六西格瑪綠帶高級(jí)研修暨準(zhǔn)黑帶培訓(xùn)
| 開(kāi)課地點(diǎn)： |
深圳市南山區(qū) |
| 授課時(shí)間： |
2009年9月25日-9月29日 |
| 授課顧問(wèn)： |
何小勇 |
| 開(kāi)課時(shí)間： |
2009-9-25 |
| 市場(chǎng)報(bào)價(jià)： |
0
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| 購(gòu)買(mǎi)價(jià)格： |
0 |
| 審核時(shí)間： |
我要報(bào)名2009-08-27 14:44:29 |
注：參加該培訓(xùn)課程，可聯(lián)系在線客服。
了解課程
學(xué)習(xí)對(duì)象
黑帶的候選人：掌握基本統(tǒng)計(jì)知識(shí)；挑戰(zhàn)現(xiàn)狀的眼光與態(tài)度；變革和解決問(wèn)題的熱情；在公司或部門(mén)具備一定的個(gè)人威望；在專業(yè)領(lǐng)域有較強(qiáng)技能。
課程目標(biāo)
本課程內(nèi)容設(shè)計(jì)基本上參照美國(guó)ASQ黑帶考試大綱要求設(shè)計(jì)，適應(yīng)用于想在較短時(shí)間內(nèi)學(xué)習(xí)更多六西格瑪工具和方法的學(xué)員。它不同于普通的綠帶學(xué)習(xí)班，比普通綠帶掌握更多的工具和方法，是高階綠帶班（準(zhǔn)黑帶班）。學(xué)員可進(jìn)一步參加本公司學(xué)習(xí)和項(xiàng)目輔導(dǎo)，達(dá)到黑帶資格并頒發(fā)《黑帶培訓(xùn)合格證書(shū)》。
花學(xué)習(xí)綠帶的成本，得到黑帶知識(shí)和能力與資格，是本課程最大特色。
課程內(nèi)容
第一部份：六西格瑪管理概述
1、六西格瑪概述
1.1 質(zhì)量發(fā)展簡(jiǎn)史（戴明、朱蘭、休哈特、石川馨、田口等）和六西格瑪起源和發(fā)展。
1.2 六西格瑪改善策略簡(jiǎn)介---DMAIC.
2、六西格瑪推行策略。
2.1 組織的角色和責(zé)任。
2.2 六西格瑪成功推行要素。
3、制定六西格瑪推行戰(zhàn)略目標(biāo)
3.1 企業(yè)環(huán)境分析。
3.2 優(yōu)先考慮客戶以及利益相關(guān)者的期望。
3.3 六西格平衡計(jì)分卡。
3.4 標(biāo)桿分析。
3.5 SWOT分析（包括對(duì)優(yōu)勢(shì)、劣勢(shì)、機(jī)遇、威脅的分析）。
3.6 戰(zhàn)略目標(biāo)與分解。
4、項(xiàng)目選擇與評(píng)估
4.1 主要業(yè)務(wù)過(guò)程分析。
4.2 顧客之聲識(shí)別與分析。
4.3 確定重大影響的改善機(jī)會(huì)。
4.4 項(xiàng)目初選。
4.5 項(xiàng)目評(píng)估和風(fēng)險(xiǎn)分析。
5、六西格瑪項(xiàng)目管理。
5.1 項(xiàng)目特許任務(wù)書(shū)和計(jì)劃。
5.2 項(xiàng)目管理工具，如PERT圖、甘特圖、策劃樹(shù)等。
5.3 項(xiàng)目控制。
5.3 項(xiàng)目評(píng)估與移交。
6、六西格瑪團(tuán)隊(duì)建設(shè)。
第二部份：六西格瑪改善模型DMAIC
1、六西格瑪改進(jìn)方法和工具 —— 界定階段。
1.1 問(wèn)題識(shí)別工具：VOC、柏拉圖、流程圖。
1.2供應(yīng)鏈分析和管理。
1.3問(wèn)題重要性分析工具：卡諾圖、CTQ、優(yōu)先矩陣圖、矩陣圖。
1.4問(wèn)題測(cè)量指標(biāo)：質(zhì)量、周期和成本。
1.5問(wèn)題基線和目標(biāo)。
2、六西格瑪改進(jìn)方法和工具 —— 測(cè)量階段。
2.1 統(tǒng)計(jì)學(xué)基礎(chǔ)知識(shí)。
2.2 MINITAB應(yīng)用基礎(chǔ)。
2.4 測(cè)量系統(tǒng)分析。
2.5 SIPOC分析。
2.6 過(guò)程能力分析。
2.7 數(shù)據(jù)收集與管理。
3、六西格瑪改進(jìn)方法和工具 —— 分析階段。
3.1 圖形分析。
3.2 相關(guān)性和回歸分析。
3.3 假設(shè)檢驗(yàn)和區(qū)間估計(jì)。
3.4 FMEA。
3.5 多變量分析
3.6 方差分析
4、六西格瑪改進(jìn)方法和工具 —— 改善階段。
4.1 回歸分析和相關(guān)性
4.2 全因子DOE。
4.3 分部因子DOE
4.4 RSM（響應(yīng)曲面優(yōu)化DOE）。
4.5 田口試驗(yàn)設(shè)計(jì)。
5、六西格瑪改進(jìn)方法和工具 —— 控制階段。
5.1 統(tǒng)計(jì)控制過(guò)程（SPC）。
5.2 抽樣檢驗(yàn)與風(fēng)險(xiǎn)分析。
5.3 防錯(cuò)法應(yīng)用。
5.6 作業(yè)和流程標(biāo)準(zhǔn)化。
5.6 最終項(xiàng)目評(píng)審與報(bào)告。
6、六西格瑪項(xiàng)目案例討論。
師資力量
備注信息
