IE應用與實戰(zhàn)技法提升訓練

開課地點：	蘇州
授課時間：	4月11-12日
授課顧問：	Simon Liu
開課時間：	2009-4-11
市場報價：	0
購買價格：	0
審核時間：	我要報名2009-03-20 10:24:07

　　

學習對象

企業(yè)IE工程師、生產(chǎn)工程師、生產(chǎn)主管/經(jīng)理、工程主管/經(jīng)理、以及IE愛好者均可

課程目標

※ 您的企業(yè)有沒有遇到這樣的問題? &、生產(chǎn)反應速度慢! &、產(chǎn)品多樣少量,中間庫存和各種浪費驚人! &、動態(tài)管理難以實現(xiàn)! &、產(chǎn)品不斷降價,成本難以同樣快速的降下來! &、想進一步提高生產(chǎn)效率卻找不到突破點,改善的效果總是不明顯! 市場環(huán)境越來越激烈，企業(yè)的壓力越來越大。在“剩者”為王今天，合理的運用IE技術，消除企業(yè)浪費、強化體制，將能幫助企業(yè)保護自己、渡過冬天、戰(zhàn)勝對手。 [解決辦法] IE是世界上最成功的生產(chǎn)效率提升方法，通過IE提高內(nèi)部運作的過程效率持續(xù)消除浪費，實現(xiàn)內(nèi)部增值最終向客戶提供完美的服務，應用IE方法實現(xiàn)精益“一個流”生產(chǎn)、平衡生產(chǎn)線、改善布局等，真正明白為什么德國、日本、美國的生產(chǎn)技術總是處于高端水平，知道如何通過產(chǎn)能標準書控制成本，從而靈活應對多品種、小批量、短交期的生產(chǎn)效率管理，壓縮庫存和生產(chǎn)周期，降低成本形成企業(yè)的核心競爭力。本課程重點傳授系統(tǒng)的基礎IE專業(yè)知識，及在工作中的實戰(zhàn)技法，工作中常遇到的問題與應對技法。將工作中表面看起來不相關，但其實互相關聯(lián)；看起來一團亂麻，其實因果分明的疑難問題，透過劉老師近十年的工作歷煉與大家一并分享。 [課程目標]: 本次課程主要講述了工業(yè)工程概論、制程程序分析、流程程序分析、生產(chǎn)物流分析、搬運分析、動作經(jīng)濟原則、標準工時測量與管理、預置動作分析簡介等等基礎IE專業(yè)知識及實戰(zhàn)應用技法，重點在于系統(tǒng)全面的講述，與實戰(zhàn)應用技法的交流。期以通過以上培訓，使學員對IE有一個基本的了解，并能夠了解并運用其專業(yè)圖紙、技法、思考方法與團隊合作，解決工作中實際存在的問題。從微觀上了解工作研究的實戰(zhàn)應用。特別是標準工時的測量與管理，更是IE專業(yè)知識中的重中之重；從宏觀上了解生產(chǎn)管理、工程設計等管理活動中IE的應用，重點在目標、政策、計劃、控制的了解與實戰(zhàn)管控。并為更精進一步掌握IE知識，解決更高層次問題墊定必要的基礎。 通過兩天的學習，學員可以對基礎IE（工業(yè)工程）有較系統(tǒng)的了解，并初步具備實戰(zhàn)工作能力，經(jīng)過一段時間的鍛煉與經(jīng)驗積累，可具備一個IE專業(yè)人員的基本專業(yè)素質(zhì)，為更高層次的管理活動---精益生產(chǎn)奠定一個非常好的理論與實務基礎。

