SPC統(tǒng)計制程管制
| 開課地點： |
蘇州 |
| 授課時間： |
2009年7月17-18日 |
| 授課顧問： |
李老師 |
| 開課時間： |
2009-7-17 |
| 市場報價： |
0
|
| 購買價格： |
0 |
| 審核時間： |
我要報名2009-06-11 14:24:11 |
了解課程
學習對象
企業(yè)研發(fā)部、生產(chǎn)、技術(shù)部、企劃部、制造部、品管部等相關(guān)人員
課程目標
課程目標：
統(tǒng)計過程控制SPC是Shewhart博士首先應用正態(tài)分布特性于生產(chǎn)過程中的管理，目前已成為生產(chǎn)過程中控制穩(wěn)定產(chǎn)出的主要工具之一，在生產(chǎn)型企業(yè)中應用的非常廣泛。有效的實施、應用SPC可以及時發(fā)現(xiàn)過程中的問題，采取適當?shù)母纳拼胧�，在發(fā)生問題之前，消除問題或降低問題帶來的損失。統(tǒng)計過程控制課程的目的，在學習將生產(chǎn)線的檢驗結(jié)果帶入統(tǒng)計分析的手法，及時發(fā)現(xiàn)并排除造成過程不穩(wěn)定的因子，把生產(chǎn)制造的數(shù)據(jù)套入常態(tài)分配原理，預估不良品的產(chǎn)出機率，并運用計算機化以減少計算時間，此手法為建立6σ品質(zhì)系統(tǒng)的基礎(chǔ)活動。在設計到生產(chǎn)制造過程中，如何導入 SPC 統(tǒng)計過程控制手法；為何在導入 SPC 手法前必須分析QFD、FMEA、QC 工程表、GRR…等。透過過程能力 (指針) 與直方圖分析，了解產(chǎn)品潛藏的變異，而采取管理預防措施以提升過程能力。透過管制圖偵測異常現(xiàn)象，進行過程調(diào)查，將不良情形區(qū)分為人員、設備、材料與操作方法等原因，控制不良品被產(chǎn)出前立即采取矯正預防措施。
課程內(nèi)容
課程內(nèi)容：
一、SPC的基礎(chǔ)
SPC起源、背景
SPC的假設條件
統(tǒng)計數(shù)據(jù)的類型（計數(shù)、計量）
正態(tài)分布
中值、極差、標準偏差的計算
過程的變異
六西格瑪與SPC
二、SPC中的抽樣計劃
樣本大小的確定
QC曲線與a、b風險
抽樣檢驗
Ca、Cp、Cpk、Ppk、Cmk的計算
認識測量誤差與對SPC的干擾
三、SPC的應用實施
數(shù)據(jù)收集
SPC控制圖介紹
計量型控制圖
I-MR管制圖
X-bar－R圖
X-bar－S圖
規(guī)格和控制界限的分析
過程控制實例 -- 彎折試驗
計數(shù)型控制圖
P控制圖
nP控制圖
c控制圖
u控制圖
過程控制實例
控制圖的選用原則
控制圖診斷方法
使用控制圖注意事項
練習制作控制圖,并進行失控分析
四、SPC與質(zhì)量、成本改善(案例分析)
控制圖(P圖)全真模擬練習與講解
練習小結(jié)/SPC課程總結(jié)：控制圖種類與選擇方法
師資力量
備注信息
