工廠6S/5S成功推行技巧
| 開課地點: |
蘇州 |
| 授課時間: |
2011年4月22日 |
| 授課顧問: |
徐老師 |
| 開課時間: |
2011-4-22 |
| 市場報價: |
0
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| 購買價格: |
0 |
| 審核時間: |
我要報名2011-03-16 15:40:09 |
注:參加該培訓(xùn)課程,可聯(lián)系在線客服。
了解課程
學(xué)習(xí)對象
總經(jīng)理、部門經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理、廠長、車間主任及與各部門相關(guān)的管理人員及一線員工
課程目標(biāo)
【課程背景】
從七十年代末,國內(nèi)就引進(jìn)了6S,將近3
年啦,國內(nèi)制造業(yè)大部分企業(yè)有幾家能真正達(dá)到6S標(biāo)準(zhǔn)并且能長期堅持下去更是鳳毛麟角。關(guān)鍵是企業(yè)各級人員沒有認(rèn)識6S的真正內(nèi)涵與精髓。試想一個連6S都做不好的企業(yè)能搞好其他管理嗎!!那么,6S真正的內(nèi)涵與精髓是什么?推行的難點在哪里?為什么不能長久堅持下去呢?6S與其他管理有什么關(guān)系呢,對企業(yè)的作用到底在哪里呢?為此,我們成功開發(fā)了《工廠6S管理》課程可以很好的回答如上問題。
參與目的
準(zhǔn)確把握6S推行成功的關(guān)鍵點,正確理解6S推行的目的和意義。
怎樣在6S推行的過程中確保效率的提升。
6S 負(fù)責(zé)人怎樣有效開展工作。
分享先進(jìn)企業(yè)的現(xiàn)場管理成功案例,幫助工廠主管提升現(xiàn)場管理能力;使現(xiàn)場一線部門經(jīng)理、廠長、車間主任具備優(yōu)秀的管理意識,并理解一流現(xiàn)場的管理目標(biāo),具備生產(chǎn)管理規(guī)范的建立和執(zhí)行能力;掌握全面提高員工素質(zhì),穩(wěn)定員工隊伍的有效的現(xiàn)場管理技能。
課程內(nèi)容
一、6S推行的目的和意義
1、6S的起源
2、6S延伸與發(fā)展
3、6S含義
4、6S的速記方法
5、6S管理是其他管理體系運作的基礎(chǔ)
7、6S對其他管理體系的促進(jìn)作用
8、為什么企業(yè)在6S推行過程中會失敗
9、從文化背景的角度分析6S推行的阻力
1
、6S推行的作用
11、企業(yè)推行失敗案例的分析
二、6S推進(jìn)的誤區(qū)
1、工廠推行6S的各種問題狀態(tài)
2、對6S推行的思想認(rèn)識錯誤
3、正確推行6S的必備心態(tài)
4、日本企業(yè)的“5現(xiàn)”主義
5、問題心態(tài)
三、6S推進(jìn)重點
1、快刀斬亂麻
2、整理推進(jìn)的目的
3、整理推進(jìn)的誤區(qū)
4、未做好整理的狀態(tài)
5、區(qū)分必須品與非必須品的方法
6、整理推進(jìn)的步驟
7、整理實施的主要方法
8、整頓推進(jìn)的目的
9、整頓推進(jìn)的誤區(qū)
1
、整頓不徹底的現(xiàn)象
11、整頓推進(jìn)的重點
12、整頓推進(jìn)步驟
13、整頓的關(guān)鍵活動
14、定置管理
15、關(guān)于人體的使用原則
16、關(guān)于工作場所的布置原則
17、現(xiàn)場布置得案例
18、目視管理
19、3U MEMO工作方法
2
、六不改善法
21、案例分析
22、清掃的目的
23、清掃的認(rèn)識誤區(qū)
24、清掃的推進(jìn)重點
25、清掃的推進(jìn)步驟
26、清潔的推進(jìn)重點
27、素養(yǎng)的推進(jìn)重點
28、素養(yǎng)的實施方法
29、安全的推進(jìn)重點
3
、安全原則
31、安全實施要領(lǐng)
32、安全管理的步驟
四、6S推進(jìn)組織及步驟
1、推進(jìn)的組織結(jié)構(gòu)
2、制度章程
3、推進(jìn)小組的工作職責(zé)
4、推進(jìn)小組人員素質(zhì)要求
5、6S推進(jìn)的基本步驟
6、6S推進(jìn)組織的要決
7、6S推進(jìn)計劃的策劃
五、6S巡查與檢討
1、6S巡查標(biāo)準(zhǔn)的制定
2、6S巡查小組的建立及要求
3、紀(jì)律是成功的基石
4、6S巡查的展開
5、巡查結(jié)果公開透明化
6、問題改善與追蹤
7、6S與績效管理的聯(lián)系
8、如何提升團(tuán)隊的執(zhí)行力
9、激勵的基本理論
六、中國式6S管理問與答
文化的不同
管理水平的不同
師資力量
備注信息