研發(fā)質(zhì)量管理

開課地點(diǎn)：	深圳
授課時(shí)間：	2010年6月25-26日
授課顧問：	郭富才
開課時(shí)間：	2010-6-25
市場(chǎng)報(bào)價(jià)：	0
購買價(jià)格：	0
審核時(shí)間：	我要報(bào)名2010-06-19 15:15:54

　　

學(xué)習(xí)對(duì)象

企業(yè)CEO/總經(jīng)理、研發(fā)總經(jīng)理/副總、公司總工/技術(shù)總監(jiān)、研發(fā)項(xiàng)目經(jīng)理/產(chǎn)品經(jīng)理、質(zhì)量部成員、研發(fā)骨干、流程優(yōu)化人員、跨部門負(fù)責(zé)人（市場(chǎng)、采購、制造）等

課程目標(biāo)

課程收益 解決的關(guān)鍵問題： 在產(chǎn)品開發(fā)過程中，企業(yè)或者項(xiàng)目經(jīng)理/管理人員通常面臨以下問題，希望通過本課程的學(xué)習(xí)，為項(xiàng)目管理人員提供具體的解決思路和應(yīng)對(duì)措施。 ①. 質(zhì)量管理就是質(zhì)量部人員的事情，與研發(fā)人員關(guān)系不大，與 采購 、生產(chǎn)、市場(chǎng)關(guān)系更小。所以質(zhì)量部的工作抓好了，產(chǎn)品質(zhì)量就上來了。真的是這樣的嗎？ ②. 一說到產(chǎn)品的質(zhì)量，各級(jí)員工們都認(rèn)為很重要。但是一具體到某個(gè)項(xiàng)目，大家就會(huì)有因?yàn)闀r(shí)間緊、人員不夠、試驗(yàn)環(huán)境不健全等諸多理由有意無意的放棄了對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的要求，僥幸的認(rèn)為應(yīng)該不會(huì)出問題。該如何在產(chǎn)品開發(fā)的過程中，既能確保產(chǎn)品質(zhì)量，又能滿足時(shí)間和成本的要求呢？ ③. 一線開發(fā)人員還會(huì)說“沒關(guān)系，只要你們測(cè)試出來問題，我很快就可以改好的”。好像他們只管開發(fā)，不管開發(fā)出來好不好。應(yīng)該如何讓開發(fā)人員認(rèn)識(shí)到產(chǎn)品質(zhì)量是開發(fā)出來的不是測(cè)試出來的呢？ ④. 我們公司也對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行測(cè)試，但是為什么每次開發(fā)出來的產(chǎn)品交付到市場(chǎng)后都有那么多的問題。每次產(chǎn)品發(fā)布后三個(gè)月內(nèi)，研發(fā)團(tuán)隊(duì)都還不能解散去開發(fā)別的產(chǎn)品，因?yàn)檫@個(gè)階段產(chǎn)品出的問題太多了。怎樣才能做到盡早發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品中的問題，減少后期修復(fù)問題的成本，提升客戶滿意度呢？ ⑤. 公司也成立質(zhì)量保證小組來加強(qiáng)產(chǎn)品開發(fā)過程中的監(jiān)控。但是我們卻發(fā)現(xiàn)，開發(fā)人員根本不理會(huì)質(zhì)量人員，覺得他們什么都不懂還在這里指手畫腳，開發(fā)人員會(huì)說“你能告訴不做技術(shù)評(píng)審會(huì)怎樣？我們以前也不做技術(shù)評(píng)審，產(chǎn)品不也做出來了嗎？”質(zhì)量保證人員在這時(shí)，你應(yīng)該如何做呢？如何才能讓公司管理層和開發(fā)人員認(rèn)識(shí)到這個(gè)崗位的重要性呢？ ⑥. 公司也通過了ISO9


/TS16949/CMMI L3的認(rèn)證，也建立自己的質(zhì)量管理體系，但促進(jìn)公司產(chǎn)品的質(zhì)量仍然感覺不受控。這是為什么呢？如何才能讓這些管理體系真正發(fā)揮作用呢？ ⑦. 為了提高產(chǎn)品的質(zhì)量，公司也要求各個(gè)項(xiàng)目組組織產(chǎn)品技術(shù)評(píng)審。但是感覺每次技術(shù)評(píng)審都是走形式，沒有真正能夠發(fā)現(xiàn)問題，很多問題還是遺留到了測(cè)試階段甚至用戶手中。該如何提高產(chǎn)品技術(shù)評(píng)審的有效性？ ⑧. 