8D手法之問題分析與解決實務

開課地點：	深圳市南山
授課時間：	2009年06月27-28日
授課顧問：	周老師
開課時間：	2009-6-27
市場報價：	0
購買價格：	0
審核時間：	我要報名2009-05-30 13:16:26

　　

學習對象

工廠總經(jīng)理、廠長及各制造相關部門經(jīng)理、主管以及工程師生產(chǎn)一線質(zhì)量相關的及相關管理、技術人員、質(zhì)量管理代表、供應方與分承包方、品質(zhì)主管、產(chǎn)品設計和過程設計工程師、設計部主管、工程部主管、品質(zhì)管理人員、采購主管、生產(chǎn)主管等

課程目標

如何抓住大客戶？如何在大客戶內(nèi)部創(chuàng)造更多的市場？趕在競爭對手前，早一步學習本課程，您就會收獲： 現(xiàn)今是競爭激烈的時代，面臨顧客反饋的產(chǎn)品品質(zhì)問題和公司內(nèi)部的產(chǎn)品品質(zhì)問題，企業(yè)主都在苦思如何有效處理并避免再次發(fā)生，以滿足顧客和市場競爭需求。一家公司若能善用8D手法，將為企業(yè)有效處理產(chǎn)品品質(zhì)問題并避免再次發(fā)生。本課程介紹問題分析與解決的邏輯思考模式，并運用8D手法，達成解決問題與提升質(zhì)量。使廣大制造型企業(yè)各級管理技術人員真正了解全面質(zhì)量管理內(nèi)涵、精髓、方法、工具，并能切實運用。

課程內(nèi)容

8D手法之問題分析與解決實務 課程費用：28

元/人（資料費，中餐費，茶點費，合影、結(jié)業(yè)證書、國際標準聯(lián)合會中級職業(yè)資格證認費用等） 培訓形式: 課程講解、研討、示范與演練、案例分析、小組事例討論/發(fā)表； 培訓對象: 工廠總經(jīng)理、廠長及各制造相關部門經(jīng)理、主管以及工程師生產(chǎn)一線質(zhì)量相關的及相關管理、技術人員、質(zhì)量管理代表、供應方與分承包方、品質(zhì)主管、產(chǎn)品設計和過程設計工程師、設計部主管、工程部主管、品質(zhì)管理人員、采購主管、生產(chǎn)主管等； 國際職業(yè)資格證書費：中級￥6

