全能型車間主任實戰(zhàn)技能訓練

開課地點：	深圳
授課時間：	2天
授課顧問：	陳志華
開課時間：	2011-3-4
市場報價：	0
購買價格：	0
審核時間：	我要報名2011-02-21 17:56:43

　　

學習對象

參加對象：企業(yè)廠長、制造業(yè)生產總監(jiān)、生產經理、車間主任及生產制造主管及一線干部

課程目標

課 程 收 益 l、明確現場干部的角色定位，掌握車間日常事務管理及人員管理的精髓 2、掌握簡單的質量工具改進生產品質的方法 3、學習有效掌握生產進度，控制制造成本的方法 4、學會發(fā)現和挖掘問題，掌握用簡單工具解決各種車間復雜問題 5、培養(yǎng)設備保養(yǎng)意識，學會運用TPM的方法提高生產力

課程內容

深圳2
11年3月
3-
4日 上海2
11年3月
5-
6日 參加對象：企業(yè)廠長、制造業(yè)生產總監(jiān)、生產經理、車間主任及生產制造主管及一線干部 學習費用：￥26

元/人 （提供講義、午餐、發(fā)票、茶點等） 課 程 背 景 產品品種越來越多，產品生命周期越來越短的市場環(huán)境下，生產部生產壓力越來越大：客戶要求交貨期更短，更準時，且價格更低，品質更好。制造業(yè)的競爭歸根結底是生產效率、成本控制與管理能力的競爭。卓越、有效的生產管理能力. 車間是制造型企業(yè)的中心，車間和制造部門管理的好壞，直接影響著產品“質量、成本、交貨期”各項指標的完成，伴隨著微利時代的到來和組織結構趨向扁平化的今天，車間管理在企業(yè)中將扮演愈加重要的角色!車間主管既要帶領團隊完成各項工作任務，又要有效地管理生產現場的進度、質量、成本和人員。如何進行車間管理和生產過程控制，如何協(xié)同其他部門共同處理現場的各種問題。這已成為中國企業(yè)車間管理人員必須掌握和重視的職業(yè)化技能。是一種從技術到管理實現一體化、系統(tǒng)化的飛躍。要成為優(yōu)秀的企業(yè)，企業(yè)領導必須重視車間管理人員這群不可或缺的人力資源！ 而車間管理人員常常面臨： l、工作做了不少，每天也忙忙碌碌，管理好象還是理不出頭緒,如何有效的推進車間管理工作？ 2、主管要改善，老板要降本，生產現場如何有效發(fā)現問題，持續(xù)改進？ 3、品種多，計劃變化頻繁，生產任務忽高忽低，如何提高生產車間柔型,有效的保證生產進度？ 4、生產過程不穩(wěn)定，機器故障和產品質量問題常常發(fā)生,如何有效的控制提高質量和提高設備利用率? 5、現場很多事情需要依靠下屬和同級部門共同努力，可是經常是出了問題后,人人相互推脫，事情一誤再誤，如何有效的與他人溝通和協(xié)調，如何激發(fā)下屬的主動性和責任心; 6、內容系統(tǒng)完整、注重實際運用、兩天的精心研修，與您共享車間管理的奧秘！ ----------------------------------------------------------- 課 程 提 綱 第一講：車間主任角色認知與職責 管理是什么和管理做什么 討論：先有管理理論還是先有管理實踐 管理最精煉、最實用的認識： 過程與手段/技術與藝術/行為與借力 討論：管理到底是不是一種科學 管理具有哪兩大主要特點 討論：領導者的管理核心推理 為什么說管理必須要觀念先行 管理的一切行為可以濃縮為哪兩個字 課堂練習：管理三大關鍵詞的三角關系 第二講、工作職責神圣化與班組管理 車間主任的兩種真實寫照與四種身份 對待企業(yè)與報酬的兩種心態(tài) 對待下屬與下屬的三種心態(tài) 實戰(zhàn)訓練：如何管理好你的班長？ 班長有哪四種不稱職表現？ 班長為什么總是忙而亂？ 班長有哪些事情做了等于不做？ 怎樣才能發(fā)揮出班長的能力和優(yōu)勢？ 第三講：系統(tǒng)認識現場、認識職責 現場管理的定義(廣義與狹義) 現場管理的六大項目與三大核心 現場管理的五大對象 現場管理工作的三大基石 現場管理的三大敗筆 現場管理水平的三個層次 現場管理水平提升的三個步驟 思考:各部門的工作重心是什么 第四講： 把握N種管理系統(tǒng)/體系構筑的精髓 觀念：ISO9


的效用是提升企業(yè)的體質 問題：為什么只求證書不求正本？ 觀念：精益就是把復雜問題簡單化（TPS） 問題：到底是什么創(chuàng)造了TOYOTA神話？ “看板生產方式”是一種誤導 觀念：“5S”不治百病，但能防百病 問題：“5S”管理為什么不是一種模式？ “5S”的精髓所在并不是真正的5個“S” 為什么只能是“5S”而不是“6S、7S” 觀念：品質是意識決定成敗 問題：怎樣才能強化員工的品質意識 如何從更高層次理解品質“三不政策” 如何從更寬的層面理解“品質是制造出來的” 為什么說品質和缺陷是完全不同的兩回事 只要構筑TQM和6δ就能解決質量問題？ 觀念：多批少量不是“多”和“少”而是“小”而“快” 問題：什么是多批少量運行的“六化原則” 構建標準換型程序的“五大要點” 觀念：TPM的主要目的是構筑更可靠的現場管理基礎。 問題：TPM就是全員生產保全？ 第五講: 把握職責 吸收精髓 生產效率與生產能力識別 生產方式與生產原理識別 標準化作業(yè)的三大內涵 生產效率的三大內涵 經濟動作的三不原則 練習: 生產線平衡處理綜合練習 提高企業(yè)利潤的兩種最基本方法 企業(yè)浪費的清單 企業(yè)使用的基本標示（分析浪費的工具） 工作改善的四大基本原則 第六講：如何實現有效的員工教育 ---員工素質低不是你的責任,不能提高員工的素質是你的責任) ---員工為什么會犯錯? ---怎樣才能管理好你的員工? 人性化管理三/五理論在工作實踐中的應用; 經典案例 1.晚班員工打瞌睡為什么不用批評? 2.如何讓員工參與管理? 溝通的黃金與白金定律在管理中的活用; ---怎樣才能讓你的員工忠誠?

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