生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制（PMC）

開課地點(diǎn)：	杭州
授課時間：	8月13-14日
授課顧問：	雷衛(wèi)旭
開課時間：	2009-8-13
市場報(bào)價：	0
購買價格：	0
審核時間：	我要報(bào)名2009-07-24 14:46:40

　　

學(xué)習(xí)對象

課程目標(biāo)

“6
/4
”時間原則(講師4
%,學(xué)員6
%)、小組討論/發(fā)表、管理電影分享/研討、案例分析、情景仿真、自帶企業(yè)資料現(xiàn)場診斷和實(shí)作對策、游戲分享、學(xué)員與學(xué)員、講師互動相輔而成、少講理論多講實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，要求學(xué)員課堂結(jié)合本公司實(shí)際情況量身訂做提出問題（可在課堂打斷講師思路），不是純粹填鴨灌輸,也不是研究客觀案例.而是讓學(xué)員體驗(yàn)執(zhí)行過程,關(guān)注現(xiàn)實(shí)事例. 面對面向老師提出公司問題，老師需要提成解決問題措施/方案。請同 學(xué)先在公司開會收集問題。帶問題來，帶方案走 授課師資 不是職業(yè)培訓(xùn)師,而是在職執(zhí)行管理者+富有實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)培訓(xùn)師+公司負(fù)責(zé)人

