FMEA、SPC和MSA失效模式分析、統(tǒng)計(jì)過程控制與測量系統(tǒng)分析

開課地點(diǎn)：	上海
授課時(shí)間：	2010年12月10-12日
授課顧問：	劉俊偉
開課時(shí)間：	2010-12-10
市場報(bào)價(jià)：	0
購買價(jià)格：	0
審核時(shí)間：	我要報(bào)名2010-10-26 09:40:08

　　

學(xué)習(xí)對(duì)象

制造、質(zhì)量、計(jì)量、生產(chǎn)、管理等相關(guān)人員、系統(tǒng)設(shè)計(jì)人員、產(chǎn)品設(shè)計(jì)人員、質(zhì)量人員、質(zhì)量工程師、產(chǎn)品采購人員、設(shè)計(jì)部門主管、廠長、可靠性工程師等

課程目標(biāo)

參與目的 了解新舊版本之間的差異性 熟悉FMEA、過程控制計(jì)劃等工具，提高產(chǎn)品和過程的可靠性 了解過程變差及其評(píng)價(jià)方法，開展過程能力的評(píng)估，建立均值－極差圖和均值－標(biāo)準(zhǔn)差圖，并能對(duì)控制圖作解釋，運(yùn)用到現(xiàn)場工作中去 介紹選擇各種方法來評(píng)定測量系統(tǒng)質(zhì)量的指南 掌握測量系統(tǒng)分析的方法和使用過程 通過測量系統(tǒng)分析了解所有生產(chǎn)過程中使用的量具的變差，并對(duì)不合格的量具進(jìn)行分析、改進(jìn)，提高檢驗(yàn)、測量、試驗(yàn)數(shù)據(jù)的真實(shí)性和報(bào)告的準(zhǔn)確性

課程內(nèi)容

一 失效模式和影響分析 FMEA（2

8新版） 課程綜述 –ISO/TS16949 :2

9對(duì)產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)的要求 –APQP的五大階段及與FMEA關(guān)系 FMEA第四版的改版內(nèi)容 失效模式影響分析(FMEA)的描述 – FMEA方法的發(fā)展 –FMEA必須使用的工具------系統(tǒng)圖法、FTA故障樹 FMEA類型 SFMEA、DFMEA實(shí)施指南 防錯(cuò)技術(shù)的應(yīng)用－產(chǎn)品設(shè)計(jì)防錯(cuò) 原因分析技術(shù)－5Why方法 DFMEA案例分析　 公司現(xiàn)有DFMEA的點(diǎn)評(píng) DFMEA檢查表 PFMEA實(shí)施指南 流程圖的編制要求 防錯(cuò)技術(shù)的應(yīng)用－過程設(shè)計(jì)防錯(cuò) 分小組結(jié)合生產(chǎn)實(shí)踐進(jìn)行實(shí)例分析 PFMEA課堂練習(xí) 公司現(xiàn)有PFMEA的點(diǎn)評(píng) 顧客對(duì)公司PFMEA的管理要求 PFMEA檢查表 FMEA在改善項(xiàng)目中的應(yīng)用 二 統(tǒng)計(jì)過程控制SPC（第二版） 1、持續(xù)改進(jìn)和統(tǒng)計(jì)過程控制概述 過程控制系統(tǒng)的定義 持續(xù)改進(jìn)過程循環(huán)的三個(gè)階段 影響產(chǎn)品波動(dòng)的因素 統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)及分類 2、統(tǒng)計(jì)基礎(chǔ)知識(shí) 樣本和群體 變差的定義和類型 變差的普通和特殊原因 受控和非受控過程 3、抽樣程序 4、常規(guī)控制圖簡介 5、計(jì)量型數(shù)據(jù)控制圖（一） 均值-極差控制圖 均值-極差控制圖的構(gòu)成要素 均值－標(biāo)準(zhǔn)差控制圖 均值－標(biāo)準(zhǔn)差控制圖的構(gòu)成要素 6、計(jì)量型數(shù)據(jù)控制圖（二） 單值移動(dòng)極差控制圖的構(gòu)成要素 使用單值移動(dòng)極差控制圖需做的準(zhǔn)備工作 過程控制解釋 過程能力和產(chǎn)品能力 過程能力程性能解釋和計(jì)算 測量變差的來源 7、計(jì)數(shù)型數(shù)據(jù)控制圖 不合格品率圖（P圖） 不合格品數(shù)圖（nP圖） 不合格數(shù)圖（c圖） 單位產(chǎn)品不合格數(shù)圖（u圖） 8、案例分析1（學(xué)員親自做） 均值－極差圖 單值移動(dòng)極差圖 過程能力解釋 均值－極差圖&單值移動(dòng)極差圖的適用范圍 均值－極差圖&單值移動(dòng)極差圖 運(yùn)用的常見錯(cuò)誤 9、老師綜合點(diǎn)評(píng) 三 測量系統(tǒng)分析MSA（第三版） 1、測量系統(tǒng)分析基本概念 –什么是測量系統(tǒng) –什么是測量誤差 –為何要做測量系統(tǒng)分析 2、MSA和TS16949 –汽車行業(yè)對(duì)測量系統(tǒng)的要求 –如何滿足ISO/TS16949對(duì)MSA的 要求 –優(yōu)勝者的方法 3、測量系統(tǒng)的精度要求及五性的基本概念 4、偏移的分析及改善技術(shù) 5、穩(wěn)定性分析及改善技術(shù) 6、線性分析及改善技術(shù) 7、重復(fù)性和再現(xiàn)性分析及改善技術(shù) 8、計(jì)數(shù)型數(shù)據(jù)測量系統(tǒng)分析技術(shù)：假設(shè)檢驗(yàn)法 9、公司的MSA案例 1
、課堂練習(xí)及點(diǎn)評(píng)（1－2組）

師資力量

備注信息