[上海2005-8-19]生產(chǎn)計劃與物料控制(PMC)
| 開課地點: |
上海 |
| 授課時間: |
2天 |
| 授課顧問: |
張老師 |
| 開課時間: |
2005-8-19 |
| 市場報價: |
0
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| 購買價格: |
0 |
| 審核時間: |
我要報名2005-06-22 11:30:35 |
注:參加該培訓(xùn)課程,可聯(lián)系在線客服。
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學(xué)習(xí)對象
PMC、生產(chǎn)、物控相關(guān)管理人員
課程目標
通過2天的講解和討論,希望學(xué)員能夠了解和掌握:
PMC的管理流程與衡量體系
生產(chǎn)計劃與物料計劃的編制
選擇合適的生產(chǎn)作業(yè)計劃制訂方法
有效的物料控制方法
提高準時交貨率的方法
課程內(nèi)容
課程背景:
生產(chǎn)管理者天天都在救火?
人手不夠!材料告急!客戶催貨。!
這一切都可能是由生產(chǎn)計劃編排不科學(xué)或物料控制出問題而導(dǎo)致的結(jié)果。如何做好生產(chǎn)計劃與物料控制則成了企業(yè)生產(chǎn)運作管理的重中之重,也是企業(yè)穩(wěn)定有序經(jīng)營的基礎(chǔ),有序經(jīng)營才能高效經(jīng)營!
面臨強烈的市場競爭,客戶需求多樣化、個性化,企業(yè)必須提高市場競爭力,為此,降低成本、縮短生產(chǎn)周期、提高產(chǎn)品交貨期是企業(yè)不可忽視的環(huán)節(jié),也成了考驗我們PMC部門的一大難題。期望本課程可以幫助企業(yè)解決此類問題!!
培訓(xùn)大綱:
1.生產(chǎn)計劃管理概述
---計劃的目的是為了有效應(yīng)變
---面向庫存生存與面向定單生產(chǎn)
---計劃的職能
---計劃的本質(zhì)
協(xié)調(diào)
---生產(chǎn)計劃體系
PMC在制造型企業(yè)的角色和作用
PMC不同的組織形式
PMC評估及考核體系
---PMC面臨的挑戰(zhàn)和機遇
2.需求與預(yù)測
---獨立需求與非獨立需求
---獨立需求的特點
不確定性,牛鞭效應(yīng)
---需求的反應(yīng)模式
---P.D分析
---預(yù)測的概念及作用
---預(yù)測的組成
---預(yù)測技術(shù)
定性方法
定量方法
---案例討論
3.生產(chǎn)能力與綜合生產(chǎn)計劃
---生產(chǎn)能力的定義
---生產(chǎn)能力的度量
---生產(chǎn)能力的確定
---能力計劃與生產(chǎn)計劃的關(guān)聯(lián)
---生產(chǎn)能力管理策略
---綜合生產(chǎn)計劃的編制
角色與作用
編制策略
4.獨立需求與庫存控制
---庫存控制模型
---庫存分析
庫存成本
庫存特征
---EOQ模型
計算與適用性分析
---EMQ模型
計算與適用性分析
---非理想化的庫存管理
最低庫存與安全庫存
5.主生產(chǎn)計劃與物料需求計劃
---MPS的定義與計算
---MPS制訂流程
---MRP邏輯
---MRP相關(guān)概念解析
物料編碼
物料清單BOM
工作中心與工藝路線
---案例分析:通俗ERP
6.生產(chǎn)作業(yè)計劃
---生產(chǎn)計劃控制模型
---排序理論
---作業(yè)排序的原則和方法
DD
FIFO
LOT
SOT
---模擬演練
7.物料控制
---庫存盤點
種類
差異分析
---庫存管理
ABC庫存管理
降低庫存的方法
非正常庫存處理
---物料補充系統(tǒng)
常規(guī)物料補充方法
拉動式及時補貨技術(shù)
---看板管理
非正常出入庫控制
---批號管理
根據(jù)物料特性設(shè)置批號管理策略
批號管理要點分析
---物料控制體系檢查單
---案例討論
8.交貨期管理
---生產(chǎn)能力不足時的對策
---生產(chǎn)能力維護不當(dāng)?shù)膶Σ?
---材料供應(yīng)不暢的對策
---質(zhì)量低下的對策
---流程混亂和信息不暢的對策
---緊急插單的對策
---案例討論
師資力量
備注信息