公司一直以來都重視測(cè)試，測(cè)試人員也不少，但是我們發(fā)現(xiàn)測(cè)試總是不徹底，有些問題也發(fā)現(xiàn)不了。測(cè)試用例的設(shè)計(jì)缺乏方法，也不知道該測(cè)還是不該測(cè)。到底在產(chǎn)品開發(fā)的過程中測(cè)試工作應(yīng)該如何開展呢？ ⑨. …… 總體目標(biāo)： 通過構(gòu)建有效的研發(fā)質(zhì)量管理體系來提升新產(chǎn)品的質(zhì)量，減少質(zhì)量返工降低成本，最終提升客戶滿意度； 具體收益： ①. 正確認(rèn)是產(chǎn)品質(zhì)量：質(zhì)量與需求、流程、組織層級(jí)、研發(fā)團(tuán)隊(duì)、開發(fā)周期、開發(fā)成本的關(guān)系； ②. 掌握質(zhì)量相關(guān)的基本概念：質(zhì)量、質(zhì)量等級(jí)、質(zhì)量成本、過程質(zhì)量、產(chǎn)品質(zhì)量、質(zhì)量計(jì)劃、質(zhì)量保證、質(zhì)量控制、質(zhì)量改進(jìn)等； ③. 了解產(chǎn)品質(zhì)量與產(chǎn)品開發(fā)過程的關(guān)系、與項(xiàng)目管理過程的關(guān)系； ④. 具體學(xué)習(xí)領(lǐng)域： 了解質(zhì)量、質(zhì)量管理的基本概念； 理解產(chǎn)品質(zhì)量與產(chǎn)品開發(fā)過程、項(xiàng)目管理過程的關(guān)系； 掌握制定產(chǎn)品開發(fā)質(zhì)量計(jì)劃的關(guān)鍵內(nèi)容及其制定方法； 掌握質(zhì)量控制的重要方法——技術(shù)評(píng)審的方法和工具； 掌握質(zhì)量控制的重要方法——產(chǎn)品測(cè)試的方法和工具； 產(chǎn)品開發(fā)過程中測(cè)試的分層分級(jí)； 產(chǎn)品測(cè)試用例的設(shè)計(jì)方法； 掌握質(zhì)量保證的組織建設(shè)、主要工作、關(guān)注要點(diǎn)、與開發(fā)團(tuán)隊(duì)的有效合作方式等。 講師主要觀點(diǎn)： ①. 研發(fā)質(zhì)量管理不是質(zhì)量部的管理，而是整個(gè)公司的質(zhì)量管理，涉及到市場(chǎng)、研發(fā)、生產(chǎn)、 采購 、質(zhì)量等多個(gè)專業(yè)領(lǐng)域人員的參與和貢獻(xiàn)； ②. 產(chǎn)品的質(zhì)量好與壞是與產(chǎn)品的需求密切相關(guān)的，離開了市場(chǎng)、客戶需求來談質(zhì)量毫無意義； ③. 產(chǎn)品的質(zhì)量高與低是與產(chǎn)品的開發(fā)過程密切相關(guān)的，過程的質(zhì)量決定了最終產(chǎn)品的質(zhì)量； ④. 產(chǎn)品的質(zhì)量是設(shè)計(jì)出來的，不是測(cè)試出來的，依賴于更多的測(cè)試投入不一定帶來更好的結(jié)果； ⑤. 質(zhì)量管理大師Philip Crosby認(rèn)為Quality is free。而講師認(rèn)為Quality is not Free。質(zhì)量成本告訴我們通過更多更有效的質(zhì)量保證QA投入以減少質(zhì)量控制QC的投入。 課程背景 在市場(chǎng)需求快速變化、技術(shù)更替加劇的趨勢(shì)之下，企業(yè)是否擁有快速、低成本、高質(zhì)量推出產(chǎn)品的能力，已成為決定企業(yè)成敗的關(guān)鍵。 調(diào)查表明，在企業(yè)中，很多的研發(fā)項(xiàng)目都無法按時(shí)完成，也大大超過了項(xiàng)目預(yù)算；也有很多的研發(fā)項(xiàng)目為了確保按時(shí)完成，對(duì)很多必要的工作進(jìn)行了刪減，其結(jié)果是市場(chǎng)/客戶的時(shí)間要求滿足了，但是產(chǎn)品推向市場(chǎng)/交付客戶后，就要開始走上一條永遠(yuǎn)“有修改不完的毛病”的不歸路；還有一些企業(yè)，為了避免研發(fā)團(tuán)隊(duì)為了滿足客戶的時(shí)間/成本要求而降低了對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)注，于是成立了質(zhì)量小組來監(jiān)控和審核，但是這些質(zhì)量小組卻永遠(yuǎn)無法真正融入到研發(fā)團(tuán)隊(duì)內(nèi)部；企業(yè)內(nèi)部也建立了產(chǎn)品測(cè)試的團(tuán)隊(duì)，但是仍然發(fā)現(xiàn)很多產(chǎn)品的問題無法在測(cè)試過程中暴露出來，其結(jié)果卻是讓客戶去擔(dān)任產(chǎn)品的“質(zhì)量糾察員”。 統(tǒng)計(jì)表明，產(chǎn)品的生命周期成本（TOC）的5