課程內(nèi)容

[授課方式]: ◆實行案例教學方式，通過簡單、易懂的案例與互動游戲。 ◆輔以大量參考圖片與推行精益生產(chǎn)改善VCD。 ◆成功企業(yè)歷史案例評點，與模擬決策參與。 重點傳授系統(tǒng)的基礎IE專業(yè)知識，及在工作中的實戰(zhàn)技法，工作中常遇到的問題與應對技法。將工作中表面看起來不相關，但其實互相關聯(lián)；看起來一團亂麻，其實因果分明的疑難問題，通過多年工作經(jīng)驗向各位一一講解。 鑒于工業(yè)工程在國內(nèi)的應用趨勢，與國內(nèi)相關教育的現(xiàn)狀，大部IE相關人員或者從院校畢業(yè)，卻未經(jīng)過實戰(zhàn)演練；或者由工作崗位安排執(zhí)行IE或相關工作，沒有經(jīng)過專業(yè)知識的培訓，只有從工作內(nèi)容與其它書本雜志獲得資訊；極少部分師從海外高人，但也是杯水車薪。以上狀況都不利于IE的應用與推廣，并且無法向企業(yè)展現(xiàn)IE人的真正實力與價值，嚴重影響IE在企業(yè)內(nèi)的形象與價值定位。 通過我們長期籌劃，整合國內(nèi)部分IE資源，向大家推出系統(tǒng)的IE專業(yè)知識培訓與實戰(zhàn)技法講授。 [課程大綱]:12H 2D 1. IE概述 ɧ
4; IE發(fā)展簡史 ɧ
4; IE學術要領與主要研究領域 ɧ
4; 生產(chǎn)系統(tǒng)領域IE的主要職能 ɧ
4; IE系統(tǒng)建立的三個級次 ɧ
4; 企業(yè)對IE的職能定位 2. IE流程設計工具之 – 操作程序分析 ɧ
4; IE技術對七大浪費的消除 ɧ
4; 泰勒對工作分析的主要見解與現(xiàn)實意義 ɧ
4; 操作程序圖的繪制 ɧ
4; 操作程序分析在新生產(chǎn)線建立中的應用 ɧ
4; 新產(chǎn)品自制與外包決策的分析 ɧ
4; 操作程序分析對工藝價值分析的應用 3. IE流程設計工具之 – 流程程序分析 ɧ
4; 流程程序分析的目的 ɧ
4; 流程程序分析圖的繪制 ɧ
4; 生產(chǎn)線價值流分析 ɧ
4; Cell line與流水線的設計 ɧ
4; 三種主要設施規(guī)劃模式 ɧ
4; 四種主要物流形態(tài) 4. IE流程設計工具之 – 線圖 ɧ
4; 線圖分析的目的 ɧ
4; 線圖的繪制方法 ɧ
4; 二維線圖的繪制 ɧ
4; 三維線圖的繪制 ɧ
4; 線圖的繪制與分析 ɧ
4; 程序分析工具的組合應用 程序分析與設施規(guī)劃輔助工具： 模型仿真技術 案例模擬：生產(chǎn)線分析模型仿真沙盤操演 5. IE工作設計工具之 – 標準化作業(yè) ɧ
4; 作業(yè)組合設計及目的 ɧ
4; T/T、C/T與平衡率管理 ɧ
4; 作業(yè)組合分析的目的與應用 ɧ
4; 標準化作業(yè)動線圖的應用 ɧ
4; 標準化作業(yè)與持續(xù)改善 6. IE工作關于人的問題與處理 ɧ
4; IE的角色定位與特點 ɧ
4; IE應有的心理素質(zhì)與人的問題應對 ɧ
4; IE“做局”、“造勢”的技術 案例分析： ɧ
4; 從屈原在楚國的經(jīng)歷分析IE的工作策略 ɧ
4; 明朝張居正與海瑞的革新策略 7. IE工作設計工具之 – 人機程序分析 ɧ
4; 人機程序分析的定義 ɧ
4; 人機程序分析的目的 ɧ
4; 人機程序分析的應用 ɧ
4; 人機界面設計與防呆 ɧ
4; 人機界面設計與工傷預防 案例分析：某日本企業(yè)的精益改善案例評析 8. IE流程設計工具之 – 事務程序分析 ɧ
4; 事務程序分析的目的與定義 ɧ
4; 事務程序分析的對像 ɧ
4; 事務程序分析圖的繪制步驟 ɧ
4; 事務程序分析的應用 ɧ
4; 事務程序中的權、責管理 ɧ
4; 事務程序分析與流程再造 9. IE設計工具之 – 信息流設計與過程控制 ɧ
4; 物流設計與信息流設計 ɧ
4; 企業(yè)自律神經(jīng)與“企業(yè)無痛癥” ɧ
