DOE實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)

開(kāi)課地點(diǎn)：	深圳
授課時(shí)間：	2天
授課顧問(wèn)：	丁遠(yuǎn)
開(kāi)課時(shí)間：	2010-10-29
市場(chǎng)報(bào)價(jià)：	0
購(gòu)買價(jià)格：	0
審核時(shí)間：	我要報(bào)名2010-09-29 08:30:28

　　

學(xué)習(xí)對(duì)象

工程部門人員（特別是IE）、工程經(jīng)理、工程技術(shù)骨干、質(zhì)量經(jīng)理、質(zhì)量工程師

課程目標(biāo)

 即使面前只有一個(gè)不良樣品和一個(gè)正常產(chǎn)品，請(qǐng)相信，問(wèn)題的原因和解決方案已經(jīng)在它們身上了  要善于傾聽(tīng)零件的”內(nèi)心”，零件比工程師聰明，讓它自己告訴你  DOE可以用數(shù)學(xué)，也可以用邏輯分析和巧妙方法。  不必為收集數(shù)據(jù)專門安排試產(chǎn)，而是從實(shí)際生產(chǎn)中收集數(shù)據(jù)  如果不能快速解決頑固問(wèn)題，那就會(huì)使越來(lái)越多的問(wèn)題成為頑固問(wèn)題  所謂問(wèn)題，未必都是質(zhì)量問(wèn)題，管理流程上的問(wèn)題當(dāng)然也是可以運(yùn)用邏輯和創(chuàng)新思維去解決的 。。。。。。

課程內(nèi)容

謝寧DOE與經(jīng)典DOE的整合 (2
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,深圳南山) 課程簡(jiǎn)介： DOE實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)在產(chǎn)品誕生的整個(gè)過(guò)程中扮演了非常重要的角色，它是提高產(chǎn)品質(zhì)量，改善工藝流程，優(yōu)化設(shè)計(jì)的重要工具。通過(guò)兩天的課程，將通過(guò)對(duì)產(chǎn)品生成的各階段的DOE應(yīng)用，學(xué)習(xí)判別與選擇不同的實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)工具， 解決相應(yīng)的問(wèn)題，同時(shí)相關(guān)人員了解DOE在自己工作中可以幫到什么。 公司產(chǎn)品中總會(huì)有各種問(wèn)題，有些問(wèn)題長(zhǎng)期而頑固，揮之不去： 這到底是裝配過(guò)程的問(wèn)題，還是設(shè)計(jì)問(wèn)題或供應(yīng)商來(lái)料問(wèn)題？ 這到底是不是真正的原因？ 每個(gè)零件都合乎規(guī)格和要求，為什么裝到一起就不行？ 出廠前從來(lái)沒(méi)有發(fā)現(xiàn)過(guò)，怎么到市場(chǎng)上就出現(xiàn)，甚至一開(kāi)箱就出現(xiàn)？ 有些問(wèn)題非常難再現(xiàn)出來(lái)，收集足夠的數(shù)據(jù)是不現(xiàn)實(shí)的，怎么辦？ DOE正是解決以上困擾的利器，它包含技術(shù)理論，也可以作為實(shí)用工具，也許我們平時(shí)已經(jīng)在不經(jīng)意之間用了DOE的某些方法，但沒(méi)有運(yùn)用合適，或者沒(méi)有堅(jiān)持到底。 看一下這些基于DOE的思想，也許我們會(huì)對(duì)這門課程有一個(gè)預(yù)先的認(rèn)識(shí)：  即使面前只有一個(gè)不良樣品和一個(gè)正常產(chǎn)品，請(qǐng)相信，問(wèn)題的原因和解決方案已經(jīng)在它們身上了  要善于傾聽(tīng)零件的”內(nèi)心”，零件比工程師聰明，讓它自己告訴你  DOE可以用數(shù)學(xué)，也可以用邏輯分析和巧妙方法。  不必為收集數(shù)據(jù)專門安排試產(chǎn)，而是從實(shí)際生產(chǎn)中收集數(shù)據(jù)  如果不能快速解決頑固問(wèn)題，那就會(huì)使越來(lái)越多的問(wèn)題成為頑固問(wèn)題  所謂問(wèn)題，未必都是質(zhì)量問(wèn)題，管理流程上的問(wèn)題當(dāng)然也是可以運(yùn)用邏輯和創(chuàng)新思維去解決的 。。。。。。 參訓(xùn)對(duì)像：工程部門人員（特別是IE）、工程經(jīng)理、工程技術(shù)骨干、質(zhì)量經(jīng)理、質(zhì)量工程師 參訓(xùn)費(fèi)用：28

元/人（含培訓(xùn)費(fèi)，稅費(fèi)，講義，午餐，茶點(diǎn)） 課程內(nèi)容： 序號(hào) 內(nèi)容 描述（課程中展開(kāi)詳細(xì)內(nèi)容） 時(shí)間 案例及演練 課程內(nèi)容-------第一天上午9：

