[上海2006-9-07]FMEA失效模式分析招生簡(jiǎn)章
| 開(kāi)課地點(diǎn): |
上海 |
| 授課時(shí)間: |
1天 |
| 授課顧問(wèn): |
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| 開(kāi)課時(shí)間: |
2006年9月7日 |
| 市場(chǎng)報(bào)價(jià): |
0
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| 購(gòu)買(mǎi)價(jià)格: |
0 |
| 審核時(shí)間: |
我要報(bào)名2006-07-07 11:00:36 |
注:參加該培訓(xùn)課程,可聯(lián)系在線(xiàn)客服。
了解課程
學(xué)習(xí)對(duì)象
企業(yè)總經(jīng)理、副總經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理、質(zhì)量經(jīng)理、IT經(jīng)理、中高階管理層及質(zhì)量工程師
課程目標(biāo)
課程目標(biāo):
FMEA于196
年首此應(yīng)用于航空工業(yè)中的阿波羅任務(wù)(Apollo),并于8
年代被美國(guó)軍方確認(rèn)為軍方規(guī)范(MIL-STD-1629A),是一種系統(tǒng)化之工程設(shè)計(jì)輔助工具,主要是利用表格方式協(xié)助工程師進(jìn)行工程分析。其目的在于改善產(chǎn)品和制造的可靠性,指出在設(shè)計(jì)階段就可提升設(shè)計(jì)的可靠性,從而提升產(chǎn)品質(zhì)量,降低成本損失。
本課程可使企業(yè)了解和掌握FMEA的根本精神和用意,了解可靠性工程是在設(shè)計(jì)規(guī)劃階段就可以加以控制和改善的,并輔以實(shí)例練習(xí),使學(xué)員在實(shí)際練習(xí)中真正掌握FMEA的精髓,協(xié)助企業(yè)確定對(duì)客戶(hù)最具影響力的業(yè)務(wù)過(guò)程,確定業(yè)務(wù)過(guò)程最可能的失效方式,找出過(guò)程失效中最難察覺(jué)的因素。
課程內(nèi)容
一、失效模式影響分析(FMEA)描述
FMEA的目的、起源、分類(lèi)和實(shí)施原則
顧客的定義、執(zhí)行時(shí)機(jī)
FMEA小組的成立
實(shí)施FMEA的前期準(zhǔn)備
流程圖
因果分析
FMEA列表
系統(tǒng)與子系統(tǒng)
接口和交互作用
二、FMEA分類(lèi)
系統(tǒng)FMEA
設(shè)計(jì)FMEA
過(guò)程FMEA
三、FMEA實(shí)施步驟
系統(tǒng)中的FMEA對(duì)每個(gè)過(guò)程中的輸入所可能出錯(cuò)的方式進(jìn)行確定
設(shè)計(jì)中的FMEA針對(duì)每個(gè)失效模式,確定影響
過(guò)程中的FMEA確認(rèn)每個(gè)失效模式的潛在原因
列出 計(jì)算風(fēng)險(xiǎn)優(yōu)先數(shù)量(RPN)
采取推薦行動(dòng),指定責(zé)任人,并采取行動(dòng)
指定預(yù)期的嚴(yán)重性、發(fā)生率及察覺(jué)水平,并進(jìn)行RPNs的比較
四、分析階段
FMEA的輸入與輸出
FMEA中失效模式與影響的對(duì)應(yīng)關(guān)系
故障樹(shù)分析(FTA)
流程圖與完整的C&.E矩陣分析
案例研究
五、如何有效施行FMEA
找出關(guān)鍵的設(shè)計(jì)功能
找出關(guān)鍵的制程參數(shù)
構(gòu)建活化型FMEA作業(yè)機(jī)制
嚴(yán)重度、頻度、不易探測(cè)度的評(píng)價(jià)準(zhǔn)則
采取后續(xù)改進(jìn)措施的時(shí)機(jī)
FMEA跟蹤
六、實(shí)施FMEA的注意事項(xiàng)每個(gè)原因的目前控制
師資力量
備注信息