課程內(nèi)容

生產(chǎn)計(jì)劃/物料控制實(shí)操技法班 第一室:銷售計(jì)劃/生産計(jì)劃/物料計(jì)劃協(xié)調(diào)接口管理 1.銷售計(jì)劃/生産計(jì)劃角色和定位---訂單總導(dǎo)演／總指揮 2.銷售計(jì)劃/生産計(jì)劃/物料計(jì)劃先進(jìn)組織架構(gòu) ◆ 東莞諾基亞公司銷售計(jì)劃/生産計(jì)劃/物料計(jì)劃組織架構(gòu) 3.生産計(jì)劃/物料控制五大職能----欠料分析跟進(jìn)／備料功能/呆料預(yù)防--處理--------- 4.生產(chǎn)計(jì)劃與銷售業(yè)務(wù)鏈接流程- ◆ 準(zhǔn)時生產(chǎn)計(jì)劃VS市場業(yè)務(wù)部VS客戶“三贏”規(guī)則 ◆ 中興通訊銷售計(jì)劃/生產(chǎn)計(jì)劃/物料計(jì)劃接口職能圖/資源圖實(shí)例分析 ◆ 美的集團(tuán)連續(xù)滾動周計(jì)劃負(fù)荷分析和三天生產(chǎn)計(jì)劃不能變職能圖 ◆ 一汽大眾鎖定一周生產(chǎn)計(jì)劃不能變控制流程實(shí)例分析 ◆ 有效控制扦單、急單、補(bǔ)單/加單五種措施(范例)-----中山某有限公司 ◆ 通過市場調(diào)查/信息反饋提高訂單預(yù)測準(zhǔn)確率三大做法 5.銷售預(yù)測與長、中、短期生產(chǎn)計(jì)劃管理模式解析 ◆ 銷售預(yù)測計(jì)劃/生產(chǎn)計(jì)劃變化反饋和預(yù)測庫存控制協(xié)調(diào)管理 ◆ 滾動銷售預(yù)測計(jì)劃微調(diào)制度化降低預(yù)測庫存成本原理分析 ◆ 銷售計(jì)劃流程――銷售預(yù)測流程／銷售計(jì)劃流程／備貨計(jì)劃流程／生產(chǎn)計(jì)劃流程 ◆ 華強(qiáng)三洋銷售預(yù)測流程／銷售計(jì)劃流程／備貨計(jì)劃流程／生產(chǎn)計(jì)劃流程案例分析 6.制造業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃控制三種模式――預(yù)期滾動計(jì)劃系統(tǒng)／推進(jìn)式(push)生產(chǎn)控制系統(tǒng)／拉動式(pull)生產(chǎn)控制系統(tǒng) ◆ 世界五百強(qiáng)企業(yè).施耐德電氣Schneider推進(jìn)式生產(chǎn)控制系統(tǒng) ◆ 預(yù)期滾動計(jì)劃編制程序／特點(diǎn)／運(yùn)作-----有效控制急單/插單/多單模式 ◆ 傳統(tǒng)推進(jìn)式與準(zhǔn)時化生產(chǎn)拉動式流程圖范例解析 ◆ 深圳華為精美計(jì)劃管理手冊實(shí)例分析----銷售計(jì)劃/生産計(jì)劃/物料計(jì)劃/采購計(jì)劃/庫存計(jì)劃 小結(jié)：不同產(chǎn)品的物流策略決定不同五大計(jì)劃（銷售計(jì)劃/生産計(jì)劃/物料計(jì)劃/采購計(jì)劃/庫存計(jì)劃） ◆ 某著名企業(yè)產(chǎn)品的物流策略手冊實(shí)例分析 ◆ 第二室銷售計(jì)劃/生產(chǎn)計(jì)劃控制----均衡化/柔性化生產(chǎn)計(jì)劃和生產(chǎn) 1.銷售計(jì)劃/生產(chǎn)計(jì)劃控制流程七途徑---講師/學(xué)員點(diǎn)評某公司現(xiàn)場診斷 ◆ 提升編制銷售預(yù)測計(jì)劃編制準(zhǔn)確性六大步驟 ◆ 華潤集團(tuán)華晶銷售預(yù)測計(jì)劃編制六大步驟實(shí)例分析 ◆ 青島海爾銷售計(jì)劃/生產(chǎn)計(jì)劃總體方案控制流程實(shí)例分析 ◆ 上海某公司月/周/日協(xié)調(diào)流程實(shí)例分析 ◆ 東莞諾基亞拉動生產(chǎn)計(jì)劃控制流程實(shí)例分析- ◆ 富士康集團(tuán)（臺灣）公司月度滾動產(chǎn)能負(fù)荷分析/三天生產(chǎn)計(jì)劃不能變的滾動產(chǎn)能負(fù)荷分析實(shí)例分析 ◆ 蘇州西門子生產(chǎn)計(jì)劃（拉動）三天生產(chǎn)計(jì)劃不能變的滾動產(chǎn)能負(fù)荷分析實(shí)例分析 ◆ 上海某公司（規(guī)模�。