％～8
％用于產(chǎn)品發(fā)行之后的初期的維護(hù)和更新，因此如果在開發(fā)的過程中就能夠及早地發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品中的質(zhì)量缺陷并加以糾正，而不是僅僅依靠測(cè)試甚至依賴客戶在使用過程中來暴露問題，則可以節(jié)省成百上千倍的費(fèi)用。因此，企業(yè)一定要注重在產(chǎn)品開發(fā)的過程中來構(gòu)建產(chǎn)品的質(zhì)量，并確保產(chǎn)品的成本和服務(wù)優(yōu)勢(shì)，最終將大大提高產(chǎn)品的利潤率和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。（TOC：客戶為擁有產(chǎn)品所付出的所有成本，包括：購買成本、安裝成本、人員培訓(xùn)成本、使用成本、得到服務(wù)的成本、升級(jí)成本，甚至處理產(chǎn)品所耗費(fèi)的成本等等不一而足。） 本課程將圍繞著什么是產(chǎn)品質(zhì)量？產(chǎn)品質(zhì)量與什么相關(guān)？有那些手段可以提高產(chǎn)品質(zhì)量？提高質(zhì)量是誰的責(zé)任？他們應(yīng)該如何開展確保產(chǎn)品質(zhì)量的工作？等等問題。通過宣貫正確的質(zhì)量管理意識(shí)——全員質(zhì)量管理和基于流程的質(zhì)量管理；介紹正確的質(zhì)量控制手段——有效的評(píng)審與分層分級(jí)的測(cè)試；介紹有效的質(zhì)量保證手段來幫助企業(yè)建立正確、合理、適用的研發(fā)質(zhì)量管理體系。 課程特色 通俗易懂的語言和小案例來說明抽象的質(zhì)量理論和概念 關(guān)注確保產(chǎn)品質(zhì)量的操作方式，而不特別關(guān)注質(zhì)量體系、質(zhì)量模型的介紹 系統(tǒng)化的課程內(nèi)容：質(zhì)量管理基本概念、質(zhì)量計(jì)劃的制定、質(zhì)量保證手段、質(zhì)量控制手段、質(zhì)量管理組織及其角色 互動(dòng)式教學(xué)、大量的小案例、分析大案例和學(xué)員親自演練，有助于學(xué)員理解 豐富的模版、Checklist展示，有助于企業(yè)用于具體工作 講師14年產(chǎn)品開發(fā)、技術(shù)管理、人員管理的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn) 講師在業(yè)界優(yōu)秀企業(yè)IBM、華為等工作時(shí)的切身實(shí)踐體會(huì)

課程內(nèi)容

1. 序言（
.5小時(shí)） 本章節(jié)學(xué)習(xí)目標(biāo)：建立本課程學(xué)習(xí)的項(xiàng)目組織，明確本課程學(xué)習(xí)內(nèi)容。各小組識(shí)別演練用項(xiàng)目，已備后續(xù)現(xiàn)學(xué)現(xiàn)用 1.1 通過開場(chǎng)讓課程的參與者（該項(xiàng)目的相關(guān)干系人）相互熟悉，建立融洽的團(tuán)隊(duì)氛圍，為課程后續(xù)順利開展奠定基礎(chǔ)。 1.2 什么是管理，什么是產(chǎn)品開發(fā)。它們有什么特點(diǎn)？讓學(xué)員理解產(chǎn)品開發(fā)與其關(guān)系，認(rèn)識(shí)到高質(zhì)量的產(chǎn)品不僅與質(zhì)量管理人員有關(guān)，也與大家密切相關(guān)。 1.3 學(xué)員演練——組建學(xué)習(xí)小組，識(shí)別后續(xù)演練用產(chǎn)品開發(fā)項(xiàng)目 1.1.1 目的：建立課程中的學(xué)習(xí)小組，讓學(xué)員學(xué)會(huì)如何建立產(chǎn)品開發(fā)的團(tuán)隊(duì) 1.1.2 各小組識(shí)別實(shí)際的產(chǎn)品開發(fā)項(xiàng)目，以便后續(xù)課程中結(jié)合講師的講解，現(xiàn)場(chǎng)學(xué)以致用 1.1.3 為上述項(xiàng)目界定項(xiàng)目范圍/需求，講師評(píng)述什么是高質(zhì)量的產(chǎn)品 1.1.4 了解學(xué)員關(guān)于本課程的關(guān)注點(diǎn) 1.4 界定本課程主要內(nèi)容，明確課程目標(biāo) 2. 