IE工業(yè)工程應(yīng)用與實(shí)戰(zhàn)技法提升訓(xùn)練

開(kāi)課地點(diǎn)：	蘇州
授課時(shí)間：	2010年11月27-28日
授課顧問(wèn)：	劉文劍
開(kāi)課時(shí)間：	2010-11-27
市場(chǎng)報(bào)價(jià)：	0
購(gòu)買(mǎi)價(jià)格：	0
審核時(shí)間：	我要報(bào)名2010-11-12 11:18:24

　　

學(xué)習(xí)對(duì)象

生產(chǎn)/工程部經(jīng)理及課長(zhǎng)、IE/PE/生產(chǎn)工程師、PMC以及IE愛(ài)好者。 1.對(duì)IE有較全面了解，但缺乏實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)與系統(tǒng)應(yīng)用的朋友；2.從事IE工作，但對(duì)IE專(zhuān)業(yè)知識(shí)缺乏系統(tǒng)知識(shí)了解的朋友；

課程目標(biāo)

IE是世界上最成功的生產(chǎn)效率提升方法，通過(guò)IE提高內(nèi)部運(yùn)作的過(guò)程效率持續(xù)消除浪費(fèi)，實(shí)現(xiàn)內(nèi)部增值最終向客戶提供完美的服務(wù)，應(yīng)用IE方法實(shí)現(xiàn)精益“一個(gè)流”生產(chǎn)、平衡生產(chǎn)線、改善布局等，真正明白為什么德國(guó)、日本、美國(guó)的生產(chǎn)技術(shù)總是處于高端水平，知道如何通過(guò)產(chǎn)能標(biāo)準(zhǔn)書(shū)控制成本，從而靈活應(yīng)對(duì)多品種、小批量、短交期的生產(chǎn)效率管理，壓縮庫(kù)存和生產(chǎn)周期，降低成本形成企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力。本課程重點(diǎn)傳授系統(tǒng)的基礎(chǔ)IE專(zhuān)業(yè)知識(shí)，及在工作中的實(shí)戰(zhàn)技法，工作中常遇到的問(wèn)題與應(yīng)對(duì)技法。將工作中表面看起來(lái)不相關(guān)，但其實(shí)互相關(guān)聯(lián)；看起來(lái)一團(tuán)亂麻，其實(shí)因果分明的疑難問(wèn)題，透過(guò)劉老師近十年的工作歷煉與大家一并分享。 參與目的 本課程主要講述工業(yè)工程概論、程序分析、物流分析、信息流設(shè)計(jì)、目視化管理、動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則、標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)管理、預(yù)置動(dòng)作分析等IE專(zhuān)業(yè)知識(shí)，及實(shí)戰(zhàn)應(yīng)用技法，重點(diǎn)在于系統(tǒng)全面的IE知識(shí)體系培訓(xùn)。 通過(guò)以上培訓(xùn)，學(xué)員對(duì)IE有基本的了解，并能夠了解運(yùn)用其專(zhuān)業(yè)技法，解決工作中實(shí)際存在的問(wèn)題。并從宏觀上了解價(jià)值流、生產(chǎn)管理、工程設(shè)計(jì)等管理活動(dòng)中IE的應(yīng)用，為更精進(jìn)一步掌握IE知識(shí)，解決更高層次問(wèn)題墊定必要的基礎(chǔ)；為更高層次的管理活動(dòng)---精益生產(chǎn)奠定一個(gè)非常好的理論與實(shí)務(wù)基礎(chǔ)。

