車間現(xiàn)場(chǎng)改善和一線員工管理
| 開課地點(diǎn): |
深圳 |
| 授課時(shí)間: |
2010年11月20-21日 |
| 授課顧問: |
陳老師 |
| 開課時(shí)間: |
2010-11-20 |
| 市場(chǎng)報(bào)價(jià): |
0
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| 購買價(jià)格: |
0 |
| 審核時(shí)間: |
我要報(bào)名2010-10-18 11:48:34 |
注:參加該培訓(xùn)課程,可聯(lián)系在線客服。
了解課程
學(xué)習(xí)對(duì)象
制造企業(yè)總經(jīng)理/廠長(zhǎng)/總監(jiān)、生產(chǎn)、品質(zhì)、工程等部門經(jīng)理/主管/管理人員、和與此相關(guān)的人仕
課程目標(biāo)
【課程背景】
■三“M”現(xiàn)象處處可見,問題何在,如何解決?
■管理要改善,成本要降低,生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)如何有效地發(fā)現(xiàn)與解決問題,做到持續(xù)改善?
■品種多、交期短,生產(chǎn)任務(wù)忽高忽低、計(jì)劃變化頻繁,如何安排和應(yīng)付車間生產(chǎn),確保準(zhǔn)時(shí)交貨?
■產(chǎn)品質(zhì)量問題經(jīng)常發(fā)生,生產(chǎn)出現(xiàn)受阻,重復(fù)返工、報(bào)廢,導(dǎo)致嚴(yán)重浪費(fèi),至使交貨延誤與客戶抱怨,如何來控制生產(chǎn)過程質(zhì)量提升品質(zhì)?
■生產(chǎn)運(yùn)作中存在的問題,在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)得以充分暴露,但由于部門間的“本位主義”,問題發(fā)生后,人人相互推諉,事情一拖再拖,如何有效地與相關(guān)部門、同事溝通與協(xié)作?
■新一代員工成為企業(yè)的主力軍,然而卻面臨人員流動(dòng)頻繁,如何有效引導(dǎo)和激勵(lì)新一代?
企業(yè)改善永無止境,企業(yè)家和高層對(duì)此應(yīng)給予高度的重視,該是煉內(nèi)功的時(shí)候了。
【課程收益】
■充分認(rèn)識(shí)到當(dāng)今工廠管理面臨的壓力與挑戰(zhàn)
■提升發(fā)掘問題與解決問題的能力與方法
■掌握提升效率與提高品質(zhì)的手段與方法
■了解和掌握現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)改善的工具與方法
■掌握生產(chǎn)過程控制管理的各種技能和方法
■了解和掌握新一代員工的心理與行為特征和價(jià)值取向
■學(xué)會(huì)如何引導(dǎo)和激勵(lì)新一代員工
課程內(nèi)容
第一部分 當(dāng)今工廠管理面臨的壓力與挑戰(zhàn)
1、當(dāng)今工廠管理面臨的問題與壓力
2、現(xiàn)場(chǎng)改善是降低成本的關(guān)鍵
3、現(xiàn)場(chǎng)管理的地位、職責(zé)與使命
4、現(xiàn)場(chǎng)主管對(duì)自己角色、職責(zé)的準(zhǔn)確把握
5、現(xiàn)場(chǎng)主管面對(duì)工作應(yīng)有的九大意識(shí)
6、日常管理容易陷入的八大誤區(qū)
■案例分析、分組研討
第二部分 如何進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)診斷與解決問題
1、面對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)你看到了什么?
2、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的哈哈鏡
3、現(xiàn)場(chǎng)診斷的內(nèi)容和重點(diǎn)
4、發(fā)現(xiàn)問題與解決問題的金鑰匙——“冰山理論”
5、現(xiàn)場(chǎng)主管思考問題的五個(gè)維度
6、現(xiàn)場(chǎng)主管解決問題的8D方法
7、為何生產(chǎn)中存在大量問題卻視而不見,解而不除?
