[上海2006-8-17]產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃、生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序與潛在失效模式及后果分析

開課地點(diǎn)：	上海
授課時(shí)間：	3天
授課顧問：	Jake Cao
開課時(shí)間：	2006-08-17
市場報(bào)價(jià)：	0
購買價(jià)格：	0
審核時(shí)間：	我要報(bào)名2006-07-05 14:31:29

　　

學(xué)習(xí)對(duì)象

質(zhì)量管理代表、商務(wù)人員、供應(yīng)方及分承包方; 系統(tǒng)設(shè)計(jì)人員、產(chǎn)品設(shè)計(jì)人員、質(zhì)量人員、質(zhì)量工程師、產(chǎn)品采購人員、設(shè)計(jì)部門主管、廠長、可靠性工程師等

課程目標(biāo)

1使產(chǎn)品質(zhì)量策劃減少對(duì)客戶和供應(yīng)方的復(fù)雜性 2便于供方向分承包傳達(dá)產(chǎn)品質(zhì)量策劃要求 3輔助產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組，以開發(fā)適當(dāng)?shù)慕涣餍问絹頋M足顧客的要求 4將產(chǎn)品質(zhì)量策劃描述成一個(gè)周期性過程 5以最低成本及時(shí)提供高質(zhì)量的產(chǎn)品 6指導(dǎo)如何進(jìn)行提交零件和相應(yīng)文件 7培養(yǎng)專業(yè)意識(shí)和問題眼光，提高學(xué)員預(yù)見性發(fā)現(xiàn)問題的能力 8掌握一線管理中分析和解決問題的基本步驟 9熟練運(yùn)用管理工具高效率地解決問題 1
失效模式及其后果分析（FailureModeandEffectiveAnalysis）為可靠性工程中常用的手法，美國軍方于8
年代正式訂為軍方規(guī)范（MIL-STD-1629A）其目的在改善產(chǎn)品和制造的可靠性；在設(shè)計(jì)、生產(chǎn)階段就可提升設(shè)計(jì)和制造的質(zhì)量，降低損失成本，為近代常用手法之一 11掌握FMEA之根本精神和用意，了解可靠性工程是在設(shè)計(jì)規(guī)劃階段就可以加以規(guī)劃及改善的，并運(yùn)用實(shí)例，使學(xué)員有學(xué)以致用的機(jī)會(huì)，親自直接領(lǐng)略FMEA之好處，并符合當(dāng)代質(zhì)量系統(tǒng)如QS9


等要求

課程內(nèi)容

一、產(chǎn)品質(zhì)量策劃責(zé)任矩陣圖 二、產(chǎn)品質(zhì)量策劃基本原則 三、產(chǎn)品質(zhì)量策劃進(jìn)度圖表 四、計(jì)劃和確定項(xiàng)目 1.顧客的呼聲 2.業(yè)務(wù)計(jì)劃/營銷策略 3.產(chǎn)品/過程基準(zhǔn)數(shù)據(jù) 4.產(chǎn)品/過程設(shè)想 5.產(chǎn)品可靠性研究 6.顧客輸入 7.設(shè)計(jì)目標(biāo) 8.可靠性和質(zhì)量目標(biāo) 9.初始材料清單 1
.初始過程流程圖 11.產(chǎn)品和過程的特殊特性的初始清單 12.產(chǎn)品保證計(jì)劃 13.管理者支持 五、產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā) 1.設(shè)計(jì)失效模式及后果分析（DFMEA） 2.可制造性和裝配設(shè)計(jì) 3.設(shè)計(jì)驗(yàn)證、評(píng)審 4.樣件制造---控制計(jì)劃 5.工程圖樣（包括數(shù)學(xué)數(shù)據(jù)） 6.工程及材料規(guī)范 7.圖樣和規(guī)范的更改 8.新設(shè)備、工裝和設(shè)施要求 9.產(chǎn)品和過程特殊特性 1
.量具/試驗(yàn)設(shè)備要求 11.小組可行性承諾和管理者支持 六、過程設(shè)計(jì)和開發(fā) 1.包裝標(biāo)準(zhǔn) 2.產(chǎn)品/過程質(zhì)量體系評(píng)審 3.過程流程圖 4.車間平面布置圖 5.特性矩陣圖 6.過程失效模式和后果分析（PFMEA） 7.試生產(chǎn)控制計(jì)劃 8.過程指導(dǎo)書 9.測量系統(tǒng)分析計(jì)劃 1
.初始過程能力研究計(jì)劃 11.包裝規(guī)范 12.管理者支持 七、產(chǎn)品和過程確認(rèn) 1.試生產(chǎn) 2.測量系統(tǒng)評(píng)價(jià) 3.初始過程能力研究 4.生產(chǎn)件批準(zhǔn) 5.生產(chǎn)確認(rèn)試驗(yàn) 6.包裝評(píng)價(jià) 7.生產(chǎn)控制計(jì)劃 8.質(zhì)量策劃認(rèn)定和管理者支持 八、反饋、評(píng)定和糾正措施 九、控制計(jì)劃方法論 十、可靠性工程定義及基本運(yùn)算 十一、工程系統(tǒng)轉(zhuǎn)換為可靠性系統(tǒng) 十二、系統(tǒng)可靠性預(yù)測和分析 1.失效模式及效應(yīng)分析思考方法、改善原理 2.實(shí)際演練 3.結(jié)果討論

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