全面質(zhì)量管理實(shí)務(wù)(TQM)
| 開(kāi)課地點(diǎn): |
廣州 |
| 授課時(shí)間: |
2011年5月28-29日 |
| 授課顧問(wèn): |
張洪濤 |
| 開(kāi)課時(shí)間: |
2011-5-28 |
| 市場(chǎng)報(bào)價(jià): |
0
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| 購(gòu)買(mǎi)價(jià)格: |
0 |
| 審核時(shí)間: |
我要報(bào)名2011-04-14 13:50:28 |
注:參加該培訓(xùn)課程,可聯(lián)系在線(xiàn)客服。
了解課程
學(xué)習(xí)對(duì)象
公司經(jīng)營(yíng)管理者、工廠總經(jīng)理、副總經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理、廠長(zhǎng)、工廠經(jīng)理、生產(chǎn)主管等
課程目標(biāo)
【課程說(shuō)明】
全面質(zhì)量管理目的就是一個(gè):從根源處控制質(zhì)量。
為什么我們的企業(yè)都說(shuō)“質(zhì)量第一”但總是出質(zhì)量問(wèn)題,而且重復(fù)的問(wèn)題總是經(jīng)常出現(xiàn)?
TQM是什么大家很容易理解,方法也容易學(xué),為什么用起來(lái)就沒(méi)效果?
張洪濤老師用十六年制造業(yè)的管理經(jīng)驗(yàn)告訴大家:
1. 什么是讓TQM真正起作用的基礎(chǔ)和關(guān)鍵;
2. N多類(lèi)的質(zhì)量管理工具背后的意義是什么;
3. 如何徹底解決問(wèn)題,保證重復(fù)的事故不再重復(fù)出現(xiàn)。
沒(méi)有照本宣科的解釋與說(shuō)明,只有真正用起來(lái)的思維與方法,您會(huì)聽(tīng)到一堂完全不同的全面質(zhì)量管理(TQM)課程,為您開(kāi)啟一扇質(zhì)量管理的新大門(mén)!
課程內(nèi)容
一、 TQM的準(zhǔn)備知識(shí)
1、 質(zhì)量重要嗎?——中/日/德三國(guó)產(chǎn)品質(zhì)量的對(duì)比與分析
2、 討論:什么是質(zhì)量?
3、 案例:海爾對(duì)質(zhì)量的認(rèn)識(shí)
4、 討論:提升客戶(hù)滿(mǎn)意度的關(guān)鍵
5、 案例:豐田對(duì)客戶(hù)滿(mǎn)意度的測(cè)量方式
6、 質(zhì)量管理發(fā)展的歷史
7、 什么是TQM?
8、 TQM的起源與發(fā)展過(guò)程
9、 案例:中集對(duì)品質(zhì)的追求
二、 標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)——TQM實(shí)施的基礎(chǔ)
1、 體會(huì)做好質(zhì)量管理必須回答的二個(gè)問(wèn)題:
產(chǎn)品質(zhì)量的好壞受什么因素影響?
如何讓這些影響因素受控?
2、 標(biāo)準(zhǔn)化的定義與難點(diǎn)
3、 形式上標(biāo)準(zhǔn)化的三大危害
4、 實(shí)現(xiàn)真正標(biāo)準(zhǔn)化的三大路徑
5、 案例:豐田導(dǎo)入TQC的時(shí)機(jī)與目的
6、 檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施況狀的方式要點(diǎn)
7、 案例:順德某小家電工廠的品質(zhì)管理標(biāo)準(zhǔn)化清單節(jié)選
三、 解決問(wèn)題從分析問(wèn)題開(kāi)始
——實(shí)施TQM要掌握的工具(1)
1、 中國(guó)工廠中對(duì)待問(wèn)題態(tài)度的共性分析
2、 案例:豐田對(duì)待問(wèn)題的態(tài)度
3、 日本能效協(xié)會(huì)對(duì)問(wèn)題的定義與分類(lèi)
4、 體會(huì):描述問(wèn)題的習(xí)慣
5、 個(gè)案與系統(tǒng)問(wèn)題描述的三要素
6、 數(shù)字說(shuō)話(huà),科學(xué)直觀——舊QC七大手法的應(yīng)用介紹
7、 PDCA/8D/七步糾錯(cuò)/5WHY/4M1E的對(duì)比分析
8、 案例:某5
強(qiáng)中國(guó)工廠的問(wèn)題分析模板展示
9、 開(kāi)好品質(zhì)異常分析會(huì)的難點(diǎn)與出路
1
、 有效分析問(wèn)題的四個(gè)習(xí)慣
四、 事后是必須、事中是重點(diǎn)、事前是關(guān)鍵
——實(shí)施TQM要掌握的工具(2)
1、 生產(chǎn)準(zhǔn)備與計(jì)劃的工具
a) 生產(chǎn)準(zhǔn)備部門(mén)責(zé)任劃分與三種生產(chǎn)準(zhǔn)備清單
b) QC工程圖與兩因素六步法的工作計(jì)劃
2、 過(guò)程控制的有效工具:
ISO9
內(nèi)部稽核機(jī)制與到真正的檢查
過(guò)程控制規(guī)劃表與目視化
SPC與客戶(hù)動(dòng)態(tài)分析
3、直正預(yù)防的有效工具
橫向展開(kāi)與頭腦風(fēng)暴
FMEA與產(chǎn)品質(zhì)量檔案
DOE/QFD/PPAP與防呆
3、 體會(huì):四川桑棗中學(xué)給我們的啟示
五、 改善貴在持續(xù)——TQM實(shí)施的路徑與關(guān)鍵點(diǎn)
1、 先明確一點(diǎn):品質(zhì)與效率、成本真的矛盾嗎?
2、 TQM實(shí)施的目的與原則
3、 TQM實(shí)施的組織機(jī)構(gòu)與步驟
4、 TQM活動(dòng)定標(biāo)定果的方式與方法
5、 案例:深圳某外資工廠TQM推行計(jì)劃
6、 案例:豐田持續(xù)改善的階梯
7、 通向自主改善目標(biāo)的三個(gè)活動(dòng)
改善項(xiàng)目管理
提案改善制度
質(zhì)量管理小組
8、 殊途同歸——ISO/TQM/
缺陷/6δ的對(duì)比分析
師資力量
備注信息