8、如何從人、機(jī)、物、環(huán)中找出問題、消除浪費(fèi)
9、如何提倡和推廣“問題改善與提案建議制度”
1
、如何與相關(guān)部門及時(shí)、有效的協(xié)作解決問題
■案例研討分析:多家外企解決問題成功經(jīng)驗(yàn)分享
第三部分 現(xiàn)場(chǎng)提升效率、降低成本的主要手段與方法
■5
強(qiáng)企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)圖片展示
1、工藝流程查一查
2、平面布置調(diào)一調(diào)
3、作業(yè)方法改一改
4、流水線上算一算
5、動(dòng)作要素減一減
6、人機(jī)效率提一提
7、如何縮短作業(yè)切換時(shí)間
8、如何對(duì)瓶頸進(jìn)行識(shí)別與改善
9、如何通過4M尋找浪費(fèi)
1
、如何改進(jìn)工作質(zhì)量
11、如何縮短生產(chǎn)交期,提升交貨能力
12、如何做好可視化管理、提升效率
■案例:多家知名企業(yè)案例分析與研討
第四部分 如何做好生產(chǎn)過程控制管理
1、如何更好地安排和實(shí)施具體工作計(jì)劃,確保生產(chǎn)進(jìn)度
2、如何確保生產(chǎn)物料的準(zhǔn)時(shí)配備
3、如何確保車間或生產(chǎn)線作業(yè)順暢
4、如何切實(shí)做好機(jī)器、模具的維護(hù)工作,減少壞機(jī)、壞模
5、如何減少換線、換模時(shí)間,以適應(yīng)多種少量的生產(chǎn)
6、如何對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行合理的安排
7、如何有效運(yùn)用生產(chǎn)過程的管制工具
8、如何處理生產(chǎn)異常與及時(shí)反饋
9、如何對(duì)事前、事中、事后實(shí)施有效控制
1
、如何有效解決生產(chǎn)中出現(xiàn)的“瓶頸”
■案例:列舉多家跨國(guó)公司的生產(chǎn)過程控制實(shí)例
第五部分 如何進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)成本控制
1、成本優(yōu)勢(shì)的巨人卻是成本管理上的弱智
2、微利時(shí)代現(xiàn)場(chǎng)成本在總成本降低中所占的比重
3、現(xiàn)場(chǎng)成本個(gè)案演算
4、現(xiàn)場(chǎng)改善是成本降低的基礎(chǔ)
5、如何識(shí)別與挖掘生產(chǎn)系統(tǒng)的十大浪費(fèi)
■如何消除多余人員之浪費(fèi)
■如何降低材料損耗之浪費(fèi)
■如何減少機(jī)器維修與停工之浪費(fèi)
■如何減少各種制造之浪費(fèi).
■如何減少庫存之浪費(fèi)
■如何減少各種搬運(yùn)之浪費(fèi)
■如何減少不良品之浪費(fèi)
■如何減少生產(chǎn)過程中各種不當(dāng)加工之浪費(fèi)
■如何減少生產(chǎn)過程各種等待之浪費(fèi)
■如何減少事后管理之浪費(fèi)
■案例分析與研討
第六部分 如何進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)改善與提升
1、如何將全面質(zhì)量管理落實(shí)到整個(gè)生產(chǎn)過程控制中
2、生產(chǎn)過程中品質(zhì)如何來控制
3、自檢、互檢、專檢如何真正落到實(shí)處,得到有效控制
4、出現(xiàn)品質(zhì)異常時(shí)如何來處理
5、品質(zhì)信息如何進(jìn)行反饋、跟進(jìn)、與處理
6、品質(zhì)異常會(huì)議如何開展才更加有效
7、品質(zhì)保證機(jī)制的健全、完善與有效運(yùn)行
8、如何加強(qiáng)部門之間的配合來提升品質(zhì)
9、品質(zhì)成本的正確理解與準(zhǔn)確把握
1
、如何正確看待品質(zhì)與成本之間的關(guān)系
11、如何做到高品質(zhì)、低成本
12、QC七大手法運(yùn)用
■案例分析與研討
第七部分 車間主管如何管好、帶好8
/9
后
1、如何看待你的下屬---員工狀態(tài)診斷
■8
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后員工人格特質(zhì)與職業(yè)價(jià)值觀
■8
/9
后員工的幾種心理與行為特點(diǎn)
■衡量員工狀態(tài)的兩把尺子
■員工的四種狀態(tài)
■員工不同狀態(tài)的需求
■案例分析:?jiǎn)T工狀態(tài)診斷
2、如何對(duì)8
/9
后員工進(jìn)行培養(yǎng)與輔導(dǎo)
■引導(dǎo)8
后員工塑造自我目標(biāo)的方法
■培養(yǎng)自信心
■塑造責(zé)任心
■能力與業(yè)績(jī)改善的輔導(dǎo)技巧
■行為與習(xí)慣改善的輔導(dǎo)技巧
■職業(yè)規(guī)劃與發(fā)展的輔導(dǎo)技巧
■化解8
后員工成長(zhǎng)煩惱與困惑
3、如何對(duì)8
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后員工進(jìn)行溝通與激勵(lì)
■與8
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后員工溝通對(duì)話的六大障礙
■同8
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后員工溝通對(duì)話的五種技巧
■激發(fā)8
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后員工潛力的十種方法
■讓8
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后員工主動(dòng)認(rèn)知問題的技巧與方法
第八部分 提升車間主管的情境領(lǐng)導(dǎo)力---助您更好的領(lǐng)導(dǎo)下屬
1、如何發(fā)揮職位影響力
2、如何建立個(gè)人影響力
3、管理者的性格與領(lǐng)導(dǎo)力
4、四種不同的領(lǐng)導(dǎo)風(fēng)格
■命令式、參與式。。。。。。
5、八種不同的領(lǐng)導(dǎo)行為
6、領(lǐng)導(dǎo)風(fēng)格與員工類型的匹配
7、如何正確理解情境領(lǐng)導(dǎo)力
8、如何正確和熟練運(yùn)用情境領(lǐng)導(dǎo)力
■案例研討:領(lǐng)導(dǎo)風(fēng)格和角色轉(zhuǎn)換
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