課程內(nèi)容

1. IE概述 ɧ
4; IE發(fā)展簡(jiǎn)史 ɧ
4; IE學(xué)術(shù)要領(lǐng)與主要研究領(lǐng)域 ɧ
4; 生產(chǎn)系統(tǒng)領(lǐng)域IE的主要職能 ɧ
4; IE系統(tǒng)建立的三個(gè)級(jí)次 ɧ
4; 企業(yè)對(duì)IE的職能定位 2. IE流程設(shè)計(jì)工具之 – 操作程序分析 ɧ
4; IE技術(shù)對(duì)七大浪費(fèi)的消除 ɧ
4; 泰勒對(duì)工作分析的主要見(jiàn)解與現(xiàn)實(shí)意義 ɧ
4; 操作程序圖的繪制 ɧ
4; 操作程序分析在新生產(chǎn)線建立中的應(yīng)用 ɧ
4; 新產(chǎn)品自制與外包決策的分析 ɧ
4; 操作程序分析對(duì)工藝價(jià)值分析的應(yīng)用 3. IE流程設(shè)計(jì)工具之 – 流程程序分析 ɧ
4; 流程程序分析的目的 ɧ
4; 流程程序分析圖的繪制 ɧ
4; 生產(chǎn)線價(jià)值流分析 ɧ
4; Cell line與流水線的設(shè)計(jì) ɧ
4; 三種主要設(shè)施規(guī)劃模式 ɧ
4; 四種主要物流形態(tài) 4. IE流程設(shè)計(jì)工具之 – 線圖 ɧ
4; 線圖分析的目的 ɧ
4; 線圖的繪制方法 ɧ
4; 二維線圖的繪制 ɧ
4; 三維線圖的繪制 ɧ
4; 線圖的繪制與分析 ɧ
4; 程序分析工具的組合應(yīng)用 程序分析與設(shè)施規(guī)劃輔助工具： 模型仿真技術(shù) 案例模擬：生產(chǎn)線分析模型仿真沙盤(pán)操演 5. IE工作設(shè)計(jì)工具之 – 標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè) ɧ
4; 作業(yè)組合設(shè)計(jì)及目的 ɧ
4; T/T、C/T與平衡率管理 ɧ
4; 作業(yè)組合分析的目的與應(yīng)用 ɧ
4; 標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)動(dòng)線圖的應(yīng)用 ɧ
4; 標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)與持續(xù)改善 6. IE工作關(guān)于人的問(wèn)題與處理 ɧ
4; IE的角色定位與特點(diǎn) ɧ
4; IE應(yīng)有的心理素質(zhì)與人的問(wèn)題應(yīng)對(duì) ɧ
4; IE“做局”、“造勢(shì)”的技術(shù) 案例分析： ɧ
4; 從屈原在楚國(guó)的經(jīng)歷分析IE的工作策略 ɧ
4; 明朝張居正與海瑞的革新策略 7. IE工作設(shè)計(jì)工具之 – 人機(jī)程序分析 ɧ
4; 人機(jī)程序分析的定義 ɧ
4; 人機(jī)程序分析的目的 ɧ
4; 人機(jī)程序分析的應(yīng)用 ɧ
4; 人機(jī)界面設(shè)計(jì)與防呆 ɧ
4; 人機(jī)界面設(shè)計(jì)與工傷預(yù)防 案例分析：某日本企業(yè)的精益改善案例評(píng)析 8. IE流程設(shè)計(jì)工具之 – 事務(wù)程序分析 ɧ
4; 事務(wù)程序分析的目的與定義 ɧ
4; 事務(wù)程序分析的對(duì)像 ɧ
4; 事務(wù)程序分析圖的繪制步驟 ɧ
4; 事務(wù)程序分析的應(yīng)用 ɧ
4; 事務(wù)程序中的權(quán)、責(zé)管理 ɧ
4; 事務(wù)程序分析與流程再造 9. IE設(shè)計(jì)工具之 – 信息流設(shè)計(jì)與過(guò)程控制 ɧ
4; 物流設(shè)計(jì)與信息流設(shè)計(jì) ɧ
4; 企業(yè)自律神經(jīng)與“企業(yè)無(wú)痛癥” ɧ
4; “超市店面”系統(tǒng)工作原理與應(yīng)用 ɧ
4; “Andan”系統(tǒng)工作原理與應(yīng)用 ɧ
4; “Andan”與生產(chǎn)支援系統(tǒng) ɧ
4; 物與信息流之“河流圖”的制作與應(yīng)用 ɧ
4; 看板拉動(dòng)的必要前提準(zhǔn)備 1
. IE工作設(shè)計(jì)工具之 – 動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則 ɧ
4; 動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則簡(jiǎn)史 ɧ
4; 動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則定義 ɧ
4; 動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則在職場(chǎng)中的應(yīng)用 ɧ
4; 四大核心動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則 案例分析：超市店面物流管理方式 11. IE工作衡量工具之 – 工時(shí)研究 ɧ
4; 工時(shí)研究簡(jiǎn)史 ɧ
4; 工時(shí)研究對(duì)企業(yè)管理的意義 ɧ
4; 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)偏差對(duì)勞資關(guān)系、PMC的影響 ɧ
4; 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的測(cè)量與計(jì)算 ɧ
4; 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)庫(kù)的建立與維護(hù) ɧ
4; 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的應(yīng)用 ɧ
4; 異常工時(shí)管理 ɧ
4; 工時(shí)管理與問(wèn)題分析、評(píng)測(cè)、對(duì)策機(jī)制 12. IE工作衡量工具之 – 預(yù)定動(dòng)作研究 ɧ
4; 預(yù)定動(dòng)作分析簡(jiǎn)史與定義 ɧ
4; 動(dòng)素分析 案例模擬：評(píng)比訓(xùn)練 　　　　　生產(chǎn)計(jì)劃管理的工時(shí)應(yīng)用 　　　　　生產(chǎn)控制的問(wèn)題分析應(yīng)用 ɧ
4; MOT法簡(jiǎn)史 ɧ
4; MOT法的應(yīng)用 案例模擬：MOT法計(jì)算組裝工時(shí)

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