挑戰(zhàn)零缺陷 ——TQM全面質(zhì)量管理實(shí)務(wù)研修

開(kāi)課地點(diǎn)：	深圳
授課時(shí)間：	2010年5月28-29日
授課顧問(wèn)：	姜宏峰
開(kāi)課時(shí)間：	2010-5-28
市場(chǎng)報(bào)價(jià)：	0
購(gòu)買價(jià)格：	0
審核時(shí)間：	我要報(bào)名2010-04-21 16:02:31

　　

學(xué)習(xí)對(duì)象

管理者代表、質(zhì)量經(jīng)理、質(zhì)量工程師、SQE、生產(chǎn)副總、生產(chǎn)主管，車間主任、班組長(zhǎng)、企業(yè)研發(fā)設(shè)計(jì)部、技術(shù)部、工程部的總工、主管與骨干人員等

課程目標(biāo)

課程背景： 沒(méi)有質(zhì)量，就沒(méi)有企業(yè)的明天！2

7年廣東省佛山利達(dá)玩具王國(guó)毀于一個(gè)玩具門把手上， 2
公斤不合格色粉質(zhì)量問(wèn)題使工廠關(guān)閉，被員工稱為好老板的張樹(shù)鴻上吊自殺；2

8年三鹿奶粉的三聚氰胺事件，給受害兒童與家庭帶來(lái)痛苦與傷害、多年建立起的民族品牌受到毀滅性打擊，眾多企業(yè)高管入獄。近日全球最大的汽車企業(yè)，以精益生產(chǎn)而聞名的日本豐田，因?yàn)橛烷T踏板與剎車缺陷，面臨著7

萬(wàn)輛汽車召回、巨額索賠與重大市場(chǎng)與品牌損失！ 質(zhì)量作為企業(yè)未來(lái)競(jìng)爭(zhēng)的決戰(zhàn)場(chǎng)，在Q（質(zhì)量）、C（成本）、D（交期）、S（服務(wù)）全方位激烈競(jìng)爭(zhēng)，如何開(kāi)展TQM對(duì)產(chǎn)品和服務(wù)實(shí)施有效的管理，如何達(dá)成零缺陷質(zhì)量承諾與顧客的滿意是每個(gè)企業(yè)都必須應(yīng)對(duì)的挑戰(zhàn)與任務(wù)。本課程研修TQM全面質(zhì)量管理實(shí)務(wù)，學(xué)會(huì)TQM推動(dòng)過(guò)程，以全員參與質(zhì)量文化作保證，通過(guò)“全員、全范圍、全過(guò)程” 的質(zhì)量管控，提升“物的品質(zhì)、事的品質(zhì)、人的品質(zhì)、環(huán)境的品質(zhì)”為手段，最終實(shí)現(xiàn) “零缺陷、感動(dòng)客戶”的企業(yè)目標(biāo)。 培訓(xùn)目標(biāo)： 進(jìn)行質(zhì)量管理能力自我測(cè)評(píng)，認(rèn)別質(zhì)量管理短板并掌握測(cè)評(píng)工具 認(rèn)識(shí)品質(zhì)管理，樹(shù)立正確的質(zhì)量管理的理念 理解TQM全面質(zhì)量管理的觀念、框架、目標(biāo)； 掌握TQM的工具、方法和關(guān)鍵點(diǎn)控制 掌握源流品質(zhì)管理與現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)管理的要點(diǎn) 通過(guò)標(biāo)桿企業(yè)的案例，幫助管理人員掌握推行方法

