精益生產(chǎn)
| 開課地點(diǎn): |
天津 |
| 授課時(shí)間: |
2010年7月9-10日 |
| 授課顧問: |
黎友蕓 |
| 開課時(shí)間: |
2010-7-9 |
| 市場報(bào)價(jià): |
0
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| 購買價(jià)格: |
0 |
| 審核時(shí)間: |
我要報(bào)名2010-07-06 14:14:56 |
注:參加該培訓(xùn)課程,可聯(lián)系在線客服。
了解課程
學(xué)習(xí)對(duì)象
制造業(yè)企業(yè)總經(jīng)理、副總經(jīng)理、生產(chǎn)總監(jiān)、供應(yīng)鏈總監(jiān)、精益/生產(chǎn)經(jīng)理、物流經(jīng)理、采購經(jīng)理、質(zhì)量經(jīng)理、物料經(jīng)理、供應(yīng)商等(本課程尤其適合制造業(yè)企業(yè)全體干部集體參會(huì)、思考、研討本企業(yè)的生產(chǎn)浪費(fèi)、JIT、庫存、資金周轉(zhuǎn)率、縮短生產(chǎn)周期等相關(guān)問題
課程目標(biāo)
研討背景:
制造業(yè)經(jīng)常面臨的問題:
1、產(chǎn)能不夠無法滿足市場需求
2、不能按時(shí)按量交貨
3、人員效率低下
4、庫存太高,積壓資金
5、質(zhì)量無法滿足客戶要求
6、生產(chǎn)成本太高
7、問題重復(fù)發(fā)生,每日忙于救火
8、研發(fā)能力不夠,量產(chǎn)時(shí)浮現(xiàn)大量問題
9、供應(yīng)商無法準(zhǔn)時(shí)保質(zhì)保量交貨
針對(duì)這些問題的解決之道——精益生產(chǎn):
精益生產(chǎn)通過消除企業(yè)所有環(huán)節(jié)上的不增值活動(dòng),來達(dá)到降低成本、縮短生產(chǎn)周期和改善質(zhì)量的目的。精益生產(chǎn)方式的優(yōu)越性不僅體現(xiàn)在生產(chǎn)制造系統(tǒng),同樣也體現(xiàn)在產(chǎn)品開發(fā)、協(xié)作配套、營銷網(wǎng)絡(luò)以及經(jīng)營管理等各個(gè)方面,精益生產(chǎn)方式是當(dāng)前工業(yè)界最佳的一種生產(chǎn)組織體系和方式。
精益生產(chǎn)主要研究時(shí)間和效率 , 精益生產(chǎn)注重提升系統(tǒng)的穩(wěn)定性 ,5
多年來精益生產(chǎn)的成功案例已證實(shí):
☆ 精益生產(chǎn)讓生產(chǎn)時(shí)間減少 9
%
☆ 精益生產(chǎn)讓庫存減少 9
%
☆ 精益生產(chǎn)使生產(chǎn)效率提高 6
%
☆ 精益生產(chǎn)使市場缺陷減少 5
%
☆ 精益生產(chǎn)讓廢品率降低 5
%
☆ 精益生產(chǎn)讓安全指數(shù)提升 5
%
課程特色:演講、交流、討論、答疑
課程內(nèi)容
對(duì)學(xué)員基本要求:
1. 企業(yè)工作資歷5年以上,級(jí)別為車間主任以上
2. 建議先修或理解下列課程:
A. 現(xiàn)場管理職責(zé)
B. 5S
C. 簡單的生產(chǎn)流程與生產(chǎn)質(zhì)量管理觀念
D. 車間基本的效率管理
第一章 前言
1. 我們?yōu)槭裁匆獙?shí)行精益生產(chǎn)?
2. 誰在使用精益生產(chǎn)?
3. 使用精益生產(chǎn)的公司有些什么樣的成果?
第二章 什么是精益生產(chǎn)?
1. 精益生產(chǎn)
-----是不斷消除所有不增加產(chǎn)品價(jià)值的工作,
是一種減少浪費(fèi)的準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)方式。
2.準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)方式:適品 ? 適量 ? 適時(shí)
3. 精益生產(chǎn)的思想:成本的概念與獲得利潤的方法
4. 精益生產(chǎn)追求的目標(biāo):7個(gè)“零”目標(biāo)
第三章 精益生產(chǎn)的特點(diǎn)
1. 精益生產(chǎn)(TPS)的目標(biāo)
A..只制造能夠銷售出去的產(chǎn)品
B.只制造高品質(zhì)的產(chǎn)品
C.只用低成本制造產(chǎn)品
2. 支柱一:自主化
A.自主化的目標(biāo)
B.自主化定義:異常發(fā)生時(shí)機(jī)器可以自動(dòng)停止。
3. 支柱二:JUST IN TIME
A.長的制造周期的問題點(diǎn)
B.造成周期長的原因
C.解決問題的方法
第四章 如何做到精益生產(chǎn)(TPS)
1.組織系統(tǒng)設(shè)計(jì)
2. 實(shí)施活動(dòng)安排
3. JIT生產(chǎn)技術(shù)應(yīng)用
A.標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)
B.物流和看板管理
4. 將改善進(jìn)行到底
第五章 案例
第六章 結(jié)論
師資力量
備注信息