北京FMEA培訓(xùn)班

開課地點：	北京市海淀區(qū)紫竹院南路17號中國企業(yè)聯(lián)合會
授課時間：	2009-4-15
授課顧問：	文放懷
開課時間：	2009-4-15
市場報價：	0
購買價格：	0
審核時間：	我要報名2009-03-10 13:44:03

　　

學(xué)習(xí)對象

各級各類管理人士和工程師

課程目標(biāo)

本課程可以提高企業(yè)和個人核心競爭力

課程內(nèi)容

FMEA是QS9


/TS16949質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)的一種重要的工具,是新產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)和制程設(shè)計常用的分析技術(shù),有降低損失、預(yù)防缺陷及減少變異與浪費(fèi)之功效。為可靠性工程中常用的手法，F(xiàn)MEA于196
年首此應(yīng)用于航空工業(yè)中的阿波羅任務(wù)(Apollo)，美國軍方于8
年代正式訂為軍方規(guī)范 （MIL–STD-1629A）其目的在改善產(chǎn)品和制造的 可靠性，在設(shè)計、生產(chǎn)階段就可提升設(shè)計和制造的質(zhì)量，降低損失成本，為近代常用手法之一。自1992年由美國三大汽車公司推出以來，在全球各地得到了廣泛應(yīng)用。掌握DFMEA之根本精神和用意，了解可靠性工程是在設(shè)計規(guī)劃階段就可以加以規(guī)劃和改善的，并運(yùn)用實例，使學(xué)員有學(xué)以致用的機(jī)會，親自直接領(lǐng)略DFMEA之好處，并符合當(dāng)代質(zhì)量系統(tǒng)如TS16949/QS9


等。 培訓(xùn)特色：用客戶或公司的產(chǎn)品為案例，學(xué)員以小組的方式，學(xué)習(xí)DFMEA；幫助學(xué)員學(xué)會真正將DFMEA作為產(chǎn)品設(shè)計工程師必需掌握的工具。 培訓(xùn)形式：小組討論與發(fā)表、研討、案例分析、情景仿真、自帶企業(yè)資料現(xiàn)場診斷和實作對策、游戲、學(xué)員與學(xué)員交流、講師與學(xué)員互動相輔而成、少講理論多講實踐經(jīng)驗，要求學(xué)員在課堂結(jié)合本公司實際情況量身訂做提出問題（可在課堂打斷講師思路），不是純粹填鴨灌輸,也不是研究客觀案例，而是讓學(xué)員體驗執(zhí)行過程，關(guān)注現(xiàn)場現(xiàn)實事例。 培訓(xùn)對象: 產(chǎn)品設(shè)計人員、系統(tǒng)設(shè)計人員、質(zhì)量人員、質(zhì)量工程師、產(chǎn)品采購人員、設(shè)計部門主管、廠長、可靠性工程師；直接負(fù)責(zé)過程標(biāo)準(zhǔn)化和改進(jìn)的人員，那些直接負(fù)責(zé)引進(jìn)新產(chǎn)品或新制造過程的人員。 培訓(xùn)教材：獲得一套我公司版權(quán)所有的培訓(xùn)教材（電子版）。 課程費(fèi)用：18

元/人 課程時間：1天/6小時 課程大綱: 1. FMEA基本認(rèn)識： Ø 什么是FMEA? 失效模式、FMEA思考模式、定義 Ø FMEA淵源 Ø 為什么需要FMEA Ø FMEA基本精神 Ø FMEA應(yīng)用的三種實踐 2. DFMEA進(jìn)行步驟和案例分析 Ø 挑選跨功能小組成員 Ø 了解要分析對象FMEA（即設(shè)計或過程）之構(gòu)成，了解其目標(biāo)和功能-設(shè)計FMEA—結(jié)構(gòu)框圖/系統(tǒng)功能框圖 Ø FMEA失效來源例 Ø 確認(rèn)各潛在之失效模式 Ø 找出各潛在失效模式可能導(dǎo)致的后果S及找出形成潛在之失效模式的可能（多重）原因O Ø 對應(yīng)每種原因，列出現(xiàn)行的控制方法D Ø 計算各項“風(fēng)險順序數(shù)”（RPN），從而列出改進(jìn)之優(yōu)先次序 Ø 制定并實施改善對策 Ø 確認(rèn)改善對策是否有效（重新計算RPN） Ø 案例分析 3.導(dǎo)入DFMEA檢討; Ø DFMEA工具如何與新產(chǎn)品先期策劃、新產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)配合使用； Ø DFMEA工具在整個新產(chǎn)品先期策劃、新產(chǎn)品設(shè)計項目中發(fā)揮什么作用？ 4．PFMEA進(jìn)行步驟和案例分析 Ø 挑選跨功能小組成員 Ø 確認(rèn)各潛在之失效模式 Ø 找出各潛在失效模式可能導(dǎo)致的后果及找出形成潛在之失效模式的可能（多重）原因 Ø 對應(yīng)每種原因，列出現(xiàn)行的控制方法 Ø 計算各項“風(fēng)險順序數(shù)”（RPN），從而列出改進(jìn)之優(yōu)先次序 Ø 制定并實施改善對策 Ø 確認(rèn)改善對策是否有效（重新計算RPN） 5.導(dǎo)入PFMEA檢討; Ø PFMEA工具如何與新產(chǎn)品先期策劃、新產(chǎn)品過程設(shè)計開發(fā)配合使用； Ø PFMEA工具在整個新產(chǎn)品先期策劃、新產(chǎn)品過程設(shè)計項目中發(fā)揮什么作用？ 6.案例分析、課程總結(jié)、考試。 培訓(xùn)老師：貝思德QS9


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