生產(chǎn)計(jì)劃與倉儲管理

開課地點(diǎn)：	廣州
授課時間：	2010年12月17-18日
授課顧問：	黎一郴
開課時間：	2010-12-17
市場報價：	0
購買價格：	0
審核時間：	我要報名2010-12-06 14:17:41

　　

學(xué)習(xí)對象

生產(chǎn)管理人員

課程目標(biāo)

課程前言： 制造業(yè)現(xiàn)正處于生產(chǎn)旺季,面臨著金融危機(jī)的巨大的工作壓力,我們應(yīng)該如何游刃有余的面對銷售預(yù)測不準(zhǔn)、客戶需求多變、生產(chǎn)計(jì)劃與庫存控制難度大存在的種種疑難問題? 掌握如何建立適應(yīng)市場需求變化的、協(xié)調(diào)性強(qiáng)的PMC組織架構(gòu)，掌握制定多批、多種、少量、交期短生產(chǎn)排程及時跟進(jìn)其生產(chǎn)進(jìn)度/物料進(jìn)度，提升產(chǎn)銷協(xié)調(diào)和對市場的適應(yīng)性和快速反應(yīng)之能力。 實(shí)現(xiàn)計(jì)劃的快速柔性反應(yīng)&庫存的極度壓縮與倉儲物流的低成本運(yùn)作、規(guī)范化倉儲管理! 課程收益： 改善生產(chǎn)管理系統(tǒng)的體質(zhì)－Q高品質(zhì) C低成本 D快速交貨 F彈性訂單； 實(shí)現(xiàn)快速低成本地多樣少量的交貨要求； 逐步降低庫存水平（原材料、半成品與WIP）； 提高備料準(zhǔn)確率，保持生產(chǎn)順暢最終實(shí)現(xiàn)VMI庫存管理； 改善生產(chǎn)計(jì)劃的柔性以滿足客戶多樣性的變化； 高效進(jìn)行生產(chǎn)組織優(yōu)化排產(chǎn)體系和流程，改善物流管理與車間現(xiàn)場控制； 提高生產(chǎn)系統(tǒng)的快速、柔性和敏捷化響應(yīng)能力； 物料與倉儲現(xiàn)場管理基本技能 ；物料與倉儲電子化管理的技能。