研發(fā)質(zhì)量管理概述（1小時(shí)） 本章節(jié)學(xué)習(xí)目標(biāo)：建立對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的正確認(rèn)識(shí)，體會(huì)高質(zhì)量的產(chǎn)品是與來自于各專業(yè)領(lǐng)域（研發(fā)與非研發(fā)、質(zhì)量與非質(zhì)量部門）與高中基層員工的共同努力的結(jié)果；深刻理解產(chǎn)品的高質(zhì)量是與成本密切相關(guān)的，了解為什么要加強(qiáng)QA。 2.1 什么是產(chǎn)品質(zhì)量？產(chǎn)品不出問題就是產(chǎn)品質(zhì)量好嗎？ 2.2 質(zhì)量等級(jí)，其與客戶需求的關(guān)系 2.3 過程質(zhì)量與交付件質(zhì)量 2.4 對(duì)質(zhì)量的理解誤區(qū) 2.5 質(zhì)量管理概念 2.6 全面質(zhì)量管理 2.7 質(zhì)量管理活動(dòng) 2.7.1 質(zhì)量策劃 2.7.2 質(zhì)量保證 2.7.3 質(zhì)量控制 2.7.4 質(zhì)量改進(jìn) 2.8 質(zhì)量管理的四個(gè)等級(jí) 2.9 產(chǎn)品開發(fā)流程、項(xiàng)目管理、質(zhì)量管理三者之間的關(guān)系 2.1
案例：觸目驚心的質(zhì)量事故分析 2.11 什么是質(zhì)量成本 2.11.1 預(yù)防成本 2.11.2 鑒定成本 2.11.3 失效成本 2.12 質(zhì)量成本曲線 2.13 質(zhì)量成本在產(chǎn)品開發(fā)過程中的指導(dǎo)意義 2.14 缺陷修復(fù)成本曲線表明越早發(fā)現(xiàn)問題修復(fù)成本越低 2.15 理解錯(cuò)誤、缺陷、失效、Bug、問題的關(guān)系 3. 產(chǎn)品開發(fā)過程及其項(xiàng)目管理（2小時(shí)） 本章節(jié)學(xué)習(xí)目標(biāo)：理解高質(zhì)量產(chǎn)品與產(chǎn)品開發(fā)過程的密切關(guān)系。掌握產(chǎn)品開發(fā)完整的工程過程和項(xiàng)目管理過程；深刻理解研發(fā)項(xiàng)目管理在產(chǎn)品開發(fā)過程中的重要作用；掌握解決開發(fā)過程中問題的合理思路及有效方法；明確研發(fā)項(xiàng)目管理過程與產(chǎn)品開發(fā)的工程過程的關(guān)系；理解各子過程的具體操作要點(diǎn)；了解項(xiàng)目計(jì)劃制定的工具、方法考慮的關(guān)鍵要素和控制方法。 3.1 產(chǎn)品開發(fā)的工程過程 3.1.1 產(chǎn)品型開發(fā) 3.1.2 項(xiàng)目型開發(fā) 3.1.3 產(chǎn)品型開發(fā)與項(xiàng)目型開發(fā)的相同與不同 3.1.4 產(chǎn)品開發(fā)流程缺乏結(jié)構(gòu)化的危害、示例 3.1.5 結(jié)構(gòu)化產(chǎn)品開發(fā)流程的思路：劃分階段、劃分層次 3.1.6 結(jié)構(gòu)化產(chǎn)品開發(fā)流程的層次結(jié)構(gòu) 3.1.7 產(chǎn)品開發(fā)主流程及階段流程 3.1.8 產(chǎn)品開發(fā)流程各階段介紹 3.1.9 概念階段流程（目標(biāo)、關(guān)注、交付、活動(dòng)）、示例 3.1.1
