生產(chǎn)過程質(zhì)量控制

開課地點：	上海
授課時間：	2010年4月24-25日
授課顧問：	康老師
開課時間：	2010-4-24
市場報價：	0
購買價格：	0
審核時間：	我要報名2010-04-09 15:32:27

　　

學(xué)習(xí)對象

品管經(jīng)理、品管工程師、品管主管、品管員、質(zhì)量檢驗員、生產(chǎn)主管等

課程目標(biāo)

課程背景： 研究表明，制造業(yè)中產(chǎn)品成本的5
% - 8
%是在制造現(xiàn)場的質(zhì)量問題導(dǎo)致的，因此現(xiàn)場過程質(zhì)量管理水平的高低直接影響著工廠管理的效率和競爭力，直接影響產(chǎn)品成本、交貨期、安全生產(chǎn)和員工士氣。 我國已成為世界制造業(yè)的中心地區(qū)之一，生產(chǎn)現(xiàn)場過程質(zhì)量管理人員的數(shù)量十分龐大，同時現(xiàn)有生產(chǎn)現(xiàn)場管理隊伍的素質(zhì)在不少企業(yè)中還遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能適應(yīng)企業(yè)發(fā)展的需要，成為企業(yè)實現(xiàn)其戰(zhàn)略目標(biāo)的一個瓶頸。為了幫助制造型企業(yè)的生產(chǎn)現(xiàn)場管理人員提高過程質(zhì)量控制管理水平，我們決定舉辦“生產(chǎn)過程質(zhì)量控制管理培訓(xùn)班”，具體事項如下 課程目的： 通過本課程，提升學(xué)員的品質(zhì)意識；認(rèn)識生產(chǎn)過程控制的重要性，明白過程質(zhì)量失控對企業(yè)及客戶的不良后果，掌握生產(chǎn)過程質(zhì)量控制的方法及專案改善現(xiàn)場質(zhì)量的關(guān)鍵技術(shù)，解決企業(yè)過程質(zhì)量控制中以下的問題點： QC常用手法運(yùn)用不熟練，且應(yīng)用范圍不廣 ●抽樣方案設(shè)計不科學(xué)導(dǎo)致檢驗后的產(chǎn)品還是問題多多 ●統(tǒng)計品管形同虛設(shè)，僅為應(yīng)付體系或客戶的審查 ●品質(zhì)人員事前預(yù)防的觀念淡薄 ●異常的處理不深入、不全面、不徹底 ●品質(zhì)記錄不真實或記錄后無匯整分析，形同廢紙一堆

課程內(nèi)容

第一天 9：

~16：

一、質(zhì)量管理基礎(chǔ) ●先進(jìn)的質(zhì)量管理理念的介紹 ●現(xiàn)階段質(zhì)量管理六大誤區(qū) 二、如何運(yùn)用QC手法提升產(chǎn)品質(zhì)量 ●QC七大手法應(yīng)用概況 ●柏拉圖、因果圖、直方圖的制作方法及應(yīng)用 ●層別法柏拉圖因果圖解決質(zhì)量問題的案例 三、現(xiàn)場質(zhì)量控制實務(wù) ●應(yīng)用8D處理質(zhì)量異常 ●如何處理客戶抱怨 ●導(dǎo)致不合格的原因分析與處理方式 ●處理問題的基本方法：PDCA、腦力激蕩、PDPC ●如何制作檢驗規(guī)范 換線及交換班時的質(zhì)量控制 ●現(xiàn)場計量儀器及檢測設(shè)備的管理 ●現(xiàn)場質(zhì)量文件及質(zhì)量記錄的管理 ●如何做好現(xiàn)場質(zhì)量人員的培訓(xùn)工作 ●質(zhì)量管理中常用的統(tǒng)計指標(biāo) 第二天 9：

~16：

四、抽樣檢驗技術(shù)實務(wù) ●抽樣檢驗基本概況(總體、樣本） ●檢驗的分類，抽樣方法介紹 ●不合格的分類及不合格的分級原則 ●抽樣方案的制定（抽樣水準(zhǔn)、AQL值） ●實際抽樣案例 ●不合格品數(shù)與不合格數(shù)的區(qū)別 ●嚴(yán)格度轉(zhuǎn)移規(guī)則 ●如何管理好限度樣本 五、SPC統(tǒng)計技術(shù) ●SPC基本原理，SPC控制圖的3Q原則 ●樣本統(tǒng)計量（均值、標(biāo)準(zhǔn)差、極差、中位數(shù)） ●過程能力的計算及分析 ●SPC控制圖運(yùn)用的場合 ●典型的計量型控制圖（均值極差圖）的制作方法 ●條判異法的應(yīng)用案例

師資力量

備注信息