工廠設(shè)備維修管理

開課地點：	蘇州
授課時間：	2009年8月28-29日
授課顧問：	劉毛華
開課時間：	2009-8-28
市場報價：	0
購買價格：	0
審核時間：	我要報名2009-06-11 17:04:59

　　

學習對象

運作經(jīng)理、設(shè)備經(jīng)理、工程經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理、維修主管、設(shè)備維修工程師等各相關(guān)部門經(jīng)理和主管

課程目標

培訓目標： .明確設(shè)備故障模態(tài)分析 .明確設(shè)備關(guān)鍵性評估技 .明確設(shè)備搶修和故障排除 .掌握預(yù)防性維修管理方法 .掌握設(shè)備可靠性管理 .掌握維修文件管理方法 .掌握大型維修的工期控制方法 .掌握維修零配件的管理技巧 .掌握維修的外包管理方法 .設(shè)備的經(jīng)濟跟蹤管理 培訓收益： .幫助企業(yè)深入了解設(shè)備管理與TPM, .通過案例學習TPM的各項具體應(yīng)用技術(shù) .將TPM有效地導入企業(yè)管理體系并切實執(zhí)行 .為企業(yè)在執(zhí)行TPM過程中解決典型的實際問題 課程介紹： 追求及時化生產(chǎn)的今天，向生產(chǎn)設(shè)備提出零事故、零非計劃停機時間、零速度損失、零廢品的要求。除了推行和貫徹全員生產(chǎn)維護(TPM)的思想外，"工廠設(shè)備維修"也日漸成為一種管理的技術(shù)而非操作技能對于一個優(yōu)秀的設(shè)備維修工程師或主管，無疑，這將是一個全面和徹底的維修管理的訓練課。在二天的時間，講師將以近三十年的實際工作經(jīng)驗向您提供完整的現(xiàn)代工廠設(shè)備維修管理的解決方案。整套課程以“理論與方法――范例精解――實例練習與指導”模式進行，使其先有總體思路與方法，繼而通過范例形成感性認識，最后通過實例練習真正掌握。

課程內(nèi)容

課程大綱： 一、現(xiàn)代維修管理的發(fā)展 •　維修職能的演變 •　設(shè)備磨損原理 •　設(shè)備綜合效率OEE •　管理的基本概念 •　當今維修的新概念 •　各單位維修部的使命 •　維修的目標（三個零概念） •　TPM的啟動、組織、完成 二、設(shè)備故障模態(tài)分析（FMECA） •　FMECA分析的內(nèi)容 •　FMECA分析工具 三、設(shè)備關(guān)鍵性評估技術(shù)（PIEU） •　設(shè)備關(guān)鍵性評分表 •　設(shè)備關(guān)鍵性的級別 •　維修工作的組織 •　維修申請單 •　施工許可證 四、設(shè)備搶修和故障排除 •　設(shè)備故障搶修的控制 •　搶修的組織 •　反故障措施 •　故障原因的分析方法 •　KT法實例（過濾器漏油） •　用后果來測試可能的原因的邏輯過程 •　RE法的實例介紹 •　總結(jié)三種方法 五、預(yù)防性維修管理 •　定期預(yù)防性維修的實施及其流程圖 •　預(yù)防性措施的實施 •　實施一套嚴密的信息處理程序 •　設(shè)備的技術(shù)跟蹤 六、設(shè)備可靠性管理 •　設(shè)備可靠性概念 •　設(shè)備不可靠性概念 •　失效率 •　故障直方圖 •　平均值、方差和ERLAND系數(shù)的三者關(guān)系 七、維修文件管理 •　維修部技術(shù)辦公室 •　技術(shù)文件與記錄 •　文件分類種類 •　資料與檔案的分類和區(qū)別 •　維修文件的組織結(jié)構(gòu)講解 八、維修前的準備 •　維修前的準備工作 •　維修的效率 •　維修準備方法和步驟 •　維修工程的優(yōu)先級別 九、大型維修的工期控制 •　PERT操作方法 •　PERT方法在預(yù)防性維修中的方法 •　更換纜繩案例示范 十、維修零配件的管理 •　經(jīng)濟采購量的計算法 •　缺貨概率與補貨期間故障率與啟動補貨時庫存量之間的關(guān)系 十一、維修的外包管理 •　外包種類 •　外委合同介紹 •　大型維修的招標 •　承包商評估及考核 •　衛(wèi)生與安全 •　維修的TQC監(jiān)控 •　維修預(yù)算的基本方法 十二、設(shè)備的經(jīng)濟跟蹤管理 •　LCC的成本意義 •　LCC的成本的構(gòu)成 •　LCC案例練習

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