TPM項(xiàng)目高級(jí)研討班

開課地點(diǎn)：	深圳市南山區(qū)
授課時(shí)間：	2009-10-23
授課顧問：	文放懷
開課時(shí)間：	2009-10-23
市場(chǎng)報(bào)價(jià)：	0
購(gòu)買價(jià)格：	0
審核時(shí)間：	我要報(bào)名2009-09-30 09:24:16

　　

學(xué)習(xí)對(duì)象

各級(jí)各類管理人士和工程師

課程目標(biāo)

本課程可以提高企業(yè)和個(gè)人核心競(jìng)爭(zhēng)力

課程內(nèi)容

一、精益生產(chǎn)介紹 1.精益的起源 Ø精益意味著速度 Ø豐田汽車（TRS）與精益生產(chǎn) 2.精益生產(chǎn)追求的七零管理 二、精益生產(chǎn)的五項(xiàng)原則 1. 價(jià)值流與價(jià)值流圖 2. 浪費(fèi) Ø常見的七種浪費(fèi) Ø識(shí)別客戶增值與非增值（CVA&NVA） Ø 看不見的浪費(fèi) Ø 利用價(jià)值流圖來尋找2
%的浪費(fèi) 3. 流動(dòng)制造 4. 拉動(dòng)生產(chǎn)系統(tǒng) 5. 持續(xù)改善(Kaizen) 三、精益生產(chǎn)的實(shí)施----TPM介紹 1.TPM概述 ØTPM的含義和目標(biāo) Ø企業(yè)推行TPM的意義及作用 ØTPM活動(dòng)概要 2.總體設(shè)備效率（OEE） Ø OEE計(jì)算要素 Ø OEE計(jì)算實(shí)例：根據(jù)設(shè)備維護(hù)的歷史數(shù)據(jù)， 選定單元，計(jì)算OEE Ø 如何改善OEE Ø設(shè)備故障原因分析 3.TPM活動(dòng)的基礎(chǔ)----5S活動(dòng)和目視管理 Ø5S與TPM的關(guān)系 Ø5S實(shí)施步驟 Ø5S設(shè)備檢查和清潔計(jì)劃 Ø目視管理在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備維護(hù)的作用 Ø如何通過目視管理改善設(shè)備故障 Ø實(shí)施設(shè)備維護(hù)的目視管理 4.TPM推動(dòng)的七大步驟 Ø識(shí)別維修需求及標(biāo)識(shí)缺陷，實(shí)施初始的清潔和檢查 Ø維修機(jī)器缺陷項(xiàng)目，消除影響失效的因素 Ø提出預(yù)防性維護(hù)計(jì)劃，TPM小組建立操作工和維修人員的PM 計(jì)劃 Ø指導(dǎo)操作工掌握PM方法，以及早發(fā)現(xiàn)問題 Ø指導(dǎo)維修工掌握PM方法，使機(jī)器在失效前 5.防錯(cuò)防呆（Poka Yoke） Ø Poke Yoke的目的和種類 Ø Poke Yoke的步驟 Ø Poke Yoke的工具 Ø 缺陷預(yù)防示例 6.TPM活動(dòng)的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估 7.TPM活動(dòng)的維護(hù)與改善 A.日常維護(hù)、定期維護(hù)、預(yù)防/預(yù)測(cè)性維護(hù) B.自主性保養(yǎng)活動(dòng) Ø 自主保養(yǎng)對(duì)員工的四項(xiàng)能力要求 Ø 自主保養(yǎng)成功的九大前提 C.間接部門的TPM活動(dòng) D.提倡部門間合作 四、合理化持續(xù)改善 五、精益六西格瑪介紹 六、精益六西格瑪項(xiàng)目研討 案例一:A公司精益六西格瑪項(xiàng)目 案例二:B公司精益六西格瑪項(xiàng)目 案例三:C公司精益六西格瑪項(xiàng)目 培訓(xùn)講師: MR.A:日本企業(yè)精益生產(chǎn)專家,六西格瑪黑帶大師 MR.B:韓國(guó)企業(yè)TPM專家,六西格瑪黑帶大師 培訓(xùn)費(fèi)用:22

元/人 參考條件: 各級(jí)各類管理人員,工程師,主管,經(jīng)理,總經(jīng)理,廠長(zhǎng),設(shè)備管理人員,生產(chǎn)管理人員

師資力量

備注信息