計(jì)劃階段流程（目標(biāo)、關(guān)注、交付、活動(dòng)）、示例 3.1.11 開發(fā)階段流程（目標(biāo)、關(guān)注、交付、活動(dòng)）、示例 3.1.12 發(fā)布階段流程（目標(biāo)、關(guān)注、交付、活動(dòng)）、示例 3.1.13 驗(yàn)證階段流程（目標(biāo)、關(guān)注、交付、活動(dòng)）、示例 3.1.14 生命周期階段流程（目標(biāo)、關(guān)注、交付、活動(dòng)）、示例 3.1.15 階段流程交付件形式（階段性流程圖、角色和職責(zé)、活動(dòng)描述、項(xiàng)目計(jì)劃、模板） 3.1.16 產(chǎn)品開發(fā)主流程與支撐性流程簡介 3.1.16.1 項(xiàng)目管理 3.1.16.2 技術(shù)評(píng)審與決策評(píng)審 3.1.16.3 質(zhì)量管理 3.1.16.4 配置管理 3.1.16.5 缺陷管理 3.1.16.6 …… 3.1.17 產(chǎn)品開發(fā)的流程裁剪：不同的開發(fā)類型建立適當(dāng)?shù)牧鞒? 3.1.18 針對(duì)不同類型的產(chǎn)品開發(fā)項(xiàng)目進(jìn)行裁剪 3.1.19 流程裁剪的其他原因：規(guī)范與效率的平衡、質(zhì)量與成本的平衡 3.1.2
流程裁剪的原則和方法 3.1.21 案例分析：針對(duì)不同類型產(chǎn)品的流程裁剪方法 3.1.22 研討：貴公司應(yīng)如何進(jìn)行產(chǎn)品開發(fā)流程裁剪？ 3.1.23 IPD與CMMI的關(guān)系 3.2 產(chǎn)品開發(fā)的項(xiàng)目管理，掌握在產(chǎn)品開發(fā)過程中，確保產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，達(dá)成時(shí)間和成本要求 3.2.1 什么是項(xiàng)目？ 3.2.2 項(xiàng)目的特征 3.2.3 什么叫項(xiàng)目管理 3.2.4 項(xiàng)目管理的精髓——平衡，如何平衡？ 3.2.5 三個(gè)三角形，9個(gè)緯度 3.2.6 學(xué)員討論：采用哪些手段有助于項(xiàng)目Deadline目標(biāo)的達(dá)成？ 3.2.7 案例分析：H公司2

2年3月如何用2個(gè)月時(shí)間完成中國聯(lián)通的項(xiàng)目，保證國際電信日產(chǎn)品能夠上線運(yùn)營？ 3.2.7.1 目的：如何用三個(gè)三角形解決進(jìn)度壓力的問題 3.2.8 產(chǎn)品項(xiàng)目管理全過程要做好哪些工作 3.2.9 產(chǎn)品開發(fā)面臨的重大主要問題分析 3.2.1
學(xué)員討論：產(chǎn)品開發(fā)成功的標(biāo)準(zhǔn)是什么？ 3.2.11 產(chǎn)品項(xiàng)目成功和失敗的主要因素 3.2.12 項(xiàng)目管理過程組（啟動(dòng)、計(jì)劃、實(shí)施、控制、收尾） 3.2.13 啟動(dòng)子過程：明確項(xiàng)目目標(biāo)，正式地開始項(xiàng)目 3.2.14 計(jì)劃子過程：界定和分解項(xiàng)目目標(biāo)，及產(chǎn)生行動(dòng)方案（注意：不是技術(shù)解決方案） 3.2.15 控制子過程：清楚地界定項(xiàng)目所處狀態(tài)，和計(jì)劃進(jìn)行比較；如有偏差，采取糾正措施 3.2.16 收尾子過程：有序而正式的收尾，實(shí)現(xiàn)個(gè)人/項(xiàng)目能力向組織能力的轉(zhuǎn)化 3.2.17 如何制定項(xiàng)目計(jì)劃 3.3 產(chǎn)品開發(fā)過程中的質(zhì)量活動(dòng) 3.3.1 質(zhì)量策劃 3.3.2 質(zhì)量控制 3.3.3 評(píng)審與測(cè)試 3.3.4 質(zhì)量保證 3.3.5 質(zhì)量改進(jìn) 3.4 案例分析：產(chǎn)品過程管理 3.4.1 目的：理解產(chǎn)品開發(fā)的基本原則，發(fā)掘其中的改進(jìn)點(diǎn)，并提出解決方案。并由此映射到學(xué)員現(xiàn)實(shí)項(xiàng)目。 4. 如何制定產(chǎn)品開發(fā)的質(zhì)量計(jì)劃（1.5小時(shí)） 本章節(jié)學(xué)習(xí)目標(biāo)：萬事謀定而后動(dòng)，這一規(guī)律仍然是用于產(chǎn)品開發(fā)的質(zhì)量活動(dòng)。本章節(jié)通過示例讓學(xué)員了解質(zhì)量計(jì)劃的關(guān)鍵內(nèi)容、形式以及質(zhì)量指標(biāo)的選擇和質(zhì)量目標(biāo)的確定。 4.1 產(chǎn)品質(zhì)量計(jì)劃的目的和內(nèi)容 4.2 產(chǎn)品總體質(zhì)量策略 4.3 用什么來標(biāo)示產(chǎn)品質(zhì)量目標(biāo) 4.3.1 介紹度量的概念 4.3.2 度量在產(chǎn)品質(zhì)量計(jì)劃中的意義 4.3.3 過程度量 4.3.4 交付件度量 4.3.5 產(chǎn)品開發(fā)項(xiàng)目的四個(gè)基本度量項(xiàng)：Q、C、T、S 4.3.6 什么是指標(biāo)，什么是目標(biāo) 4.3.7 如何確定產(chǎn)品的度量指標(biāo)作為質(zhì)量目標(biāo)和非質(zhì)量目標(biāo) 4.3.8 度量指標(biāo)的分解原則 4.3.9 常見的過程度量項(xiàng) 4.3.1