┣�單、急單、補(bǔ)單/加單的銷售計(jì)劃/生産計(jì)劃緊急控制流程實(shí)例分析 ◆ 大金空調(diào)（日資公司）扦單/急單計(jì)劃緊急控制流程案例分析 ◆ 某法國著名企業(yè)（拉動）一周生產(chǎn)計(jì)劃不能變控制流程實(shí)例分析（現(xiàn)場超市雙箱看板拉動） ◆ 某世界五百強(qiáng)企業(yè)（美資）偉創(chuàng)力生産計(jì)劃控制流程實(shí)例分析 ◆ 某公司(歐洲全資)ERP—SAP/R3系統(tǒng)生產(chǎn)計(jì)劃流程主界面案例分析 ◆ 深圳華為公司多批少量生產(chǎn)計(jì)劃與備貨計(jì)劃管理流程解析 ◆ 中國某著名國營股份企業(yè)推進(jìn)式(push)生產(chǎn)計(jì)劃控制流程 ◆ 上海某公司（規(guī)模小）拉動式(pull)生產(chǎn)計(jì)劃控制流程實(shí)物圖片系列分析- ◆ 訂貨型生產(chǎn)與計(jì)劃控制流程------東莞偉易達(dá)集團(tuán)有限公司 ◆ 大連某日資公司生產(chǎn)主業(yè)務(wù)流程/生產(chǎn)控制基本流程案例分享 ◆ 大連某日資公司生產(chǎn)查詢界面/生產(chǎn)刪改信息查詢界面/產(chǎn)品工藝流程查詢界面/產(chǎn)品作業(yè) ◆ 報(bào)表查詢界面實(shí)例解析 ◆ 大連某日資公司生產(chǎn)工程能力負(fù)荷表界面/生產(chǎn)制單/生產(chǎn)進(jìn)度管理表界面/生產(chǎn)變更依賴書界面實(shí)錄案例研討 2.生産計(jì)劃控制管理(精益)模式---均衡化/柔性化拉動計(jì)劃（簡要） ◆ 準(zhǔn)時化/均衡化生產(chǎn)方式(JIT)運(yùn)用方法四大獨(dú)特之處 ◆ 準(zhǔn)時化生產(chǎn)方式(JIT)運(yùn)用方法四大獨(dú)特之處 ◆ 杭州博世（BOSCH）均衡化生產(chǎn)計(jì)劃板（生產(chǎn)廣告牌）圖片及說明 ◆ 湖南博世（BOSCH）均衡化生產(chǎn)計(jì)劃板（生產(chǎn)廣告牌）工作流程分享 ◆ 某美國著名企業(yè)（拉動）一周生產(chǎn)計(jì)劃不能變（生產(chǎn)看板）實(shí)例圖片及說明分析 ◆ 蘇州汽車配件公司三天均衡化生產(chǎn)計(jì)劃板（生產(chǎn)看板）圖片及說明分析 ◆ 某汽車配件公司每天滾動計(jì)劃(JIT)表實(shí)例分析 ◆ 準(zhǔn)時化生產(chǎn)方式執(zhí)行三細(xì)則 ◆ 在線半成品(IPK)KANBAN計(jì)算 ◆ 負(fù)荷瓶頸庫存量設(shè)定方法 ◆ 東莞偉易達(dá)拉動生產(chǎn)系統(tǒng)負(fù)荷瓶頸庫存量設(shè)定實(shí)例分析—離散型生產(chǎn)模式 ◆ 華晨寶馬IE編制現(xiàn)場物料配送時間段表解析 ◆ 透過準(zhǔn)時化生產(chǎn)機(jī)制解決訂單頻繁變更三種方法 ◆ 深圳某公司準(zhǔn)時化生產(chǎn)方式雙廣告牌管理的基本原理解析 ◆ 準(zhǔn)時化生產(chǎn)方式---柔性化與同步化與均衡化 ◆ 生產(chǎn)柔性化核心管理要求和運(yùn)用方法 ◆ 透過PE/IE手法達(dá)致柔性化 ◆ 生產(chǎn)流水線/工裝夾具設(shè)計(jì)改造---柔性化 ------上海某電聲公司現(xiàn)場圖片分析 第三室 生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)度控制 1.縮短產(chǎn)品周期流程 ◆ 西門子生產(chǎn)計(jì)劃（拉動）生產(chǎn)計(jì)劃縮短周期流程案例分享 ◆ 某公司縮短產(chǎn)品周期電腦系統(tǒng)（用友）流程主界面實(shí)例分析 2.月/周生產(chǎn)計(jì)劃產(chǎn)能連續(xù)滾動負(fù)荷分析制度化 ◆ 中國某著名公司月度主排產(chǎn)計(jì)劃制定十三依據(jù) ◆ 中國某著名公司三天生產(chǎn)計(jì)劃依據(jù)制定九依據(jù) 3.插單產(chǎn)能規(guī)劃應(yīng)變六方法 4.分析產(chǎn)能負(fù)荷七要素方面---人力負(fù)荷/機(jī)器負(fù)荷…… ◆ 廣州某配件公司2