課程內(nèi)容

 測(cè)評(píng)：質(zhì)量管理能力自我測(cè)評(píng)（問(wèn)卷）  課程中穿插企業(yè)案例、圖片及范本文件 第一部分：質(zhì)量管理基礎(chǔ)與理念  質(zhì)量管理案例：美國(guó)空軍的降落傘、三鹿事件  99+1=
，向99.9%說(shuō)不的零缺陷質(zhì)量文化  如何認(rèn)識(shí)質(zhì)量-質(zhì)量的定義與內(nèi)涵  產(chǎn)品質(zhì)量、工作質(zhì)量、服務(wù)質(zhì)量  當(dāng)然品質(zhì)與魅力品質(zhì)  質(zhì)量管理發(fā)展的三個(gè)階段  如何認(rèn)識(shí)質(zhì)量管理  變異-質(zhì)量異常發(fā)生的原因  4M1E：識(shí)別、控制與消除變異  標(biāo)準(zhǔn)化與PDCA持續(xù)改善  品質(zhì)的五大謬誤與真相  國(guó)內(nèi)企業(yè)品管人員常見(jiàn)困惑與壓力解析 第二部分：全面質(zhì)量管理TQM內(nèi)容  費(fèi)根鮑姆對(duì)TQM定義  美國(guó)式TQC與日本式CWQC  TQC與TQM的比較  “三全”  “4一切”  TQM的目標(biāo)  全面品質(zhì)管理7原則  TQM 8字方針  TQM全過(guò)程管理  TQM四大內(nèi)容解析  TQM的任務(wù) 第三部分： TQM常用工具與品管圈活動(dòng)  TQM的任務(wù)統(tǒng)計(jì)方法基礎(chǔ)  抽樣檢查方法與發(fā)展趨勢(shì)  MIL-STD-1
5E(GB2828)抽樣規(guī)則  MIL-STD-1
5E(GB2828)練習(xí)與常見(jiàn)錯(cuò)誤  C=
（
缺陷）方案  MIL-STD-1916使用及注意事項(xiàng)  QC7大手法應(yīng)用技巧  SPC  5S活動(dòng)  8D及其應(yīng)用  防呆作業(yè)法（Foolish Proof）與糾錯(cuò)  合理化改善制度  QCC品管圈的作用與意義  QCC品管圈的組成與推行方式  QCC品管圈的的工具  案例：QCC品管圈活動(dòng)實(shí)例 第四部分： TQM關(guān)鍵點(diǎn)控制（上）---體系規(guī)劃與監(jiān)控  TQM體系規(guī)劃  TQM的三大系統(tǒng)與28個(gè)項(xiàng)目實(shí)施闡述 （1）全體系統(tǒng) （2）工序保障系統(tǒng) （3）檢查系統(tǒng)  關(guān)注識(shí)別內(nèi)外部客戶需求  顧客投訴分類與解決  質(zhì)量功能展開(kāi)法（QFD）與質(zhì)量設(shè)計(jì)  試生產(chǎn)就是找問(wèn)題  量產(chǎn)出貨過(guò)認(rèn)定  質(zhì)量成本分析- 質(zhì)量成本報(bào)告  要素作業(yè)的質(zhì)量管理：工程監(jiān)察與點(diǎn)檢 第五部分：TQM關(guān)鍵點(diǎn)控制（中）---供應(yīng)商源流質(zhì)量管理  互利的供方關(guān)系與供應(yīng)商策略  供應(yīng)商調(diào)查與評(píng)審  供應(yīng)商現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量體系審核  產(chǎn)品過(guò)程體系審核  供應(yīng)商質(zhì)量監(jiān)控  供應(yīng)商輔導(dǎo)  免檢與駐廠檢查導(dǎo)入  SQE工作計(jì)劃  與供應(yīng)商聯(lián)合質(zhì)量改善  案例：企業(yè)最常見(jiàn)的外觀判定爭(zhēng)議及解決 第六部分：TQM關(guān)鍵點(diǎn)控制（下）---生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理  操作標(biāo)準(zhǔn)（SOP）與檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)(SIP)  三現(xiàn)主義  三不主義  三不主義如何落實(shí)與考核  三檢體系  問(wèn)題發(fā)生與解決（5Why與5W2H）  防呆改善  目視化管理  質(zhì)量競(jìng)賽 第七部分：全面質(zhì)量管理推行實(shí)務(wù)  TQM現(xiàn)狀與日、美、臺(tái)、民企對(duì)比  TQM與品管系統(tǒng)規(guī)劃  TQM與品管組織運(yùn)作  TQM推行步驟  全公司質(zhì)量培訓(xùn)如何展開(kāi)？  培訓(xùn)時(shí)機(jī)、培訓(xùn)方式、效果與領(lǐng)導(dǎo)力掌控  TQM與質(zhì)量文化  品管組織架構(gòu)與生產(chǎn)、工程部門關(guān)系協(xié)調(diào)  如何形成全員參與與全員改善  實(shí)施TQM常見(jiàn)問(wèn)題  案例：某公司TQM推行方案 第八部分：課程總結(jié)與學(xué)員的互動(dòng)答疑

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