SQE供應(yīng)商質(zhì)量管理研修班

開課地點：	深圳
授課時間：	2009年7月21-22日
授課顧問：	Steven Ding 丁遠
開課時間：	2009-7-21
市場報價：	0
購買價格：	0
審核時間：	我要報名2009-07-17 17:15:26

　　

學(xué)習(xí)對象

SQE，品質(zhì)工程師/經(jīng)理、IQC來料檢驗主管、體系工程師/主管、采購工程師/經(jīng)理、供應(yīng)商輔導(dǎo)項目工程師/經(jīng)理、研發(fā)經(jīng)理、市場經(jīng)理等

課程目標(biāo)

企業(yè)間競爭已成為整個供應(yīng)鏈的競爭已是不爭的現(xiàn)實，面對供應(yīng)商管理諸多因素中，供應(yīng)商質(zhì)量管理是供應(yīng)商管理最大的風(fēng)險因素。 而且新的環(huán)境下這一角色越來越多地由專門化的職能人員來承擔(dān)，這就是供應(yīng)商質(zhì)量管理工程師-SQE。SQE的應(yīng)運而生已經(jīng)有幾年了，目前企業(yè)對這一職位的需求在不斷增加。但是對于這一個職位，往往是只有要求，沒有規(guī)范，靠SQE的自主經(jīng)驗以及和采購人員、產(chǎn)品品質(zhì)人員的共同協(xié)調(diào)。 事實上，供應(yīng)商品質(zhì)管理的內(nèi)容涉及的知識不但包含質(zhì)量管理自身的技術(shù)，還有供應(yīng)鏈管理的知識，項目管理的知識。為此，我們結(jié)合多家知名跨國公司的運作管理模式，結(jié)合咨詢師的工作經(jīng)驗和研究的成果，以及最新的物料品質(zhì)和供應(yīng)鏈管理知識，專門開發(fā)了這一個面向制造業(yè)SQE的專項課程。 1、透過二天的研修，對于有品質(zhì)基礎(chǔ)并有一定管理能力的管理人員或工程師可以擔(dān)當(dāng)SQE 2、對公司目前的供應(yīng)鏈和供應(yīng)商管理系統(tǒng)完善程度做一個診斷 3、透過案例了解到底怎么樣才算是建立了完善的供應(yīng)商管理系統(tǒng) 4、系統(tǒng)學(xué)習(xí)供應(yīng)商質(zhì)量風(fēng)險管理,產(chǎn)品實現(xiàn)全過程的供應(yīng)商管理 5、最新的供應(yīng)商評審內(nèi)容 6、供應(yīng)商質(zhì)量管理的工具 7、了解供應(yīng)商管理機構(gòu)設(shè)置 8、掌握SQE工作方法和工作技巧