7/
4月產(chǎn)能負(fù)荷會實(shí)錄文件分析 ◆ 產(chǎn)能負(fù)荷分析表實(shí)例-----廣州某汽車配件公司 ◆ 產(chǎn)能負(fù)荷分析表實(shí)例------東莞某公司 5.周生產(chǎn)計(jì)劃要點(diǎn)、內(nèi)容及編制演練---- ◆ 月/周生產(chǎn)計(jì)劃排程表制定與執(zhí)行重點(diǎn)演練--上海某公司五張訂單月/周生產(chǎn)計(jì)劃排程表制定個案演練 ◆ 生產(chǎn)排產(chǎn)優(yōu)先五規(guī)則 6.生產(chǎn)排產(chǎn)三種標(biāo)準(zhǔn) 7.生產(chǎn)進(jìn)度監(jiān)控三個階段------事前/事中/事后 ◆ 如何統(tǒng)計(jì)分析生產(chǎn)數(shù)據(jù) ◆ 通過生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集計(jì)算機(jī)系統(tǒng)圖監(jiān)控計(jì)劃與進(jìn)度---東莞某集團(tuán)公司 ◆ 現(xiàn)場運(yùn)用LED同步監(jiān)控生產(chǎn)進(jìn)度實(shí)物展示分析---事中管理 8.協(xié)調(diào)溝通處理生產(chǎn)異常問題--生產(chǎn)進(jìn)度落后八條改善措施 9.產(chǎn)銷失調(diào)原因與對策--跨部門生產(chǎn)進(jìn)度控制七步驟 1
.飛利浦（上海）各部門異常工時/各部門產(chǎn)能損失圖案例分析--------事后管理 11.中國某公司各生產(chǎn)線生產(chǎn)能力效率表/啤機(jī)綜合效率分析--------事后管理 第四室 物料需求計(jì)劃跟進(jìn)與存量管制-----訂貨型(OEM)/存貨型(ODM) ◆ 物料需求計(jì)劃流程七步驟----某公司學(xué)員現(xiàn)場診斷(學(xué)員與講師互動點(diǎn)評) ◆ 上海西門子物料管理MRP流程示意圖(原理)實(shí)物分析 ◆ 北京某公司Normal Order/ CONSIGNMENT/VMI/JIT/Buffer Control四種采購工作流程 ◆ 三菱電機(jī)（廣州）有限公司(歐洲全資)ERP—SAP/R3系統(tǒng)采購訂單管理流程主界面實(shí)例分析—深圳某民營公司透過ERP-用友系統(tǒng)縮短采購物料周期機(jī)制實(shí)例分析 1.供貨商交期管制十大之道 ◆ 偉創(chuàng)力（Flextronics）在物料欠料分析表實(shí)例分析 ◆ 某世界五百強(qiáng)企業(yè)（美資）采購物料跟蹤表案例研討――捷普科技 ◆ 中國某著名家電民營企業(yè)ERP-ORACLE系統(tǒng)物料查詢/跟進(jìn)主界面實(shí)例分析 2.物料管理相輔相成十四流程 ◆ 物料管理精髓三 個盲點(diǎn)和八大死穴--――偉創(chuàng)力（Flextronics）美資公司呆料預(yù)防／處理制度實(shí)例 ◆ 某公司物料工程更改流程分析/某著名美資公司最新呆料處理制度 ◆ 江門某實(shí)業(yè)有限公司補(bǔ)料/損耗控制案例分析--降低內(nèi)循環(huán)成本 ◆ 美的/TTi/一汽馬自達(dá)公司/精工集團(tuán)（日資）補(bǔ)料/損耗控制案例分析 3.最新先進(jìn)物料管理(精益)流程模式（簡要） ◆ 物料管理---ＪＩＴ三Ａ政策六措施 ◆ 深圳某著名臺資企業(yè)（雷衛(wèi)旭輔導(dǎo)）精益采購供貨推行十二步驟計(jì)劃表實(shí)例解析 ◆ 某著名美的企業(yè)ＪＩＴ供貨流程圖/退貨流程圖解析 ◆ 某著名美資企業(yè)（雷衛(wèi)旭輔導(dǎo)）ＪＩＴ推行九大步驟實(shí)例分析— ◆ 通用汽車ＪＩＴ供應(yīng)商物流評審標(biāo)準(zhǔn)解析（SQE） ◆ 通用汽車透過電子平臺發(fā)送配送物料時間表實(shí)物解析 ◆ 在線補(bǔ)充物料(RIP)KANBAN計(jì)算 ◆ 物料補(bǔ)充時間間隔計(jì)算 ◆ 在線物料標(biāo)識及KANBAN卡設(shè)計(jì) ◆ 廣告牌生產(chǎn)條件/看板管理流程圖 ◆ 廣告牌看板生產(chǎn)七大規(guī)則 ◆ 某公司物料需求廣告牌實(shí)物圖片實(shí)例分析 ◆ 杭州博世（BOSCH）配送系統(tǒng)物料廣告牌實(shí)物/圖片實(shí)例分析 ◆ ABB/AREVA現(xiàn)場超市雙箱看板請購圖片實(shí)例分析 ◆ 蘇州大金空調(diào)三天均衡化請購物料計(jì)劃板（物料看板）圖片及說明分析 ◆ 