元/人 高級￥8

元/人 香港職業(yè)資格證證書費：中級Y：5

元/人 高級￥1


元/人 (參加認證考試的學員須交納此費用，不參加認證考試的學員無須交納) 備注: 國際職業(yè)資格證書： 1．凡參加國際職業(yè)認證的學員，在培訓結(jié)束參加考試合格者由<<國際職業(yè)認證標準聯(lián)合會>>國際國內(nèi)中英文版頒發(fā)國際注冊《職業(yè)經(jīng)理人》、《生產(chǎn)經(jīng)理師》、《生產(chǎn)管理師》、《采購管理師》、《客戶管理師》、《項目管理師》、《物流管理師》 雙職業(yè)資格證書，（國際國內(nèi)認證／全球通行／雇主認可／官方網(wǎng)上查詢）； 2．凡參加認證的學員須提交本人身份證號碼及大一寸數(shù)碼照片； 3．課程結(jié)束后15個工作日內(nèi)將證書快遞寄給學員； 4．此證可申請中國國家人才網(wǎng)入庫備案。 ◆香港職業(yè)資格認證費：（參加認證考試的學員須交納此費用，不參加認證考試的學員無須交納此費用）。 ◆說 明：凡希望參加認證的學員，在培訓結(jié)束后參加認證考試并合格者，頒發(fā)“香港培訓認證中心國際職業(yè)資格認證中心ＨＫＴＣＣ”《國際注冊品質(zhì)管理師（品質(zhì)管理方向）》職業(yè)資格證書。（國際認證／全球通行／雇主認可／聯(lián)網(wǎng)查詢）。（課程結(jié)束１０日內(nèi)快遞給學員）。 課程背景： 如何抓住大客戶？如何在大客戶內(nèi)部創(chuàng)造更多的市場？趕在競爭對手前，早一步學習本課程，您就會收獲： 現(xiàn)今是競爭激烈的時代，面臨顧客反饋的產(chǎn)品品質(zhì)問題和公司內(nèi)部的產(chǎn)品品質(zhì)問題，企業(yè)主都在苦思如何有效處理并避免再次發(fā)生，以滿足顧客和市場競爭需求。一家公司若能善用8D手法，將為企業(yè)有效處理產(chǎn)品品質(zhì)問題并避免再次發(fā)生。本課程介紹問題分析與解決的邏輯思考模式，并運用8D手法，達成解決問題與提升質(zhì)量。使廣大制造型企業(yè)各級管理技術人員真正了解全面質(zhì)量管理內(nèi)涵、精髓、方法、工具，并能切實運用。 課程內(nèi)容: 一、8D：8DISCIPLINES定義; 8D:8Discplines of Problem Solving解決問題的8個步驟 ;8D 是解決問題一種工具，通常是客戶所抱怨的問題要求公司分析，并提出永久解決及改善的方法，比改善行動報告 (Corrective Action Report) 更加地嚴謹； 二、8D的本質(zhì):問題解決程序; 1.問題的基本概要 2.掌握問題的要領 3.如何發(fā)現(xiàn)浪費 4.增值與非增值 5.PDCA 與 CA-PDCA 循環(huán)輪及 SDCA應用 6.8D的職責與目標 7.8D的應用條件 三、8D步驟說明; ＊G8D 步驟G8D Additional Portions D
：征兆/ 緊急反應措施 ＊將客戶端所發(fā)生抱怨的征兆加以定性及定量化 ＊針對此征兆決定是否使用 G8D 及G8D應該處理及預防的范疇 ＊用以確認 Symptom(s) 的工具圖表 ＊Emergency Response Action (ERA) 緊急反應措施 D1與D2 D1、成立小組與職責 ＊小組的成立的目的和目標 ＊小組的成員 ＊小組的成員職責權(quán)限劃分、如何溝通和溝通方式 D2、問題描述與頭腦風暴 ＊ 發(fā)現(xiàn)并收集問題，詳細描述問題與5W2H ＊ 不是馬上處理問題，而是認清楚問題本身是不是問題? ＊ 看清楚問題的本質(zhì)是什么? (異常與結(jié)構(gòu)，普通原因與特殊原因)； ＊ 普通原因與特殊原因區(qū)分，SPC與控制圖應用； ＊ 分清楚什么是現(xiàn)象? 什么是真因? ＊柏拉圖與二八法則 、ABC 分析法； D3:Develop Containment Action (暫時改善措施) ＊找出和選擇最佳 “ 臨時改善措施" ＊決策 ＊實施，并作好記錄 ＊驗證 D4、確認并驗證問題出現(xiàn)的根本原因 ＊ 分清楚什么是現(xiàn)象? 什么是真因? ＊ 發(fā)生原因與流出原因； ＊ 豐田生產(chǎn)方式: “反復提出五次為什么”尋找原因？ ＊ 魚刺圖分析，尋找原因？ ＊ 頭腦風暴的活動過程和實施規(guī)則； ＊ 確定和評估根本原因； ＊ 驗證； D5、永久解決問題的糾正措施的對策擬定，確認解決對策的正確性 ＊針對發(fā)生原因與流出原因，擬定永久改善措施的對策； ＊整理改善對策方案,詳細考慮各方案優(yōu)缺點,再予過慮,評價,建立共識以決定最佳方案； ＊以上對策方案,直呈請管理層核定后據(jù)以實施； ＊管理層承諾執(zhí)行永久糾正措施； D6、執(zhí)行永久解決問題的糾正措施 ＊執(zhí)行糾正措施的步驟； ＊證實糾正措施實施的效果：在每一項的對策展開中, 還是要依P-D-C-A的旋轉(zhuǎn), 須收集數(shù)據(jù)隨時掌握實施動態(tài), 確認每一對策的效果, 假如效果不佳時,亦可修定對策, 再重新執(zhí)行 ＊執(zhí)行永久糾正措施，廢除臨時措施 D7、差錯預防 - 防止再發(fā)生 ＊ 檢查同類產(chǎn)品是否有此類問題，如有將永久解決問題的糾正措施橫向展開； ＊ 針對發(fā)生原因與流出原因，從管理角度尋找是那一個過程、那一個過程小過程、那個環(huán)節(jié)的問題； ＊ 提出管理過程、系統(tǒng)的修改建議，再予過慮,評價,建立共識以決定最佳方案； ＊ 以上對策方案,直呈請管理層核定后據(jù)以實施，修正管理過程、系統(tǒng)； ＊ 驗證有效性； ＊ 總結(jié)； D8、恭賀小組 ＊制定改善成果表 ＊成果匯報 ＊表彰 四、8D中常用工具串講; ＊QC舊七手法和新QC七手法的應用 ＊舊品管七大手法定義與應用關系； ＊層別法、檢查表、直方圖的制作步驟和案例、練習； ＊過程控制理論與控制圖的制作步驟和案例、練習； ＊散布圖、因果圖、柏拉圖的制作步驟和案例、練習； ＊新品管七大手法與在品質(zhì)活動中意義、作用與定義； ＊箭形圖法、PDPC法、親和圖法的制作步驟和案例、練習； ＊關聯(lián)圖法、系統(tǒng)圖法、矩陣圖法制作步驟和案例、練習； ＊矩陣數(shù)據(jù)解析法制作步驟和案例、練習； 五、如何應用8D手法解決問題與案例分析; ＊知名臺資企業(yè)8D手法運用案例分析； 六、案例分析、課程總結(jié)、考試。

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