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第一部分 DOE的作用  DOE的前世今生  DOE能夠用來(lái)做什么?  優(yōu)化的產(chǎn)品生成過(guò)程解析  產(chǎn)品項(xiàng)目過(guò)程中部門間的合作關(guān)系  產(chǎn)品生成的全過(guò)程中，DOE在何處使用？ 6
分鐘 用一個(gè)共同參與的產(chǎn)品項(xiàng)目活動(dòng)來(lái)說(shuō)明DOE的作用 第二部分 DOE的重要概念  特性及特性分類  靜態(tài)特性分類  什么是過(guò)程與變量  因子分類及水平  交互作用  實(shí)例說(shuō)明以上內(nèi)容 4
分鐘 包含實(shí)例內(nèi)容 第三部分 DOE的基本手法  DOE的理念  建立DOE的思考問(wèn)題的習(xí)慣  DOE的典型手法（優(yōu)選法，對(duì)分法，正交表）  DOE項(xiàng)目的步驟  DOE案例  DOE的不同派別  不同的DOE在解決問(wèn)題的時(shí)候,怎樣發(fā)揮作用 6
分鐘 包含實(shí)例內(nèi)容 第一天下午：1：3
-----17:3
第四部分 DOE在研發(fā)設(shè)計(jì)階段的任務(wù)  如何在保證質(zhì)量的前提下采用最低廉的元件或材料  如何在保證質(zhì)量，成本最低的情況下，別讓制造工程部門太難做？（制造條件最寬松，包容性最好。）  穩(wěn)健性設(shè)計(jì)，系統(tǒng)設(shè)計(jì)，參數(shù)設(shè)計(jì)，容差設(shè)計(jì)介紹  DOE應(yīng)用案例 6
分鐘 包含實(shí)例內(nèi)容 第五部分 DOE解決問(wèn)題開(kāi)始的步驟  定義問(wèn)題，定義項(xiàng)目  定義變量----綠Y和紅X  判斷輸入因子  量化變量  變量測(cè)量  選擇線索生成工具  分析數(shù)據(jù),標(biāo)識(shí)主要影響因素提出解決方案 6
分鐘 包含實(shí)例內(nèi)容及練習(xí) 第六部分 DOE工具1 多變量分析與集中圖  多變量分析---分析工序中多個(gè)影響因素的重要程度  多變量分析的原則  多變量分析的方法  集中圖的應(yīng)用 5
分鐘 除了實(shí)例以外，學(xué)員可以提出自己的實(shí)際問(wèn)題，練習(xí)變量定義和量化 第七部分 DOE工具2 配對(duì)比較技術(shù)  配對(duì)比較----在不停止生產(chǎn)過(guò)程的情況下，僅僅抽取少數(shù)幾個(gè)最理想產(chǎn)品和最遠(yuǎn)離規(guī)格的產(chǎn)品，通過(guò)好壞成對(duì)比較或互換來(lái)確定最重要的可測(cè)量影響因素  BOB與WOW試驗(yàn)  圖基檢驗(yàn)法 5
分鐘 課程內(nèi)容-------第二天上午9：

—12:

第八部分 DOE工具4 產(chǎn)品/過(guò)程搜索  產(chǎn)品/過(guò)程搜索應(yīng)用時(shí)機(jī)  產(chǎn)品/過(guò)程搜索結(jié)合了圖基檢驗(yàn)和配對(duì)比較的進(jìn)一步應(yīng)用  寶馬車GPS模塊電路板的實(shí)際案例，究竟是制造過(guò)程問(wèn)題還是設(shè)計(jì)問(wèn)題？ 4
分鐘 除了主要案例外，另有其他案例 第九部分 DOE工具3 部件搜索技術(shù) 部件搜索----當(dāng)零部件的特性在制造過(guò)程中都可以測(cè)量時(shí)，用于對(duì)來(lái)料質(zhì)量和半成品件進(jìn)行定位，看哪種特性影響了最終產(chǎn)品的特性  互換原理 部件搜索的步驟：  球場(chǎng)階段  排除階段  交互作用階段  析因分析 6
分鐘 包含案例 第十部分 DOE在制造工程部的應(yīng)用，制造過(guò)程特性（變量）  過(guò)程設(shè)置和控制的原理  制造過(guò)程質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)分析工具  過(guò)程控制的對(duì)象  過(guò)程控制的方法 6
分鐘 第二天下午：1：3
-----17:3
第十一部分 變量搜索技術(shù)  制造過(guò)程參數(shù)確定的案例  制造過(guò)程中采用DOE解決質(zhì)量問(wèn)題案例分析  變量搜索技術(shù)的作用—對(duì)于因素眾多的問(wèn)題，通過(guò)識(shí)別重要的因素，減少試驗(yàn)的工作量  變量搜索法的步驟  變量搜索法與配對(duì)比較法的結(jié)合 7
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分鐘 綜合案例分析 第十二部分 學(xué)員案例討論 學(xué)員把工作中遇到的問(wèn)題案例，最好有實(shí)際產(chǎn)品拿到課堂上，老師帶領(lǐng)大家共同選擇合適的方法進(jìn)行分析，幫助建立以后的工作習(xí)慣 6
分鐘 第十三部分 回歸課程的目的 遇到品質(zhì)、工藝和設(shè)計(jì)問(wèn)題的綜合解決方式和步驟。 與DOE相配合的更為高效的分析途徑 8D問(wèn)題解決模式 6
分鐘 案例分析 總結(jié)

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