IE(工業(yè)工程)培訓班
| 開課地點: |
深圳 |
| 授課時間: |
2010年12月27-28日 |
| 授課顧問: |
戴老師、何小勇 |
| 開課時間: |
2010-12-27 |
| 市場報價: |
0
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| 購買價格: |
0 |
| 審核時間: |
我要報名2010-11-05 11:42:21 |
了解課程
學習對象
從事生產(chǎn)管理相關(guān)工作的經(jīng)理、主管、工程師,工業(yè)工程(IE)及工藝工程(PE)工程師
課程目標
【課程背景】
在中國,廉價的勞動力將慢慢退出歷史。提高勞動者工資收入,增加勞動者工資在成本中的比例是目前和未來必然的趨勢。同時物美價廉價也是所有顧客永遠要求。各企業(yè)管理者,每天都尋找如何以最低成本來實現(xiàn)顧客價值最大化。工業(yè)工程(IE)技術(shù)無疑是幫助我們最好辦法之一。
何小勇博士長期在企業(yè)咨詢和輔導精益生產(chǎn)、六西格瑪和價值工程項目,幫助顧客如何達成最低成本、最快效率和最卓越質(zhì)量。本課綱是何老師長期項目咨詢實踐中的經(jīng)驗總結(jié)。
【培訓目標】
1、從企業(yè)生存和發(fā)展角度認識現(xiàn)代(工業(yè)工程(IE))的本質(zhì)及發(fā)展歷史
2、掌握什么是有價值的事,如何識別無價值的過程和業(yè)務(wù)。
3、掌握如何識別、分析和改善制造業(yè)中常見的八大浪費。
4、掌握程序、動作、時間分析和改善。
5、掌握如何快速切換生產(chǎn)線和產(chǎn)品(SMED),大大縮短換線時間。
6、掌握如何提高設(shè)備綜合效率(OEE)
7、掌握如何消除管理中的難題----人的工作失誤帶來的損失。
課程內(nèi)容
第一天
第一部份:認識工業(yè)工程
1、工業(yè)工程簡介
2、工業(yè)工程的定義
3、工業(yè)工程的目標
4、工業(yè)工程學科的性質(zhì)
5、工業(yè)工程的特點
6、IE(工業(yè)工程)的意識
7、為什么IE(工業(yè)工程)會受到重視
8、中國可不可以用IE(工業(yè)工程)
9、為什么IE(工業(yè)工程)能夠如此呢?
資訊1
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.com第二部: 工程分析與改善
1、程序分析
1) 程序分析的實例――砌殼車間
2、 線路分析
3、 人機分析
4、 聯(lián)合分析
5、 雙手操作分析
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.com第三部分:動作分析與改善
1、動素介紹――17種動素說明
2、動素分析要領(lǐng)――動素的劃分與劃分適度的把握
3、動作經(jīng)濟1
條原則分述
4、研討與演練
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.com第四部分:作業(yè)測定
1、時間測定方法――測定方法與應(yīng)用
2、標準工時的制定――重點講述制定方法及六步驟、生產(chǎn)效率計算
3、MOD法介紹――典型“預定時間標準法”講述、案例
4、研討及演練
第二天
第五部份:快速換裝與調(diào)整
1、豐田公司發(fā)明的SMED法
2、快速換裝的改進成果介紹
3、快速換裝的基本方法
4、快速換裝的實施細則
5、快速換裝的作用
6、SMED法的演練
7、快速換裝案例介紹
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.com第五部份:認識浪費
1、浪費的概念與LOSS體系圖
2、從 TPM 、4M看浪費
3、從管理角度看待IE(工業(yè)工程)的推進
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.com第六部分 生產(chǎn)線效率管理
1、生產(chǎn)線的特性、幾種形式
2、生產(chǎn)線平衡分析與步驟
3、生產(chǎn)線平衡率計算方法
4、生產(chǎn)線平衡改善方法
5、生產(chǎn)線平衡改善案例
6、混合生產(chǎn)線平衡
7、混合生產(chǎn)線排序
8、混合生產(chǎn)線演練
第七部份:工業(yè)工程的應(yīng)用與標準化
1、改善著眼點舉例說明
2、現(xiàn)場作業(yè)管理――現(xiàn)場5S管理與3C作業(yè)質(zhì)量管理法的應(yīng)用
3、現(xiàn)場推進方法研討――標準化表格應(yīng)用、報告形式和組織建立
第八部份:案例分享
師資力量
備注信息