,代表發(fā)料,工令單撿合一,暫存警示 --盤- Physical Count,代表盤點(diǎn),數(shù)數(shù)原則,一個(gè)散板散箱散數(shù) --退- RMA,代表退貨,MOQ/MPQ,處理時(shí)限與數(shù)量 物流信息系統(tǒng)建設(shè)與如何運(yùn)用第三方物流信息化系統(tǒng)快速周轉(zhuǎn) 第五單元 企業(yè)內(nèi)部庫存管理問題分析-（與老師一起互動，說出你企業(yè)的問題，老師幫你現(xiàn)場分析，如何應(yīng)對，如何改善） ·供應(yīng)商送貨問題，采購沒有交貨通知給倉庫，倉庫不知道每天到底要收什么物料，有時(shí)供應(yīng)商送貨過來，倉庫庫存很多，也不是生產(chǎn)所需，就讓供應(yīng)商拉回去… ·進(jìn)貨檢驗(yàn)，IQC進(jìn)貨檢驗(yàn)時(shí)效KPI沒有設(shè)定，影響入庫，發(fā)料… ·單據(jù)設(shè)計(jì)不規(guī)范，有很多重復(fù)的內(nèi)容，入庫單上面有價(jià)格出現(xiàn)，價(jià)格倉庫不需要看… ·倉庫對于呆滯物料的定義不清楚，到底什么是呆滯物料，呆滯物料的處理原則與流程… ·倉庫沒有流程倉碼與儲位碼設(shè)定… ·工令生產(chǎn)領(lǐng)料，倉庫是按最小包裝發(fā)料，這樣有時(shí)會多發(fā)，這樣備損，就比較難控制，會有前工令借后工令的料發(fā)生，導(dǎo)致庫存不準(zhǔn)。設(shè)定工令結(jié)案時(shí)間，與工令備損異常報(bào)告… ·倉庫不知道如何協(xié)助采購物控設(shè)定倉庫的MNI/MAX值… ·倉庫碼頭堆放大量的包材，影響碼頭作業(yè)，是否有更好的解決方法… ·在碼頭收料區(qū)域放置辦公桌，對于快速流動倉庫不合理，倉庫內(nèi)平地設(shè)有辦公場所，是否合理！ ·碼頭作業(yè)比較混亂,沒有編號.供應(yīng)商送貨與物流提貨車輛隨便靠，目前車輛少可能沒什么影響，車輛多的時(shí)候就有影響了！ ·倉庫先進(jìn)先出，最簡單的方法… ·成品派送都是按散貨配送，對于裝車要求，比較難控制，只能在客戶收貨時(shí)反饋… ·物流商目前一家，服務(wù)考核的關(guān)鍵是，物流服務(wù)異常反饋機(jī)制與異常處理流程，時(shí)效的建立機(jī)制… ·倉庫門禁安全管制建立… ·同一物料,同日進(jìn)料,不同批次區(qū)分不清 … ·無訂單的物料，倉庫應(yīng)該怎樣在前期控制不要把貨送到倉庫？ ·倉庫應(yīng)該怎樣跟采購溝通，讓供應(yīng)商處理倉庫中的呆滯物料，不良物料？ ·倉庫設(shè)計(jì)與規(guī)劃應(yīng)該由那個(gè)部門實(shí)施？ ·物控和倉管員之間應(yīng)該怎樣溝通，把工作做好？ ·倉庫怎樣監(jiān)督生產(chǎn)領(lǐng)料的打印，審核？ ·生產(chǎn)線打出的領(lǐng)料單，料是否還可以放在倉庫？ ·生產(chǎn)線用的周轉(zhuǎn)箱到底該倉庫清潔還是生產(chǎn)清潔？ ·退壞料是倉庫退，還是采購?fù)私o供應(yīng)商？ ·技術(shù)報(bào)廢的物料，是由倉庫處理單據(jù)，費(fèi)用應(yīng)該計(jì)入那個(gè)部門！ ·送貨到來料檢驗(yàn)入庫需要多長時(shí)間？ ·IPQC發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中物料有氧化，生銹等狀況，責(zé)任是否倉庫承擔(dān)？ ·防靜電環(huán)節(jié)未執(zhí)行… ·除電子倉外的其它區(qū)域的溫濕度不達(dá)標(biāo)，該如何控制，改善. ·因?yàn)镵3系統(tǒng)上線不久，系統(tǒng)中的需求準(zhǔn)確性不高 ，使物控申購采購訂單不準(zhǔn)，因此存在供應(yīng)商送貨數(shù)量大于系統(tǒng)訂單數(shù)量，無法辦理即時(shí)入庫… ·各部門工作銜接不密切，信息，傳遞不及時(shí)... ·欠料信息不準(zhǔn)確… 第六單元: 供應(yīng)鏈庫存控制執(zhí)行力重點(diǎn)（策略-方法-實(shí)踐）? ·銷售計(jì)劃與實(shí)際提貨控制重點(diǎn) ·生產(chǎn)計(jì)劃與排產(chǎn)控制重點(diǎn) ·采購計(jì)劃與交貨控制重點(diǎn) ·倉庫庫存與周轉(zhuǎn)控制重點(diǎn) ·物流配送與信息控制重點(diǎn)

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