課程內(nèi)容

1SQE角色認(rèn)知： SQE和供應(yīng)商品質(zhì)管理的角色和視角分析 優(yōu)秀SQE需要掌握的知識與具備的能力要求SQE和其他團隊成員的職位分析和合作關(guān)系 供應(yīng)鏈管理/供應(yīng)商管理/供應(yīng)商品質(zhì)管理的包容關(guān)系 2供應(yīng)鏈管理的背景知識： 供應(yīng)鏈管理的定義 供應(yīng)鏈管理的目的 供應(yīng)鏈管理的模型 供應(yīng)鏈管理的最新趨勢 供應(yīng)鏈管理的深層價值 3供應(yīng)商管理的相關(guān)知識： 供應(yīng)商管理的目的，重點強調(diào)風(fēng)險和責(zé)任 站在采購視角的供應(yīng)商管理系統(tǒng)的構(gòu)成 供應(yīng)商管理在公司總體流程中的定位 供應(yīng)商管理體系的開發(fā) 供應(yīng)商管理的五個入口 供應(yīng)商尋找、篩選和認(rèn)證 供應(yīng)商能力模型（綜合供應(yīng)能力） 采購質(zhì)量風(fēng)險 4供應(yīng)商品質(zhì)協(xié)議與采購合約 采購合約的結(jié)構(gòu) 供應(yīng)商品質(zhì)合約的制訂原則 RMA程序的制訂 采購規(guī)格（零件規(guī)格書）的包含內(nèi)容 外包模式和采購模式有什么不同，怎樣操作 5不同公司的管理架構(gòu)對供應(yīng)商管理的影響 供應(yīng)商管理水平評估矩陣 垂直模式管理的影響 跨部門小組模式的發(fā)展 外包模式的供應(yīng)商管理 一個根據(jù)供應(yīng)鏈管理而優(yōu)化的組織架構(gòu)分析 6供應(yīng)商質(zhì)量管理-現(xiàn)場質(zhì)量評估（SQE的核心能力） 現(xiàn)場質(zhì)量審核的時機 現(xiàn)場質(zhì)量評估（審核）的工具 與質(zhì)量相關(guān)的其它風(fēng)險因素的審核內(nèi)容 供應(yīng)商質(zhì)量審核內(nèi)容涉及的關(guān)鍵因素----不同于傳統(tǒng)審核： ɨ
7;產(chǎn)品審核和過程審核 ɨ
7;員工培訓(xùn)和流動率 ɨ
7;風(fēng)險管理/中斷處理/商業(yè)持續(xù)性計劃 ɨ
7;運作效率 ɨ
7;項目管理和新產(chǎn)品導(dǎo)入流程 ɨ
7;供應(yīng)商的供應(yīng)商管理 ɨ
7;質(zhì)量風(fēng)險監(jiān)控 ɨ
7;技術(shù)預(yù)分析 7產(chǎn)品實現(xiàn)全過程的供應(yīng)商質(zhì)量管理（SQE的未來—聯(lián)合項目經(jīng)理）新產(chǎn)品導(dǎo)入過程分析 項目管理和供應(yīng)商管理的關(guān)系 供應(yīng)商質(zhì)量管理在產(chǎn)品實現(xiàn)過程中的不同階段的內(nèi)容 什么是同步化 同步化的目的和優(yōu)勢 采用項目同步化的跨國公司供應(yīng)鏈管理和供應(yīng)商管理 8供應(yīng)商質(zhì)量管理的工具 （SQE的利器）14種質(zhì)量風(fēng)險分析與對策 基于PPM的供應(yīng)商質(zhì)量控制系統(tǒng)（揭示PPM背后的機制） 源頭檢驗 質(zhì)量信息反饋路徑 OBA策略 如何把握關(guān)鍵質(zhì)量特性 缺陷風(fēng)險優(yōu)先減少系統(tǒng) 聯(lián)合質(zhì)量計劃 早期生產(chǎn)控制 8d方法的隱含背景確切應(yīng)用是什么 DOE快速問題改善技術(shù) QIT合作改善 9供應(yīng)商質(zhì)量管理的數(shù)據(jù)類型和控制（SQE建立供應(yīng)商質(zhì)量檔案） 路線/設(shè)備/現(xiàn)場設(shè)置 的過程數(shù)據(jù) 供應(yīng)商的物料質(zhì)量控制記錄 檢驗和返工過程的數(shù)據(jù) 測試數(shù)據(jù) 不合格品處理的數(shù)據(jù)記錄 量具校驗記錄和測量系統(tǒng)分析記錄 過程確認(rèn)記錄 可追溯性系統(tǒng)記錄 包裝/卡板和最終出貨（檢驗）記錄 過程能力分析 FPY數(shù)據(jù)分析/缺陷風(fēng)險分析 缺陷定義和缺陷列表 ROHS數(shù)據(jù) 工程變更和控制記錄 1
供應(yīng)商的日常管理 供應(yīng)商績效指標(biāo)系統(tǒng)解析 不同分級的供應(yīng)商其績效考核有什么不同？ 績效考核用于供應(yīng)商再分級和供應(yīng)商關(guān)系發(fā)展 供應(yīng)商記分卡的實效性設(shè)計 供應(yīng)商記分卡各項目設(shè)置和解析 11供應(yīng)商關(guān)系管理（SQE的工作技巧） 什么是長期合作伙伴關(guān)系，長期合作伙伴級關(guān)系的意義 合作伙伴級供應(yīng)商的標(biāo)準(zhǔn)（重點解析） 運用適當(dāng)?shù)奈锪魇侄戊`活解決質(zhì)量問題 運用風(fēng)險限定手段與分級技巧來管理基礎(chǔ)差的供應(yīng)商 建立有效的供應(yīng)商輔導(dǎo)機制—提升供應(yīng)商的執(zhí)行力輔導(dǎo)什么，怎樣輔導(dǎo)至關(guān)重要（給出解決方案） 處理質(zhì)量、交期和服務(wù)水平之間的矛盾（技巧） 供應(yīng)商人際關(guān)系靈活處理（結(jié)合案例） 運用供應(yīng)鏈處理原則解決多方矛盾和糾紛。（實戰(zhàn)案例） 與供應(yīng)商成立聯(lián)合工作組的技巧 供應(yīng)商會議的組織和內(nèi)容策劃 12職業(yè)發(fā)展與規(guī)劃SQE的職業(yè)發(fā)展與規(guī)劃

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