4; “超市店面”系統(tǒng)工作原理與應用 ɧ
4; “Andan”系統(tǒng)工作原理與應用 ɧ
4; “Andan”與生產(chǎn)支援系統(tǒng) ɧ
4; 物與信息流之“河流圖”的制作與應用 ɧ
4; 看板拉動的必要前提準備 1
. IE工作設計工具之 – 動作經(jīng)濟原則 ɧ
4; 動作經(jīng)濟原則簡史 ɧ
4; 動作經(jīng)濟原則定義 ɧ
4; 動作經(jīng)濟原則在職場中的應用 ɧ
4; 四大核心動作經(jīng)濟原則 案例分析：超市店面物流管理方式 11. IE工作衡量工具之 – 工時研究 ɧ
4; 工時研究簡史 ɧ
4; 工時研究對企業(yè)管理的意義 ɧ
4; 標準工時偏差對勞資關系、PMC的影響 ɧ
4; 標準工時的測量與計算 ɧ
4; 標準工時庫的建立與維護 ɧ
4; 標準工時的應用 ɧ
4; 異常工時管理 ɧ
4; 工時管理與問題分析、評測、對策機制 案例模擬：評比訓練 生產(chǎn)計劃管理的工時應用 生產(chǎn)控制的問題分析應用 12. IE工作衡量工具之 – 預定動作研究 ɧ
4; 預定動作分析簡史與定義 ɧ
4; 動素分析 ɧ
4; MOT法簡史 ɧ
4; MOT法的應用 案例模擬：MOT法計算組裝工時 本次課程主要講述了工業(yè)工程專業(yè)知識及企業(yè)中的應用。期以通過以上培訓，使學員對IE有一個系統(tǒng)的了解，并能夠解決工作中實際存在的問題，從微觀上了解工作研究的實戰(zhàn)應用；從宏觀上了解對企業(yè)降低企業(yè)生產(chǎn)成本、完善營運系統(tǒng)的實戰(zhàn)管控。并為更精進一步掌握管理技能，解決更高層次問題墊定基礎。 [培訓師] MR. Liu 德沁顧問高級講師、精益生產(chǎn)推行專家 華南第四屆工業(yè)工程年會演講嘉賓 主題——從非技術層面談精益生產(chǎn)導入 MR. Liu精益生產(chǎn)專家，曾師從臺灣巨大集團捷安特中國蔡老師，任信隆集團公司管理監(jiān)督部（董事長辦幕僚室）生產(chǎn)力中心專員、偉志光電事業(yè)部經(jīng)理、IE課長，且有四年豐田生產(chǎn)系統(tǒng)導入經(jīng)驗，數(shù)年豐田生產(chǎn)系統(tǒng)顧問經(jīng)歷。劉老師專業(yè)功底深厚，項目管理能力強，對于專業(yè)技術理念表達通俗易懂，易于學員吸收；并已在數(shù)家企業(yè)推行豐田生產(chǎn)系統(tǒng)成果明顯，應對多批少量、及時交貨、成本低減能力相當有效。 劉老師致力于精益生產(chǎn)專項領域的研究，訓練與輔導的項目有：豐田生產(chǎn)（ＴＰＳ）項目，建立ＩＥ（工業(yè)工程）系統(tǒng)職能，后拉式流線化生系統(tǒng)設計及實施，店面管理模式導入，五大安定化管理系統(tǒng)建立及導入（品質(zhì)安定、物流安定、人員安定、設備安定、管理安定）。 曾輔導與參加過培訓的部分企業(yè)有： 1、電子業(yè)：富士康集團、艾默生、NOKIA、康佳集團、南太電子、惠州華陽集團、河南科隆電器、博多電子、惠州康惠半導體、珠海晨新科技、德爾福（上海）動力推進系統(tǒng)、矽格微電子（無錫）、蘇州板硝子電子、島津國際貿(mào)易－島津儀器（上海）等； 2、車料與汽配業(yè)：河南輝縣汽配、太倉隴億車料等； 3、服裝業(yè)：松鷹服飾、茜子服飾、常州榮元服飾； 4、醫(yī)療設備業(yè)：邁瑞生物醫(yī)療、金科威醫(yī)療； 5、玩具業(yè)：鎮(zhèn)泰玩具、廣東奧飛玩具、百得玩具、香港美境實業(yè)； 6、家私業(yè)：成和金屬家私、上泰玻璃家私； 7、其它行業(yè)：南玻集團、新中源陶瓷、格羅貝爾輪椅車（上海）等數(shù)十家大中型企業(yè)。

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