課程內(nèi)容

第一單元：柔性生產(chǎn)計(jì)劃 第一部分、制造業(yè)生產(chǎn)管理環(huán)境的進(jìn)化 ◇MP大規(guī)模生產(chǎn)－傳統(tǒng)計(jì)劃的貢獻(xiàn) ◇LM精益時代－計(jì)劃的局限 ◇MC大規(guī)模定制－計(jì)劃的不可能任務(wù) ◇生產(chǎn)計(jì)劃/物料控制角色和定位 ◇在不同業(yè)務(wù)模式下的生產(chǎn)管理方式 ◇準(zhǔn)時生產(chǎn)計(jì)劃VS市場業(yè)務(wù)部VS客戶"三贏"規(guī)則 ◇BTS（按庫存生產(chǎn)）和BTO（按訂單生產(chǎn)）的生管特點(diǎn) 第二部分、BTS-BTO-CTO生產(chǎn)計(jì)劃模式 ◇傳統(tǒng)計(jì)劃模式的局限（MRP的噩夢） ◇減少預(yù)測中的“牛鞭”（失真）效應(yīng) ◇市場調(diào)查/信息反饋提高訂單預(yù)測準(zhǔn)確率三大做法 ◇總體生產(chǎn)計(jì)劃APP Aggregate production plan ◇生產(chǎn)線/產(chǎn)品族的生產(chǎn)計(jì)劃（案例演練） ◇企業(yè)計(jì)劃的類型 ◇整體計(jì)劃APP Vs.資源需求計(jì)劃ERP ◇生產(chǎn)計(jì)劃MPS Vs.員工配置計(jì)劃WLP ◇勞動力排程LRP Vs.工作中心 WC ◇生產(chǎn)計(jì)劃的總體規(guī)劃－對應(yīng)分級計(jì)劃 ◇主生產(chǎn)計(jì)劃 MPS ◇物料資源計(jì)劃 MRP Vs.生產(chǎn)能力計(jì)劃 CRP ◇作業(yè)能力計(jì)劃RCCP Vs. CRP 第二單元：排程管理 第一部分、如何做好主生產(chǎn)排程（MPS） ◇MPS主生產(chǎn)計(jì)劃 *BOM物料清單 *安全庫存與訂單策略 *計(jì)劃水平期(時間柵欄) ◇MPS的環(huán)境與架構(gòu) ◇MPS的計(jì)劃對象與計(jì)劃方法 ◇主計(jì)劃人員的職責(zé)與角色定位 ◇主生產(chǎn)計(jì)劃（MPS）控制的重點(diǎn) 第二部分、MPS排程技巧 ◇如何確定生產(chǎn)量及生產(chǎn)計(jì)劃量 ◇計(jì)劃訂單中,詳細(xì)數(shù)據(jù)手法 ◇訂單排程技巧 ◇MPS排程實(shí)例 ◇主生產(chǎn)計(jì)劃的重排與修訂 ◇主生產(chǎn)計(jì)劃模擬演練 ◇產(chǎn)能的調(diào)整與規(guī)劃策略…… 第三部分、如何做好產(chǎn)能規(guī)劃 ◇影響產(chǎn)能的因素解析 ◇如何科學(xué)的計(jì)算和評價產(chǎn)能 ◇粗能力計(jì)劃與能力規(guī)劃 ◇產(chǎn)能的調(diào)整與規(guī)劃策略 ◇產(chǎn)能調(diào)整模擬演練 第四部分、NPS精益排產(chǎn)管理 ◇生產(chǎn)訂單的評審與優(yōu)先級管理 ◇生產(chǎn)瓶頸的管理 ◇MRP與推動式管理 ◇世界五百強(qiáng)企業(yè)（案例）推動式生產(chǎn)控制系統(tǒng) ◇JIT（準(zhǔn)時化生產(chǎn)）與看板拉動式管理 ◇MRP推式生產(chǎn) Vs. JIT拉式生產(chǎn) ◇生產(chǎn)計(jì)劃控制管理(精益)模式 ◇混合式生產(chǎn)模式的應(yīng)用 JIT VS.MRP VS.SP技術(shù) ◇著名企業(yè)富士康案例－有效的生產(chǎn)方式 ◇庫存控制工具 Vs.存貨績效評估指標(biāo) ◇JIT(零庫存) Vs. VMI（供應(yīng)商庫存管理） ◇VMI運(yùn)作模式 ◇補(bǔ)貨倉 Vs.發(fā)貨中心 Vs.寄存?zhèn)} 第三單元：精益庫存與倉儲管理 第一部分 物料控制管理 ◇物料控制的主要職能 ◇呆料清理－關(guān)鍵要素 ◇呆料/殘料/廢料/舊料 ◇物料管理三大因素 ◇物料管理主要流程優(yōu)化 ◇物料申購/采購流程/采購物料交期管理制度 ◇物料損耗控制方法--日資公司生產(chǎn)零庫存實(shí)例 ◇物料短缺八大原因和七種預(yù)防對策 ◇剖析物料供應(yīng)不繼五大方面 第二部分 存貨管理對企業(yè)運(yùn)營的作用 ◇物料與倉儲管理制度和改善 ◇物料與倉儲現(xiàn)場管理實(shí)務(wù) 第三部分 倉儲與物流運(yùn)作 ◇倉儲的角色與功能 Vs.倉儲品質(zhì)績效指針 ◇物料特性分類－ABC、危險及有毒等 ◇倉儲空間運(yùn)用優(yōu)化 Vs.最佳化部署計(jì)劃 ◇倉儲規(guī)劃要素 Vs.空間需求規(guī)劃 ◇動線布局 Vs.U形動線（U-shape） ◇倉庫場所之布置要訣 Vs.物料四種堆放方法　　　 ◇7字真言-盤點(diǎn)之種類 第四部分 物料與倉儲成本管理實(shí)務(wù)

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