應(yīng)用質(zhì)量工具解決現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題

開(kāi)課地點(diǎn)：	蘇州
授課時(shí)間：	2010年12月3-4日
授課顧問(wèn)：	姚老師
開(kāi)課時(shí)間：	2010-12-3
市場(chǎng)報(bào)價(jià)：	0
購(gòu)買(mǎi)價(jià)格：	0
審核時(shí)間：	我要報(bào)名2010-11-16 15:32:53

　　

學(xué)習(xí)對(duì)象

質(zhì)量經(jīng)理、質(zhì)量主管和生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理人員等

課程目標(biāo)

前言： 雖然很多公司都通過(guò)了ISO/TS16949的認(rèn)證，但現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量問(wèn)題似乎卻有增無(wú)減，報(bào)廢和返工質(zhì)量問(wèn)題屢屢發(fā)生�，F(xiàn)場(chǎng)很多人員也學(xué)習(xí)了不少質(zhì)量工具，但在實(shí)際應(yīng)用中卻難得要領(lǐng)…… 如何有效提高現(xiàn)場(chǎng)人員質(zhì)量意識(shí)，樹(shù)立全員質(zhì)量管理的觀念？ 如何有效的衡量生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的質(zhì)量損失，科學(xué)地分析現(xiàn)場(chǎng)的質(zhì)量問(wèn)題？ 如何發(fā)現(xiàn)改進(jìn)的機(jī)會(huì)，有效地確立改進(jìn)的項(xiàng)目？ 如何輕松掌握現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量分析與解決的工具，有效地降低現(xiàn)場(chǎng)的質(zhì)量損失？ 如何建立公司內(nèi)部現(xiàn)場(chǎng)的質(zhì)量改善體系，系統(tǒng)地推動(dòng)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量水平的提高? 參與目的 通過(guò)該課程的學(xué)習(xí)，理解并掌握避免質(zhì)量問(wèn)題的新工具。這是關(guān)于供應(yīng)商質(zhì)量管理的最全面的課程之一，也是APQP的啟動(dòng)過(guò)程的一部分。 利用系統(tǒng)化方式立即大幅度降低運(yùn)營(yíng)成本 可以將組織由被動(dòng)模式快速地轉(zhuǎn)變成主動(dòng)模式 通過(guò)分層審核保持制造/裝配的完整性 促進(jìn)溝通

課程內(nèi)容

一、快速響應(yīng) 快速響應(yīng)是一種用于迅速處理質(zhì)量問(wèn)題的系統(tǒng)而正規(guī)的方法 什么是快速響應(yīng)？ 認(rèn)識(shí)快速響應(yīng)的重要性 確定和定義重要的質(zhì)量問(wèn)題 學(xué)習(xí)快速響應(yīng)會(huì)議的指導(dǎo)方針 學(xué)習(xí)快速響應(yīng)會(huì)議的角色和職責(zé) 認(rèn)識(shí)快速響應(yīng)跟蹤表和可視質(zhì)量狀態(tài)管理的好處 學(xué)習(xí)快速響應(yīng)的過(guò)程要求 快速響應(yīng)運(yùn)用的工具 – 8D解決問(wèn)題的方法 – QC新老七種工具 – FTA – QFD – 質(zhì)量成本 二、不合格產(chǎn)品的控制 應(yīng)用視覺(jué)管理系統(tǒng)定義不合格產(chǎn)品 實(shí)施不合格產(chǎn)品控制 – 標(biāo)識(shí)、隔離、評(píng)審、處置 確定不合格產(chǎn)品控制策略要求 運(yùn)用統(tǒng)計(jì)過(guò)程工具遏制不合格品 三、標(biāo)準(zhǔn)化操作 什么是標(biāo)準(zhǔn)化操作 標(biāo)準(zhǔn)化是持續(xù)改進(jìn)之路 標(biāo)準(zhǔn)化是減少浪費(fèi)，解決問(wèn)題的基礎(chǔ) 標(biāo)準(zhǔn)化操作工作表的內(nèi)容 標(biāo)準(zhǔn)化操作過(guò)程要求 標(biāo)準(zhǔn)操作員培訓(xùn) 標(biāo)準(zhǔn)化操作過(guò)程要求總結(jié) 四、標(biāo)準(zhǔn)化操作員培訓(xùn) 為什么要使操作員培訓(xùn)標(biāo)準(zhǔn)化？ 標(biāo)準(zhǔn)操作員培訓(xùn)要求 標(biāo)準(zhǔn)操作培訓(xùn)文件包含哪些內(nèi)容 – 文件管理的要求 – 標(biāo)樣的管理 – 5M1E控制 標(biāo)準(zhǔn)操作員培訓(xùn)跟蹤方式 標(biāo)準(zhǔn)操作員培訓(xùn)要求的總結(jié) 五、風(fēng)險(xiǎn)（RPN值）降低 主動(dòng)式風(fēng)險(xiǎn)降低要求 被動(dòng)式風(fēng)險(xiǎn)降低要求 系統(tǒng)中的FMEA 設(shè)計(jì)中的FMEA 過(guò)程中的FMEA 風(fēng)險(xiǎn)（RPN）降低過(guò)程要求總結(jié) 六、防錯(cuò)驗(yàn)證 什么是錯(cuò)誤以及它們?yōu)槭裁磿?huì)發(fā)生？ 日常生活的防錯(cuò) 為什么要把事情做到1

