降低制造成本高級研修班

開課地點：	深圳
授課時間：	2天
授課顧問：	柳榮
開課時間：	2006-4-13
市場報價：	0
購買價格：	0
審核時間：	我要報名2006-01-22 14:21:30

　　

學習對象

企業(yè)領導者、生產(chǎn)廠長、制造經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理﹑生產(chǎn)主管、IE﹑PE﹑QE等工程師﹑現(xiàn)場管理及技術人員等

課程目標

成本的壓力越來越大，多品種少批量的市場競爭，現(xiàn)場控制越來越難，設備故障窮出不盡…… 如何面對計劃、設備、現(xiàn)場等諸多異常？如何提升現(xiàn)場管理和人員效率技能？一直困擾制造現(xiàn)場的管理者，為此，我們特邀中國知名生產(chǎn)實戰(zhàn)專家為廣大制造企業(yè)分享交流。 IE起源于美國，是在泰勒科學原基礎上發(fā)展起來的一門應用性工程技術學科，強調(diào)綜合地提高生產(chǎn)率，降低生產(chǎn)成本，保證產(chǎn)品質(zhì)量，而使系統(tǒng)處于最佳運行狀態(tài)而獲得巨大整體效益。美國、日本、及泰國東盟等國家都將其視為促使經(jīng)濟騰飛的法寶。IE經(jīng)過多年發(fā)展，已形成一系列非常實用而規(guī)范的技術、方法和工程程序，是企業(yè)通向世界級制造系統(tǒng)，實現(xiàn)企業(yè)競爭的必由之路。 課程結(jié)合大量實戰(zhàn)圖片，通過學習使學員能夠把技術與管理有機結(jié)合，對企業(yè)進行工業(yè)簡化(Simplification)、專業(yè)化(Specialization)和標準化(Standardization)的IE管理，從制定做出標準，勞動定額工時，工藝流程到現(xiàn)場管理優(yōu)化直至全公司生產(chǎn)管理系統(tǒng)優(yōu)化、改善都能發(fā)揮IE技術管理的作用。

課程內(nèi)容

第一講、生產(chǎn)成本真諦 1、現(xiàn)代企業(yè)的成本追求 2、高效生產(chǎn)與經(jīng)典IE研究 3、成本與工業(yè)工程管理 4、企業(yè)推行改變的趨勢 5、與名企老總的對話：成本、效率與浪費 6、我國的管理現(xiàn)狀 7、浪費的形態(tài) 8、制造工廠的八大浪費 9、浪費與企業(yè)出路與思考 案例：萬向集團的生產(chǎn)成本策略； 第二講、高效生產(chǎn)基礎---ST 1、時間分析基礎---經(jīng)濟動作分析 2、動作經(jīng)濟原則與三角形原理（螺栓活動） 3、經(jīng)濟動作與時間研究 4、標準工時結(jié)構與測定方法 5、測時計時方法 6、實際時間與標準時間的差異補正 7、抽樣統(tǒng)計方法 8、標準時間的構成 9、PTS標準法 1
、人機工程在效率中的應用 案例：VOLVO公司的效率使用 第三講、成本要點一：均衡生產(chǎn) 1、生產(chǎn)布置 2、車間布置的基本形式 3、布置分析和改善 4、P（產(chǎn)量）-Q（數(shù)量）分析 5、工作單元的柔性設計 6、單元制生產(chǎn)模式 7、搬運分析和原則 8、影響搬運的因素 9、改善搬運方式的著眼點 1
、生產(chǎn)線平衡（演練：生產(chǎn)線平衡） 11、全員生產(chǎn)性維護（TPM） 12、稼動分析 13、快速切換---切換改善 14、以樣本推定稼動狀態(tài)的方法 案例：某大型臺資IE實施的實戰(zhàn) 第四講、成本之要點二：程序分析 1、改善四原則ECRS 2、分析六大步驟 3、以產(chǎn)品為中心的產(chǎn)品工藝分析 4、以人為中心的作業(yè)流程分析 5、聯(lián)合作業(yè)分析----人機操作 6、IE案例分析 7、中國企業(yè)障礙與對策 8、企業(yè)如何推行IE 案例：多家國內(nèi)企業(yè)IE推行的經(jīng)驗分享 第五講、問題討論

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