造業(yè)成本降低與價(jià)值分析

開課地點(diǎn)：	北京
授課時(shí)間：	2天
授課顧問(wèn)：	羅老師
開課時(shí)間：	2009-2-27
市場(chǎng)報(bào)價(jià)：	0
購(gòu)買價(jià)格：	0
審核時(shí)間：	我要報(bào)名2009-02-03 15:43:46

　　

學(xué)習(xí)對(duì)象

工廠總經(jīng)理、廠長(zhǎng)及各制造相關(guān)部門經(jīng)理、主管

課程目標(biāo)

課程背景： 原材料、人工費(fèi)持續(xù)上漲，而產(chǎn)品價(jià)格卻一降再降，企業(yè)利潤(rùn)空間日漸縮�。� 成本、成本、還是降低成本，如果我們不能改變客戶，那只有改變我們自己，有效的挖掘潛藏在工廠內(nèi)部的“黃金”，是每一個(gè)工廠管理人員所面臨的永恒的問(wèn)題！ 可很多時(shí)候，我們卻常常面臨： 搞生產(chǎn)沒(méi)問(wèn)題，可是成本究竟是怎么回事，和日常生產(chǎn)活動(dòng)怎么結(jié)合起來(lái)，可就…… 我們也想抓成本，可總是頭痛醫(yī)頭、腳疼醫(yī)腳，千頭萬(wàn)緒，如何系統(tǒng)的抓起？ 我們也明白成本問(wèn)題很嚴(yán)重，可是苦于無(wú)法在實(shí)際環(huán)節(jié)有效控制. 如何有效的讓每一個(gè)生產(chǎn)管理人員，對(duì)成本心知肚明？ 如何有效搭建企業(yè)工廠成本管理與控制的體系？ 如何科學(xué)的利用各種方法與工具，全面有效的分析與管控生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)環(huán)節(jié)的成本？ 如何使生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)成本落于實(shí)處…… 本課程不光讓您明白如何“算”，而且與您分享如何“管與降”！ 成本控制決不僅是財(cái)務(wù)部門所關(guān)心的問(wèn)題！

課程內(nèi)容

課程大綱： 第一部分：制造業(yè)成本概述 制造業(yè)當(dāng)前面臨的困境與機(jī)會(huì) 制造業(yè)的發(fā)展及競(jìng)爭(zhēng)力分析 制造業(yè)盈利模式分析 財(cái)務(wù)分析技巧：損益表（P&L） 及現(xiàn)金流 從損益表成本結(jié)構(gòu)看制造業(yè)成本 人機(jī)物成本綜合概述 直接勞動(dòng)力與間接勞動(dòng)力的區(qū)別與定義 直接勞動(dòng)力的成本組成及成本分析 間接勞動(dòng)力成本分析 間接勞動(dòng)力費(fèi)用及控制方法 間接勞動(dòng)力效率分析 工廠管理人員結(jié)構(gòu)配置圖 案例分析:精簡(jiǎn)機(jī)構(gòu)創(chuàng)造利潤(rùn)
.5% 第二部份：如何降低物料成本 小組演練：企業(yè)經(jīng)營(yíng)盈虧實(shí)戰(zhàn)模擬 如何在虧損的情況下盈利？ 如何改善現(xiàn)金流：挽救斷裂的資金鏈？ 物料成本組成分析 物料成本在工廠成本管理中的地位及重要性 衡量物料成本管理業(yè)績(jī)的主要績(jī)效指標(biāo)（KOI） 庫(kù)存周轉(zhuǎn)率（ITO）/多余物料/過(guò)期物料 成本分析 物料儲(chǔ)存成本：全供應(yīng)連庫(kù)存降低方法 如何降低物料使用成本 如何降低采購(gòu)成本 供應(yīng)商管理庫(kù)存（VMI）與準(zhǔn)時(shí)化交貨（JIT） 如何在JIT推行中實(shí)現(xiàn)與供應(yīng)商的雙贏 JIT流程實(shí)際操作介紹 案例分享:通過(guò)降低物料成本提高利潤(rùn)2.5% 第三部分：直接勞動(dòng)力成本控制 直接勞動(dòng)力工資體系分析 計(jì)件/計(jì)時(shí)工資優(yōu)缺點(diǎn)分析及關(guān)注要點(diǎn) 生產(chǎn)效率與直接勞動(dòng)力成本 提高生產(chǎn)效率3
%的方法 影響生產(chǎn)效率的四大主因分析 生產(chǎn)員工作業(yè)效率分析 作業(yè)效率改善方法與工具 生產(chǎn)異常分析與效率研究 減少生產(chǎn)異常損失的方法與步驟 基層管理素質(zhì)與生產(chǎn)效率 低質(zhì)量效率損失分析 如何減少習(xí)慣性檢驗(yàn)和返工 IE在工廠效率管理中的角色分析 工廠管理四大浪費(fèi)改善 ——通過(guò)管理改善提升生產(chǎn)效率15% 案例研討：新管理四大浪費(fèi)情景展現(xiàn) 第四部分：工廠布局與設(shè)備成本 工廠布局的發(fā)展歷史 布局與生產(chǎn)效率的關(guān)系 單元布局與流水線布局的優(yōu)缺點(diǎn)分析 如何通過(guò)合理化生產(chǎn)線設(shè)計(jì)降低成本 設(shè)備成本的組成分析 設(shè)備效率對(duì)設(shè)備成本的影響 整體設(shè)備效率（OEE）定義及計(jì)算方法 設(shè)備效率損失成本計(jì)算 提升設(shè)備效率：SMED簡(jiǎn)介 快速換模（SMED）實(shí)例分享 全面生產(chǎn)性維護(hù)（TPM）與設(shè)備效率管理 案例分享：OEE改善讓企業(yè)節(jié)省3


萬(wàn)投資 精益生產(chǎn)及六西格瑪與現(xiàn)代工廠成本管理 總結(jié)：辛苦兩天，回去讓工廠利潤(rùn)增加3-5% 的方法與步驟 Q&A學(xué)員提問(wèn)與問(wèn)題解答

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