常見的交付件度量項(xiàng) 4.3.11 項(xiàng)目級(jí)的度量分析 4.3.12 組織級(jí)的度量分析 4.3.13 組織能力基線 4.3.14 開發(fā)能力與成熟度 4.4 如何確定產(chǎn)品質(zhì)量目標(biāo) 4.5 如何識(shí)別質(zhì)量管理活動(dòng)來確保達(dá)成產(chǎn)品質(zhì)量目標(biāo) 4.6 質(zhì)量保證和質(zhì)量控制活動(dòng)是達(dá)到質(zhì)量目標(biāo)的根本保證 4.7 演示講解：產(chǎn)品質(zhì)量計(jì)劃 4.8 學(xué)員演練：基于小組識(shí)別的產(chǎn)品開發(fā)項(xiàng)目，根據(jù)質(zhì)量目標(biāo)和質(zhì)量計(jì)劃制定的方法，制定質(zhì)量計(jì)劃 5. 如何進(jìn)行有效的產(chǎn)品技術(shù)評(píng)審（3小時(shí)） 本章節(jié)學(xué)習(xí)目標(biāo)：掌握產(chǎn)品開發(fā)過程中各種評(píng)審（需求評(píng)審、方案評(píng)審、代碼評(píng)審等）的流程、評(píng)審關(guān)鍵點(diǎn)、評(píng)審要素等內(nèi)容，提高評(píng)審的有效性。 5.1 評(píng)審目的：不是為了解決問題，是為了發(fā)現(xiàn)問題。不能本末倒置 5.2 評(píng)審的分層分級(jí) 5.2.1 走讀、正規(guī)檢視、技術(shù)評(píng)審、管理評(píng)審、審計(jì) 5.3 結(jié)構(gòu)化的評(píng)審流程 5.4 文檔在產(chǎn)品質(zhì)量中的意義 5.5 走讀 5.6 正規(guī)檢視 5.7 技術(shù)評(píng)審 5.8 管理評(píng)審 5.8.1 里程碑評(píng)審 5.8.2 業(yè)務(wù)決策評(píng)審 5.9 審計(jì)（在質(zhì)量保證中詳解） 5.1
評(píng)審組織及其評(píng)價(jià) 5.11 評(píng)審工具——建立CheckList 5.12 需求評(píng)審 5.12.1 關(guān)鍵點(diǎn) 5.12.2 常見問題及解決方法 5.13 設(shè)計(jì)評(píng)審 5.13.1 關(guān)鍵點(diǎn) 5.13.2 常見問題及解決方法 5.14 代碼評(píng)審 5.14.1 關(guān)鍵點(diǎn) 5.14.2 常見問題及解決方法 5.15 對(duì)評(píng)審的有效管理 5.15.1 項(xiàng)目經(jīng)理如何管理 5.15.2 PPQA如何監(jiān)控 5.15.3 項(xiàng)目組成員如何實(shí)施 5.16 案例分析 5.16.1 通過實(shí)際案例，學(xué)員討論公司的評(píng)審流程、選擇評(píng)審方法、建立評(píng)審檢查表 6. 測(cè)試方法及用例設(shè)計(jì)（2.5小時(shí)） 本章節(jié)學(xué)習(xí)目標(biāo)：掌握測(cè)試基本概念介紹及測(cè)試用例設(shè)計(jì)方法 6.1 測(cè)試、缺陷、質(zhì)量的關(guān)系 6.2 測(cè)試的認(rèn)識(shí)誤區(qū) 6.3 測(cè)試的目的 6.4 測(cè)試的原則：木桶原理、2
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原則、Good-Enough原則 6.5 為什么要盡早測(cè)試？ 6.6 測(cè)試成本分析 6.7 測(cè)試、調(diào)試、測(cè)試與調(diào)試的關(guān)系和區(qū)別 6.8 驗(yàn)證與確認(rèn) 6.9 廣義的測(cè)試和狹義的測(cè)試 6.1
