SPC統(tǒng)計(jì)制程管制
| 開(kāi)課地點(diǎn)： |
江蘇 |
| 授課時(shí)間： |
二天 |
| 授課顧問(wèn)： |
李老師 |
| 開(kāi)課時(shí)間： |
2009-3-6 |
| 市場(chǎng)報(bào)價(jià)： |
0
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| 購(gòu)買(mǎi)價(jià)格： |
0 |
| 審核時(shí)間： |
我要報(bào)名2009-01-20 16:50:18 |
注：參加該培訓(xùn)課程，可聯(lián)系在線客服。
了解課程
學(xué)習(xí)對(duì)象
企業(yè)研發(fā)部、生產(chǎn)、技術(shù)部、企劃部、制造部、品管部等相關(guān)人員、
課程目標(biāo)
課程目標(biāo):
統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制SPC是Shewhart博士首先應(yīng)用正態(tài)分布特性于生產(chǎn)過(guò)程中的管理，目前已成為生產(chǎn)過(guò)程中控制穩(wěn)定產(chǎn)出的主要工具之一，在生產(chǎn)型企業(yè)中應(yīng)用的非常廣泛。有效的實(shí)施、應(yīng)用SPC可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)過(guò)程中的問(wèn)題，采取適當(dāng)?shù)母纳拼胧�，在發(fā)生問(wèn)題之前，消除問(wèn)題或降低問(wèn)題帶來(lái)的損失。統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制課程的目的，在學(xué)習(xí)將生產(chǎn)線的檢驗(yàn)結(jié)果帶入統(tǒng)計(jì)分析的手法，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并排除造成過(guò)程不穩(wěn)定的因子，把生產(chǎn)制造的數(shù)據(jù)套入常態(tài)分配原理，預(yù)估不良品的產(chǎn)出機(jī)率，并運(yùn)用計(jì)算機(jī)化以減少計(jì)算時(shí)間，此手法為建立6σ品質(zhì)系統(tǒng)的基礎(chǔ)活動(dòng)。在設(shè)計(jì)到生產(chǎn)制造過(guò)程中，如何導(dǎo)入 SPC 統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制手法；為何在導(dǎo)入 SPC 手法前必須分析QFD、FMEA、QC 工程表、GRR…等。透過(guò)過(guò)程能力 (指針) 與直方圖分析，了解產(chǎn)品潛藏的變異，而采取管理預(yù)防措施以提升過(guò)程能力。透過(guò)管制圖偵測(cè)異常現(xiàn)象，進(jìn)行過(guò)程調(diào)查，將不良情形區(qū)分為人員、設(shè)備、材料與操作方法等原因，控制不良品被產(chǎn)出前立即采取矯正預(yù)防措施。
課程內(nèi)容
課程內(nèi)容:
一、SPC的基礎(chǔ)
SPC起源、背景
SPC的假設(shè)條件
統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)的類(lèi)型（計(jì)數(shù)、計(jì)量）
正態(tài)分布
中值、極差、標(biāo)準(zhǔn)偏差的計(jì)算
過(guò)程的變異
六西格瑪與SPC
二、SPC中的抽樣計(jì)劃
樣本大小的確定
QC曲線與a、b風(fēng)險(xiǎn)
抽樣檢驗(yàn)
Ca、Cp、Cpk、Ppk、Cmk的計(jì)算
認(rèn)識(shí)測(cè)量誤差與對(duì)SPC的干擾
三、SPC的應(yīng)用實(shí)施
數(shù)據(jù)收集
SPC控制圖介紹
計(jì)量型控制圖
I-MR管制圖
X-bar-R圖
X-bar-S圖
規(guī)格和控制界限的分析
過(guò)程控制實(shí)例 -- 彎折試驗(yàn)
計(jì)數(shù)型控制圖
P控制圖
nP控制圖
c控制圖
u控制圖
過(guò)程控制實(shí)例
控制圖的選用原則
控制圖診斷方法
使用控制圖注意事項(xiàng)
練習(xí)制作控制圖,并進(jìn)行失控分析
四、SPC與質(zhì)量、成本改善(案例分析)
控制圖(P圖)全真模擬練習(xí)與講解
練習(xí)小結(jié)/SPC課程總結(jié):控制圖種類(lèi)與選擇方法
師資力量
備注信息
