制造型企業(yè)全面成本降低與成本管理實務

開課地點：	深圳
授課時間：	2010年6月12-13日
授課顧問：	陳老師
開課時間：	2010-6-12
市場報價：	0
購買價格：	0
審核時間：	我要報名2010-05-15 16:00:37

　　

學習對象

制造企業(yè)總經(jīng)理/廠長/總監(jiān)、財務總監(jiān)/經(jīng)理、生產(chǎn)/品質(zhì)/工程等部門經(jīng)理/主管和與此相關的人士

課程目標

【課程背景】 中國企業(yè)經(jīng)歷了三十年的發(fā)展，外部環(huán)境和內(nèi)部環(huán)境已經(jīng)發(fā)生了重大的變化。人員難以招聘，用工成本不斷上升，員工各方面福利不斷在增加，這是社會發(fā)展的必然趨勢，每一位企業(yè)家和高層領導必須要有清醒的認識與高度的重視。同時經(jīng)濟的發(fā)展必然導致原材料價格的不斷上漲，這對企業(yè)來說無疑是雪上加霜，百上加斤。如何適應這個市場與環(huán)境，令企業(yè)在生存中求發(fā)展呢？企業(yè)家和高層對此應給予高度的重視，該是煉內(nèi)功的時候了，以往的粗放時代已經(jīng)過去了。提高效率、降低成本，提升產(chǎn)品竟爭力，是最終出路。微利時代，1
%的成本降低，可以帶來雙倍利潤的增長，這塊金礦該是挖掘的時候了。

課程內(nèi)容

一、當今工廠管理面臨的壓力與挑戰(zhàn) ■ 當今制造企業(yè)面臨的問題、困境與壓力 ■ 成本優(yōu)勢的巨人卻是成本管理上的弱智 ■ 成本降低對利潤的影響 ■ 案例分析與研討 二、工廠成本管理---成本是怎樣煉成的 ■ 如何正確理解企業(yè)運營成本 ■ 利潤增加的多種途徑 ■ 成本是怎樣煉成的 ■ 成本的特性 ■ 案例分析與研討 三、確定降低成本的目標與方法 1、年度經(jīng)營計劃與降低成本 2、成本控制的主要方法 ■ 目標成本控制法 ■ 標準成本控制法 ■ 計劃降低法 3、如何識別主要成本的構(gòu)成 ■ 成本結(jié)構(gòu)分析 ■ 成本降低的優(yōu)先順序 ■ 案例分析與研討 四、從疼痛感最小的地方--采購與供應鏈開始 ■ 建立價格信息體系 ■ 尋求最低單價，但以總成本最低為導向 ■ 采購過程控制 ■ 正確考核采購人員 ■ 正確考核供應商 ■ 案例分析與研討 五、管好庫存--這可是錢哪 ■ 庫存控制的目的與作用 ■ 庫存是萬惡之首 ■ 庫存控制的五種模型 ■ 如何加速庫存周轉(zhuǎn)ITO ■ ABC庫存管理 ■ 案例分析與研討 六、降低企業(yè)物流運作成本 ■ 物流是企業(yè)的第三利潤源泉 ■ 如何降低采購物流成本 ■ 如何降低企業(yè)內(nèi)部物流運作成本 ■ 生產(chǎn)的同步化、均衡化，減少物流的搬運與周轉(zhuǎn) ■ 領料、送料、配送利弊分析 ■ 企業(yè)內(nèi)部如何開展和實施配送業(yè)務 ■ 案例分析與研討 七、如何進行現(xiàn)場成本控制 ■ 現(xiàn)場改善是成本降低的基礎 ■ 如何識別與挖掘生產(chǎn)系統(tǒng)的十大浪費 ■ 如何降低材料損耗之浪費 ■ 如何減少機器維修與停工之浪費 ■ 如何減少各種制造之浪費. ■ 如何減少超量生產(chǎn)之浪費 ■ 如何減少各種搬運之浪費 ■ 如何減少不良品之浪費 ■ 如何減少生產(chǎn)過程中各種不當加工之浪費 ■ 如何減少生產(chǎn)過程各種等待之浪費 ■ 如何減少事后管理之浪費 ■ 如何減少管理工作中的八大浪費 ■ 案例分析與研討 八、現(xiàn)場效率提升與成本降低的主要手段和方法 ■ 5

強企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場圖片展示 ■ 及時發(fā)現(xiàn)問題與解決問題 ■ 平面布置調(diào)一調(diào) ■ 工藝流程查一查 ■ 作業(yè)方法改一改 ■ 流水線上算一算 ■ 動作要素減一減 ■ 人機效率提一提 ■ 縮短作業(yè)切換時間 ■ 瓶頸識別與改善 ■ 4M方法尋找浪費 ■ 可視化管理 ■ 縮短生產(chǎn)周期 ■ 案例分析與研討 九、重視質(zhì)量成本 ■ 什么是質(zhì)量成本 ■ 質(zhì)量成本包涵那些 ■ 如何在確保質(zhì)量的前提下降低成本 ■ 別亂扔垃圾--廢品管理 ■ 如何提升產(chǎn)品合格率降低質(zhì)量成本 十、新產(chǎn)品設計開發(fā)與成本控制 ■ 設計成本的構(gòu)成 ■ 如何利用價值工程管理好設計成本 ■ 開發(fā)設計帶來15%的成本下降 ■ 案例分析與研討 十一、以人為本--如何實現(xiàn)員工加薪與企業(yè)人工成本降低的雙贏 ■ 如何優(yōu)化企業(yè)運作流程 ■ 如何精簡和調(diào)整組織結(jié)構(gòu)，精減人員 ■ 如何發(fā)掘管理人員之浪費 ■ 如何發(fā)掘生產(chǎn)線上人員之浪費 ■ 無益工作的剔除 ■ 如何提升工作效率與改進工作質(zhì)量 ■ 如何往機械化與自動化方面思考與發(fā)展 ■ 案例分析與研討 十二、削減工廠日常費用 ■ 別小看日常開支 ■ 如何有計劃削減各種日常費用 ■ 養(yǎng)成良好的工作習慣 十三、綜合案例分析與疑難問題解答

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