TPM管理實戰(zhàn)公開課
| 開課地點: |
青島 |
| 授課時間: |
2011年5月28-29日 |
| 授課顧問: |
張進(jìn)忠 |
| 開課時間: |
2011-5-28 |
| 市場報價: |
0
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| 購買價格: |
0 |
| 審核時間: |
我要報名2011-05-10 08:59:41 |
注:參加該培訓(xùn)課程,可聯(lián)系在線客服。
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學(xué)習(xí)對象
企業(yè)總經(jīng)理、生產(chǎn)副總、部長、主任、工程師、設(shè)備主管、班組長
課程目標(biāo)
◆ 讓學(xué)員掌握離散型制造業(yè)的座高管理模式——TPM(全員生產(chǎn)管理);
◆ 讓學(xué)員知道企業(yè)自主管理的最高形態(tài)“自動自發(fā)、自主自治”;
◆ 學(xué)會考核設(shè)備管理的工具OEE、MTBF、MTTR
◆ 讓設(shè)備徹底得到改善,不再影響我們的生產(chǎn)計劃;
◆ 使企業(yè)的設(shè)備的維護(hù)成本稱為同行業(yè)中最低的,效率最高的,從而實現(xiàn)企業(yè)的低成本生產(chǎn);
◆ 學(xué)會劣化復(fù)原、設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)方法,提高設(shè)備的性能
◆ 使設(shè)備的性能比剛買回來的時候還要好,實現(xiàn)企業(yè)的設(shè)備優(yōu)勢競爭力;
◆ 實現(xiàn)企業(yè)環(huán)境保護(hù)降低成本的夢想。
課程內(nèi)容
第一天
一、TPM概述
l.精益生產(chǎn)的起源和含義
2.TPM在精益生產(chǎn)中的地位
3.TPM的概念、意義及作用
4. TPM的基石5S活動
5.TPM的發(fā)展:事后保養(yǎng)、預(yù)防保養(yǎng)、生產(chǎn)性保養(yǎng)、TPM
二、設(shè)備故障分析
l.設(shè)備的劣化過程與故障分類
2.設(shè)備故障原因分析及對策
3.案例分析
三、設(shè)備維護(hù)的基本工作:清掃、潤滑、緊固、堵漏
l.設(shè)備的點檢制度建立
2.設(shè)備的潤滑管理
四、設(shè)備綜合效率(OEE)的管理
1.設(shè)備的七大損耗及其分類
2.認(rèn)識OEE的三個構(gòu)成因素:時間稼動率,性能稼動率,良品率。
3.OEE計算要素
4.OEE計算實例:根據(jù)設(shè)備維護(hù)的歷史數(shù)據(jù),選定單元,計算OEE
5.如何改善OEE:評價目前的OEE水平,提出改進(jìn)目標(biāo)
6.案例分析
五、TPM活動的核心技術(shù)
l. MTBF分析(平均修理時間)
2.MTTR分析(平均故障時間)
3.M-Q分析
4.最低保養(yǎng)成本分析
5.PM分析
6.設(shè)備周期成本費用LCC
第二天
六.TPM管理的八大支柱
1.自主保全---建立“自動自發(fā)”的管理模式
2.焦點改善---現(xiàn)場改善技巧(案例剖析)
3.計劃保全
專業(yè)保全的LCC、快速換模SMED
4.開發(fā)管理
“零缺陷”的FMEA
5.品質(zhì)保全
實現(xiàn)品質(zhì)管理的防錯法POKA-YOKE
6.教育培訓(xùn)
提高團(tuán)隊整體工作能力的OPL
提高員工個人工作能力的OJT
7.事務(wù)保全
部門協(xié)作流程
8.環(huán)境保全
七、TPM推動的步驟
1.經(jīng)營層的決定導(dǎo)入
2.幕僚人員的設(shè)置
3.TPM的導(dǎo)入教育
4.基本方針與目標(biāo)的設(shè)定
5.建立TPM推展專責(zé)機(jī)構(gòu)
6.展開TPM的基本計劃擬訂
7.TPM推行大會
8.效率化的個別改善
9.建立自主養(yǎng)護(hù)體制
1
.建立保養(yǎng)部門的計劃保養(yǎng)體制
11.提升操作、保養(yǎng)技術(shù)的訓(xùn)練
12.設(shè)備初期管理體制的建立
13.落實TPM活動與水準(zhǔn)的提升
八.如何在中國企業(yè)成功實施TPM
師資力量
備注信息