產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃、生產(chǎn)件批準程序
| 開課地點： |
上海 |
| 授課時間： |
2011年5月18-19日 |
| 授課顧問： |
劉老師 |
| 開課時間： |
2011-5-18 |
| 市場報價： |
0
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| 購買價格： |
0 |
| 審核時間： |
我要報名2011-05-10 11:11:24 |
了解課程
學習對象
采購、倉貯、設計、工藝、設備、工裝、計量、檢驗、營銷、培訓等所有參與產(chǎn)品開發(fā)過程的人員
課程目標
參與目的
通過學習本課程，學員能了解APQP五個階段輸入輸出要求和CP的方法論，用同步工程方法開展產(chǎn)品開發(fā)活動，從而為組織引導資源，使顧客滿意，促進對所需更改的識別、避免晚期更改、以最低的成本及時提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。
使產(chǎn)品質(zhì)量策劃減少對客戶和供應方的復雜性
便于供方向分承包傳達產(chǎn)品質(zhì)量策劃要求
輔助產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組，以開發(fā)適當?shù)慕涣餍问絹頋M足顧客的要求
將產(chǎn)品質(zhì)量策劃描述成一個周期性過程
以最低成本及時提供高質(zhì)量的產(chǎn)品
指導如何進行提交零件和相應文件
課程內(nèi)容
一、APQP課程內(nèi)容
APQP的五大階段及五大階段輸入輸出簡介
相關工具簡介
精益生產(chǎn)、人機工程、價值工程
制造過程防錯 、實驗設計DOE、親和圖
同步工程（可制造性和裝配設計）、FTA 可靠性設計
設計防錯系統(tǒng)、質(zhì)量功能展開QFD
產(chǎn)品設計和開發(fā)VS過程設計和開發(fā)
產(chǎn)品設計和開發(fā)原理
過程設計和開發(fā)原理
產(chǎn)品設計和開發(fā)因果圖
過程設計和開發(fā)因果圖
三次設計簡介:結構設計、參數(shù)設計、公差設計
三種控制計劃詳解
試生產(chǎn)控制計劃和生產(chǎn)控制計劃的區(qū)別
樣件控制計劃、試生產(chǎn)控制計劃和生產(chǎn)控制計劃案例
APQP起源與為什么要使用APQP
產(chǎn)品質(zhì)量策劃的基本原則與推行APQP流程
APQP階段劃分說明
二、第一階段：計劃和確定項目
第一階段之輸入
顧客的呼聲
業(yè)務計劃／營銷策略
產(chǎn)品／過程基準數(shù)據(jù)
產(chǎn)品／過程設想
產(chǎn)品可靠性研究
顧客輸入
設計目標
可靠性和質(zhì)量目標
初始材料清單
初始過程流程圖
產(chǎn)品和過程特殊特性的初始清單
產(chǎn)品保證計劃
管理者支持
三、第二階段：產(chǎn)品設計和開發(fā)
設計失效模式和后果分析
可制造性和裝配設計
設計驗證
設計評審
樣件制造控制計劃
工程圖樣(包括數(shù)學數(shù)據(jù))
工程規(guī)范
材料規(guī)范
圖樣和規(guī)范的更改
新設備、工裝和設施要求
產(chǎn)品和過程特殊特性
量具／試驗設備要求
小組可行性承諾和管理者的支持
四、第三階段：過程設計和開發(fā)
包裝標準和規(guī)范
產(chǎn)品/過程質(zhì)量體系評審
過程流程圖
工廠平面布置圖
特殊矩陣圖
過程失效模式和后果分析
試生產(chǎn)控制計劃
過程指導書
測量系統(tǒng)分析計劃
初始過程能力研究計劃
管理者支持
五、第四階段：產(chǎn)品和過程確認
試生產(chǎn)
測量系統(tǒng)評價
初始過程能力研究
生產(chǎn)件批準
生產(chǎn)確認試驗
包裝評價
生產(chǎn)控制計劃
質(zhì)量策劃認定和管理者支持
六、第五階段：反饋、評定和糾正措施
減少變差
顧客滿意
交付和服務
習得經(jīng)驗/最佳實踐的有效應用
APQP各階段與PPAP、FMEA、SPC、MSA相關技術手冊的關系
控制計劃制定依據(jù)
控制計劃樣件、試生產(chǎn)、批量生產(chǎn)各階段中相應工作
介紹PPAP生產(chǎn)件批準程序18個報告
詳細闡述PPAP與APQP之間的關系
簡單介紹VDA4.3項目管理
介紹VDA質(zhì)量策劃的重要活動的流程圖(從顧客要求至批量生產(chǎn)認可)
產(chǎn)品質(zhì)量策劃APQP檢查表
七、PPAP的提交
八、PPAP的提交等級
九、PPAP生產(chǎn)件批準程序18個報告的編制
設計記錄
任何授權的工程更改文件
顧客工程批準
設計失效模式及后果分析DFMEA
過程流程圖
過程失效模式及后果分析PFMEA
控制計劃
測量系統(tǒng)分析研究
全尺寸測量結果
材料、性能試驗結果的記錄
初始過程研究
合格實驗室的文件要求
外觀件批準報告
生產(chǎn)件樣品
標準樣品
檢查輔具
顧客的特殊要求
零件提交保證書（PSW）
1.詳細闡述PPAP與APQP之間的關系
APQP各階段與PPAP、FMEA、SPC、MSA相關技術手冊的關系
師資力量
備注信息