測(cè)試類型（單元、集成、系統(tǒng)、驗(yàn)收） 6.11 測(cè)試的任務(wù)、必要性、局限性 6.12 測(cè)試生命周期模型、測(cè)試和開發(fā)的并發(fā)性 6.13 缺陷成本的階段性增長 6.14 缺陷引入的階段性分布 6.15 測(cè)試重心 6.16 測(cè)試投入 6.17 測(cè)試結(jié)束準(zhǔn)則 6.18 測(cè)試方法： 6.18.1 白盒測(cè)試、黑盒測(cè)試、灰盒測(cè)試 6.18.2 動(dòng)態(tài)測(cè)試、靜態(tài)測(cè)試 6.18.3 手工測(cè)試、自動(dòng)測(cè)試 6.19 測(cè)試策略：漸增測(cè)試、大爆炸測(cè)試 6.2
基于測(cè)試目的分類：單元測(cè)試、集成測(cè)試、系統(tǒng)測(cè)試、ALPHA測(cè)試、BETA測(cè)試、驗(yàn)收測(cè)試、回歸測(cè)試 6.21 百盒測(cè)試用例設(shè)計(jì) 6.21.1 測(cè)試覆蓋度 6.21.2 插樁——軟件探針 6.21.3 基本路徑測(cè)試——圈復(fù)雜度（學(xué)員演練） 6.21.4 規(guī)格導(dǎo)出法 6.21.5 等價(jià)類分析法 6.21.6 邊界值分析法 6.21.7 學(xué)員演練 6.21.8 狀態(tài)轉(zhuǎn)移分析法 6.21.9 數(shù)據(jù)流分析法 6.21.1
錯(cuò)誤猜測(cè)法 6.22 黑盒測(cè)試用例設(shè)計(jì) 6.22.1 等價(jià)類分析法 6.22.2 邊界值分析法 6.22.3 因果圖法 6.22.4 學(xué)員演練 7. 測(cè)試工程過程（1小時(shí)） 本章節(jié)學(xué)習(xí)目標(biāo)：測(cè)試活動(dòng)在產(chǎn)品開發(fā)過程中的分層分級(jí)實(shí)施，掌握及早測(cè)試及早發(fā)現(xiàn)問題的方法和手段。 7.1 測(cè)試過程 7.1.1 V測(cè)試模型 7.1.2 測(cè)試計(jì)劃 •測(cè)試設(shè)計(jì) •測(cè)試開發(fā) 7.1.3 測(cè)試執(zhí)行 •測(cè)試評(píng)估 •測(cè)試報(bào)告 7.1.4 缺陷跟蹤 •三級(jí)CCB體系 •NASA測(cè)試經(jīng)驗(yàn)匯總 7.1.5 測(cè)試領(lǐng)域的風(fēng)險(xiǎn)分析與跟蹤 7.2 單元測(cè)試過程 7.2.1 單元測(cè)試基本概念 •單元測(cè)試的意義 7.2.2 單元測(cè)試的定義 •單元測(cè)試過程 •單元測(cè)試階段輸出 7.2.3 單元測(cè)試計(jì)劃及評(píng)審 •單元測(cè)試準(zhǔn)備 7.2.4 單元測(cè)試執(zhí)行 •單元測(cè)試報(bào)告 7.2.5 單元測(cè)試成敗關(guān)鍵因素分析 7.2.6 案例分析 7.2.7 演示講解：測(cè)試計(jì)劃、測(cè)試規(guī)程、測(cè)試用例、測(cè)試方案、測(cè)試報(bào)告、測(cè)試指導(dǎo)、需求跟蹤表、 7.2.8 測(cè)試計(jì)劃和用例評(píng)審查檢表、測(cè)試記錄、缺陷報(bào)告 7.3 集成測(cè)試過程 7.3.1 集成測(cè)試基本概念 •集成測(cè)試對(duì)象 •集成測(cè)試中的角色定義 7.3.2 集成測(cè)試的特點(diǎn) •集成測(cè)試過程 •集成測(cè)試計(jì)劃及評(píng)審 7.3.3 集成測(cè)試準(zhǔn)備 •集成測(cè)試執(zhí)行 •缺陷跟蹤 7.3.4 集成測(cè)試過程報(bào)告 7.3.5 集成測(cè)試質(zhì)量目標(biāo) •集成測(cè)試報(bào)告 •典型集成測(cè)試平臺(tái)構(gòu)造 7.3.6 集成測(cè)試策略的確定時(shí)機(jī) •集成測(cè)試工作開展的制約因素 7.3.7 演示講解：集成測(cè)試方案模板 7.3.8 集成測(cè)試成敗關(guān)鍵因素分析 7.4 系統(tǒng)測(cè)試過程 7.4.1 系統(tǒng)測(cè)試基本概念（定義、對(duì)象、依據(jù)） 7.4.2 系統(tǒng)測(cè)試過程 •系統(tǒng)測(cè)試輸入、輸出 7.4.3 系統(tǒng)測(cè)試計(jì)劃 •系統(tǒng)測(cè)試準(zhǔn)備 •系統(tǒng)測(cè)試執(zhí)行 7.4.4 預(yù)測(cè)試 •測(cè)試環(huán)境的規(guī)劃和管理 7.4.5 系統(tǒng)測(cè)試報(bào)告 •轉(zhuǎn)測(cè)試操作流程和角色定義 7.4.6 問題跟蹤反饋 •回歸測(cè)試 •基于產(chǎn)品平臺(tái)的測(cè)試策略 7.4.7 系統(tǒng)測(cè)試成敗關(guān)鍵因素分析 7.5 驗(yàn)收測(cè)試過程 7.5.1 驗(yàn)收測(cè)試基本概念 •驗(yàn)收測(cè)試對(duì)象 •驗(yàn)收測(cè)試流程 7.5.2 驗(yàn)收測(cè)試的特點(diǎn) •驗(yàn)收測(cè)試過程 •驗(yàn)收測(cè)試計(jì)劃及評(píng)審 7.5.3 驗(yàn)收測(cè)試準(zhǔn)備 •驗(yàn)收測(cè)試執(zhí)行 •缺陷跟蹤 7.5.4 驗(yàn)收測(cè)試策略 •優(yōu)勢(shì)標(biāo)準(zhǔn)化 •客戶溝通 •過程記錄 •結(jié)果確認(rèn) 7.5.5 驗(yàn)收測(cè)試過程報(bào)告 •驗(yàn)收測(cè)試質(zhì)量目標(biāo) •驗(yàn)收測(cè)試報(bào)告 7.5.6 驗(yàn)收測(cè)試成敗關(guān)鍵因素分析 8. 研發(fā)質(zhì)量保證（2小時(shí)） 本章節(jié)學(xué)習(xí)目標(biāo)：通過構(gòu)建QA組織和職能保證產(chǎn)品開發(fā)過程的有效實(shí)施，最終確保產(chǎn)品質(zhì)量。理解QA存在的價(jià)值，構(gòu)建QA的方式，QA的工作開展方式等。 8.1 QA的定義 8.2 評(píng)審和測(cè)試的關(guān)系 8.3 審計(jì)和評(píng)審的區(qū)別 8.4 二維審計(jì)方法 8.5 QA在質(zhì)量體系中的位置 8.6 產(chǎn)品質(zhì)量保證的原則與方法 8.6.1 流程為什么得不到有效執(zhí)行？ 8.6.2 質(zhì)量保證和CMM/CMMI 8.6.3 質(zhì)量保證的基本手段 8.6.4 學(xué)習(xí)曲線在質(zhì)量保證中的體現(xiàn) 8.6.5 審計(jì)的基本方法和原理 8.6.6 水平審計(jì) 8.6.7 垂直審計(jì) 8.6.8 審計(jì)訪談的心理因素 8.6.9 產(chǎn)品審計(jì) 8.6.1
過程引導(dǎo)與培訓(xùn) 8.6.11 管理層在質(zhì)量保證中的作用 8.7 質(zhì)量保證過程 8.7.1 過程審計(jì)過程 8.7.1.1 審計(jì)計(jì)劃 8.7.1.2 審計(jì)活動(dòng)的協(xié)調(diào) 8.7.1.3 證據(jù)收集和人員訪談 8.7.1.4 審計(jì)報(bào)告和審計(jì)總結(jié)及趨勢(shì)分析 8.7.1.5 問題糾正和跟蹤技巧 8.7.1.6 管理層決策遺留問題 8.7.1.7 激勵(lì)體制和質(zhì)量保證 8.7.1.8 項(xiàng)目的審計(jì)和公司層面的審計(jì) 8.7.2 質(zhì)量保證與產(chǎn)品研發(fā) 8.7.2.1 過程引導(dǎo)與支撐 8.7.2.2 hand in hand培訓(xùn) 8.7.2.3 經(jīng)驗(yàn)與教訓(xùn) 8.7.3 產(chǎn)品審計(jì) 8.7.3.1 產(chǎn)品審計(jì)方法 8.7.3.2 產(chǎn)品審計(jì)和評(píng)審及測(cè)試 8.7.3.3 需求跟蹤矩陣 8.7.4 配置審計(jì) 8.7.4.1 配置管理過程審計(jì) 8.7.4.2 物理配置審計(jì) 8.7.4.3 邏輯配置審計(jì) 8.8 質(zhì)量保證的組織保障 8.8.1 QA與EPG 8.8.2 公司級(jí)別QA 8.8.3 項(xiàng)目組QA/流程引導(dǎo)者/流程制定者/流程執(zhí)行者 8.8.4 QA與測(cè)試部 8.8.5 什么人適合任QA 8.8.6 QA人員為什么缺少成就感？ 8.8.7 如何提高QA人員的成就感

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