%正確？ 防錯(cuò)和錯(cuò)誤檢測(cè)設(shè)備 防錯(cuò)驗(yàn)證要求 應(yīng)該驗(yàn)證防錯(cuò)/檢測(cè)設(shè)備，并記錄它們各自的位置 應(yīng)該制定應(yīng)對(duì)計(jì)劃，以便在防錯(cuò)/檢測(cè)設(shè)備未通過(guò)驗(yàn)證時(shí)執(zhí)行 防錯(cuò)/檢測(cè)設(shè)備應(yīng)該每天驗(yàn)證一次 防錯(cuò)驗(yàn)證結(jié)果應(yīng)該記錄下來(lái)，并對(duì)故障立即采取措施 防錯(cuò)驗(yàn)證結(jié)果應(yīng)該由工廠領(lǐng)導(dǎo)審查 防錯(cuò)驗(yàn)證要求總結(jié) 零缺陷管理 七、分層審核 定義分層審核的過(guò)程 定義分層審核的目的 確定和解釋分層審核策略的過(guò)程要求 分層審核頻率 分層審核跟蹤表 過(guò)程審核 – 原材料/外購(gòu)件 – 每一道生產(chǎn)工序 – 上下道工序的滿(mǎn)意度 – 特殊特性的管理 八、客戶(hù)滿(mǎn)意度審查與評(píng)估 避免你的客戶(hù)接受不合格產(chǎn)品、偏差和標(biāo)簽錯(cuò)誤 驗(yàn)證過(guò)程控制是否有效 提供信息以采取快速糾正措施 補(bǔ)充經(jīng)核準(zhǔn)的控制計(jì)劃 應(yīng)用于同零部件有關(guān)的客戶(hù)滿(mǎn)意度項(xiàng)目 工廠經(jīng)理和質(zhì)量經(jīng)理應(yīng)該推進(jìn)相關(guān)的活動(dòng) C.A.R.E活動(dòng)應(yīng)該持續(xù)到永久性糾正措施被判定并通過(guò)驗(yàn)證為止 介紹工具雷達(dá)圖：區(qū)分糾正、糾正措施、預(yù)防、持續(xù)改進(jìn) 九、經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn) 建立一個(gè)利用經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)來(lái)預(yù)防問(wèn)題發(fā)生的正規(guī)流程 如何確定經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn) 經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)的歸檔 經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)的溝通方式 經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)要求總結(jié) 十、應(yīng)用策略

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