上海某公司（小型）供應(yīng)商配送系統(tǒng)物料廣告牌實(shí)物圖片實(shí)例分析 ◆ 華強(qiáng)三洋供應(yīng)商駐廠代表配送/退料/換料廣告牌實(shí)物圖片實(shí)例分析 ◆ 供應(yīng)商JIT直送工位管理方法 ◆ 格力空調(diào)JIT物料操作指導(dǎo)書解析 ◆ 華晨寶馬現(xiàn)場超市看板請購圖片實(shí)例分析 ◆ 華晨寶馬現(xiàn)場供應(yīng)商（物料看板）集貨配送（Milk-Run）管理方法 ◆ 華晨寶馬現(xiàn)場利用電子標(biāo)簽發(fā)料實(shí)例分析 ◆ 精益采購（JIT采購）---即時化采購流程的設(shè)計(jì)/特征/優(yōu)勢/方式 ◆ 一汽馬自達(dá)公司精益生產(chǎn)拉動式配送物料實(shí)例分析 ◆ 北京索愛Normal Order/ CONSIGNMENT/VMI/JIT/Buffer Control四種工作流程 ◆ 供應(yīng)商管理庫存（VMI）----鼓點(diǎn)式交貨方式實(shí)施七對策 ◆ 某著名企業(yè)VMI協(xié)議實(shí)錄分析 ◆ 某著名企業(yè)VMI收費(fèi)實(shí)施表 ◆ 中國長城計(jì)算機(jī)(深圳)遠(yuǎn)程控制（VMI）實(shí)物圖片實(shí)例分析 ◆ 某美資公司銷售預(yù)測計(jì)劃和VMI 物料需求計(jì)劃實(shí)錄分析 ◆ 基于互聯(lián)網(wǎng)的電子化采購--與供應(yīng)商信息共享/實(shí)時視頻采購 ◆ 華為電子化交易案例 ◆ 三菱電機(jī)（日資）公司電子商務(wù)供應(yīng)鏈物流系統(tǒng)流程圖分析 ◆ 某著名企業(yè)ERP-ORACLE系統(tǒng)SCP協(xié)同平臺主界面實(shí)例分析 ◆ 使用條形碼及與供貨商進(jìn)行電子數(shù)據(jù)交換(EDI)實(shí)例展示 4.物料工程管理 ◆ 物料規(guī)格四方面的訂定與管制 ◆ 材料清單 (BOM) ◆ 物料分類/編號------三大原則、十項(xiàng)性質(zhì) ――某實(shí)業(yè)有限公司物料編碼系統(tǒng)實(shí)例分析 ◆ 物料ABC分析法和運(yùn)用 ◆ 物料ABC執(zhí)行六步驟 ◆ 物料ABC分類管理.中ERP明細(xì)功能案例分析 5.存量管制 ◆ 需求預(yù)測、物料計(jì)劃與庫存控制四大要點(diǎn) ◆ 歐普照明公司需求預(yù)測與庫存控制職能圖現(xiàn)場分析 ◆ 青島海爾公司需求預(yù)測變化和庫存相應(yīng)調(diào)整控制流程實(shí)例分析 ◆ 遠(yuǎn)期采購批量與預(yù)測庫存、需求預(yù)測原理 ◆ 長虹采購訂單模式實(shí)例分析----大陸標(biāo)準(zhǔn)/通用物料采購 ◆ TCL遠(yuǎn)期采購庫存模式實(shí)例分析---海外lean time長物料采購 ◆ 安全存量VS最高存量VS.最低存量 ◆ 安全存量三種設(shè)定方法 ◆ 按需定量法（LOT-FOR -LOT） ◆ ABC控制法 ◆ 短期庫存預(yù)測與安全庫存控制法 ◆ 長周期采購批量、庫存控制與銷售預(yù)測的量變關(guān)系 ◆ 戰(zhàn)略庫存量二種設(shè)定方法 ◆ 庫存量降低五大方法 ◆ 庫存周轉(zhuǎn)率與銷售計(jì)劃、庫存計(jì)劃的定量計(jì)算 ◆ 提高庫存周轉(zhuǎn)率的途徑 ◆ 全過程庫存控制與庫存趨勢分 ◆ 透過現(xiàn)場診斷學(xué)員公司庫存現(xiàn)狀運(yùn)用六種存量管制模式設(shè)置恰當(dāng)庫存管理方法----降低外循環(huán)成本 ◆ -透過供應(yīng)鏈管理控制：MTO /ROP 需求量少/供應(yīng)商要求MOQ等外循環(huán)成本庫存 ◆ 武漢某著名公司優(yōu)化供應(yīng)鏈管理實(shí)例分析－減少外循環(huán)庫存成本 ◆ 某著名電訊公司透過打破常規(guī)實(shí)現(xiàn)“零庫存”故事 ◆ 深圳某實(shí)業(yè)有限公司物料周轉(zhuǎn)速度/周轉(zhuǎn)率/存料率簡例 ◆ 呆料/呆品預(yù)防與處理管理流程規(guī)范操作 ◆ 青島海爾呆料預(yù)防與處理流程分析 ◆ 物料短缺八大原因和七種預(yù)防對策 尾聲:當(dāng)頭棒喝—捅破窗紙 1.學(xué)習(xí)/興奮兩天,回到公司后……結(jié)合公司實(shí)際情況- 2.通過學(xué)員成果發(fā)表--體會分享/經(jīng)驗(yàn)回顧/講師點(diǎn)評 3.實(shí)踐/活用所學(xué)五步驟

師資力量

備注信息