全面生產(chǎn)保全-TPM管理

開課地點(diǎn)：	上海
授課時(shí)間：	2010年08月20-21日
授課顧問(wèn)：	周文捷
開課時(shí)間：	2010-08-20
市場(chǎng)報(bào)價(jià)：	0
購(gòu)買價(jià)格：	0
審核時(shí)間：	我要報(bào)名2010-07-12 22:28:46

　　

學(xué)習(xí)對(duì)象

總經(jīng)理、生產(chǎn)副總、廠長(zhǎng)、生產(chǎn)經(jīng)理、設(shè)備主管、設(shè)備工程師、車間主任、現(xiàn)場(chǎng)管理干部

課程目標(biāo)

如何在繁忙的日常工作中做好TPM呢？大部分資料都告訴大家是5S為先導(dǎo)，但是5S達(dá)到一定效果后的工作卻失去了方向了，做了半天只是做好了5S，這是我們?cè)谕七M(jìn)TPM管理所頭痛的問(wèn)題。 經(jīng)多位老師以十多年制造業(yè)生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)為基礎(chǔ)，總結(jié)出了TPM實(shí)施推廣的多個(gè)方式方法，明確指出了在5S之后的具體工作方向，解決了TPM工作的實(shí)際難題，希望能夠給廣大工作人員帶來(lái)收益。 開發(fā)此課程旨在提高企業(yè)設(shè)備綜合管理的能力，解決保全工作中遇到的種種疑難問(wèn)題。通過(guò)對(duì)不同性質(zhì)企業(yè)實(shí)踐管理工作的調(diào)研，收集并歸納總結(jié)了大量解決技巧，同時(shí)也總結(jié)了不少優(yōu)秀企業(yè)的成功經(jīng)驗(yàn)和案例。本教材堅(jiān)持采用“案例介紹法”，課件中收錄了大量現(xiàn)場(chǎng)案例和現(xiàn)場(chǎng)圖片，以圖文并茂的形式展示給學(xué)員，幫助企業(yè)在推進(jìn)TPM時(shí)各取所需，直接引用。

課程內(nèi)容

第一部分：導(dǎo)論 1.中國(guó)5

強(qiáng)的差距 2.TPM的起源和發(fā)展 第二部分：什么是TPM 1.什么是TPM活動(dòng)及其8大支柱 2.自主管理TPM的7步體系 3.TPM工作流程 4.TPM活動(dòng)的3大要素 5.TPM活動(dòng)的組織及開展要點(diǎn) 討論：我們自己工廠的現(xiàn)實(shí) 6.TPM的三大思想 7.TPM導(dǎo)入的12個(gè)階段 8.TPM成功的1
個(gè)關(guān)鍵 第三部分：自主管理TPM的開展 1.什么是自主管理 2.什么是故障及其分類 3.設(shè)備故障規(guī)律 4.突發(fā)故障和慢性故障 5.慢性故障的基因結(jié)構(gòu) 6.消除慢性故障的6大方法 7.惡化 8.故障零化的原則及其5條對(duì)策 9.最佳狀態(tài)聯(lián)想法 1
.潛在缺陷 11.微缺陷的思考方法 12. Heinrich法則 13.故障解析的步驟 14.TPM管理的規(guī)范化 15.自主管理展開的思維模式和著眼點(diǎn) 16.運(yùn)轉(zhuǎn)部門的自主管理活動(dòng)3階段 17.自主管理活動(dòng)的7步管理 18.TPM管理的5－6架構(gòu) 19.自主管理成功的12要素 第四部分：專業(yè)保全和重點(diǎn)改善 1.設(shè)備管理的目的 2.專業(yè)保全的目的和必要性 3.專業(yè)保全方式分類 4.討論：傳統(tǒng)設(shè)備管理與設(shè)備綜合效率的區(qū)別 5.專業(yè)保全的6步驟體系 6.MP設(shè)計(jì)是什么及其出發(fā)點(diǎn)和目的 7.重點(diǎn)改善的推進(jìn)方法 8.人、機(jī)、料、法對(duì)應(yīng)6大浪費(fèi)的24項(xiàng)損失結(jié)果 9.重點(diǎn)改善活動(dòng)的7大步驟 第五部分： TPM的組織 1.TPM推進(jìn)流程 2.推進(jìn)TPM的組織結(jié)構(gòu) 3.TPM推進(jìn)過(guò)程中的項(xiàng)目管理 4. TPM小組活動(dòng) 第六部分： 如何推進(jìn)TPM 1. TPM的導(dǎo)入和推進(jìn)基準(zhǔn)調(diào)研 2.TPM組織建立和目標(biāo)、計(jì)劃制定 3.TPM推進(jìn)中6S、6源活動(dòng)的切入 4.樣板的創(chuàng)建和推廣 5.設(shè)備檢維修系統(tǒng)解決方案 （1）設(shè)備維修體系策略 11種常用維修模式的界定 維修策略和模式的優(yōu)化組合5要素 （2）現(xiàn)場(chǎng)信息的采集和診斷 （3）維修的組織安排和運(yùn)行過(guò)程 （4）維修規(guī)范化5大方面和6大內(nèi)容 7.現(xiàn)場(chǎng)改善和員工合理化建議 8.員工未來(lái)能力持續(xù)成長(zhǎng) 9.檢查評(píng)估和激勵(lì) 1
.下一輪工作 第七部分：TPM推進(jìn)方法和技巧 1.可視化管理 2.定置管理 3.目標(biāo)管理 4.診斷分析工具的運(yùn)用 5.OPL教育

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