現(xiàn)場改善九大法則

開課地點：	南京
授課時間：	周末班
授課顧問：	鞏懌
開課時間：	2009-1-10
市場報價：	0
購買價格：	0
審核時間：	我要報名2008-11-26 14:02:37

　　

學習對象

制造業(yè)企業(yè)董事長、總經(jīng)理、生產(chǎn)副總、生產(chǎn)部經(jīng)理、品質(zhì)經(jīng)理、生產(chǎn)主管、IE工程師、車間主任、班組長和從事現(xiàn)場改善的相關人員。

課程目標

幫助學員認識到現(xiàn)場是企業(yè)的成本中心，提高現(xiàn)場改善意識； 揭示制造企業(yè)現(xiàn)場改善的本質(zhì)和規(guī)律； 了解、掌握發(fā)現(xiàn)企業(yè)現(xiàn)場問題的方法； 系統(tǒng)學習作業(yè)標準制定、設備換產(chǎn)、裝配線管理、5S、目視管理等九大改善法則； 通過借鑒日本豐田等經(jīng)典改善案例和企業(yè)實情，制定出切實可行的現(xiàn)場改善方案； 與權威專家、業(yè)內(nèi)精英面對面溝通、交流。

課程內(nèi)容

中國制造業(yè)培訓整體解決方案系列課程之一 現(xiàn)場改善九大法則 一、【為什么要參加華制•《現(xiàn)場改善的九大法則》課程】 現(xiàn)場是成本的中心。一方面外部成本飆升；另一方面生產(chǎn)現(xiàn)場浪費現(xiàn)象觸目驚心。研究表明：制造業(yè)中產(chǎn)品成本的5
%～8
%是在制造現(xiàn)場發(fā)生，9
%的問題源于現(xiàn)場，因此現(xiàn)場改善水平的高低直接影響著企業(yè)競爭力的高低。 不用增加人、財、物的投資，以現(xiàn)有一切為基礎進行調(diào)整和改善，就能迅速降低成本、提高效率，您是否愿意嘗試？ 華制《現(xiàn)場改善九大法則》集精益生產(chǎn)、可視化管理、5S等現(xiàn)場改善之所長，圍繞生產(chǎn)現(xiàn)場的典型問題，提煉出現(xiàn)場改善的九大法則，有效解決您為之煩惱的各種生產(chǎn)現(xiàn)場問題，立竿見影地降低成本。 超過5


家企業(yè)聆聽了華制此課程，逐步推行現(xiàn)場改善，效果顯著�，F(xiàn)場改善是幫助制造業(yè)度過經(jīng)濟寒冬的必行措施！ 二、【課程介紹】 原材料價格不斷上升、人民幣升值、出口環(huán)境惡化以及新《勞動合同法》的實施，導致生產(chǎn)成本急劇上升，制造業(yè)企業(yè)面臨前所未有的經(jīng)營困境。某項權威調(diào)查顯示，僅2

8年上半年珠三角、長三角就有2
%的制造業(yè)企業(yè)倒閉，全國6.7萬制造業(yè)企業(yè)倒閉，數(shù)十萬制造業(yè)企業(yè)正在倒閉的邊緣苦苦掙扎。怎樣在經(jīng)濟寒冬中“保命”，如何在逆勢中崛起？實施現(xiàn)場改善、消除浪費、降低成本，是行之有效、簡單易行的方法。 現(xiàn)場改善強調(diào)從現(xiàn)狀著眼，利用現(xiàn)有的人員和條件，通過對細小不合理處的不斷改善，消除浪費，提升運營效率，降低成本。憑借深厚的理論功底和在制造業(yè)企業(yè)十幾年的豐富實踐經(jīng)驗，鞏懌老師創(chuàng)立了現(xiàn)場改善的獨家專業(yè)理論——現(xiàn)場改善九大法則。無論是5W和三現(xiàn)主義的發(fā)現(xiàn)問題訣竅，還是目視化管理、創(chuàng)意功夫活動等改善法則，均是鞏懌老師借鑒日本豐田現(xiàn)場改善模式，并根據(jù)中國制造企業(yè)現(xiàn)狀，歷時多年不斷完善創(chuàng)新的結果。這些法則可操作性強、易實施，將幫助您的企業(yè)持續(xù)降低生產(chǎn)成本，贏得競爭優(yōu)勢，順利過冬！ 三、【課程對象】 制造業(yè)企業(yè)董事長、總經(jīng)理、生產(chǎn)副總、生產(chǎn)部經(jīng)理、品質(zhì)經(jīng)理、生產(chǎn)主管、IE工程師、車間主任、班組長和從事現(xiàn)場改善的相關人員（本課程尤其適合制造業(yè)企業(yè)全體干部集體參會，思考、研討本企業(yè)的質(zhì)量管理、成本降低、現(xiàn)場浪費、現(xiàn)場分析、持續(xù)改善、工序分析、團隊合作、生產(chǎn)率等相關問題，召開會后會，效果極佳）。 四、【教學特色】 多媒體教學、沙龍、現(xiàn)場講授、對話、互動、案例、現(xiàn)場錄像、客戶代表分享、發(fā)放證書。 五、【課程收益】 幫助學員認識到現(xiàn)場是企業(yè)的成本中心，提高現(xiàn)場改善意識； 揭示制造企業(yè)現(xiàn)場改善的本質(zhì)和規(guī)律； 了解、掌握發(fā)現(xiàn)企業(yè)現(xiàn)場問題的方法； 系統(tǒng)學習作業(yè)標準制定、設備換產(chǎn)、裝配線管理、5S、目視管理等九大改善法則； 通過借鑒日本豐田等經(jīng)典改善案例和企業(yè)實情，制定出切實可行的現(xiàn)場改善方案； 與權威專家、業(yè)內(nèi)精英面對面溝通、交流。 六、【講師介紹】 ♣ 鞏懌 ᠇
; 中國頂級精益咨詢專家、華制精益高級咨詢顧問； ᠇
; 清華大學總裁班特邀講師； ᠇
; 擁有15年大型制造業(yè)現(xiàn)場改善經(jīng)驗； ᠇
; 接受日本豐田技術中心精益生產(chǎn)培訓多年，曾負責國內(nèi)某著名汽車集團精益生產(chǎn)方式的導入和推行工作，取得革命性突破，該項目被列為“中國汽車行業(yè)示范項目”； ᠇
; 提供過精益咨詢和培訓服務的代表性企業(yè)有：江淮集團、海信集團、南京富士通、一汽集團、中通客車股份有限公司、中航一集團沈陽飛機制造廠、青島四方機車廠、天潤曲軸有限公司等。 七、【授課風格】 鞏懌老師擁有豐富的制造業(yè)現(xiàn)場改善經(jīng)驗和深厚的理論素養(yǎng)，溝通能力極強，與學員互動頻繁而深入；深入的企業(yè)剖析和針對性解答貫穿整個培訓課程，能夠一針見血地指出企業(yè)的現(xiàn)場問題并給出解決方案。另外，典型案例分享、現(xiàn)場演練等多種授課形式，使鞏老師的課堂教學富有哲理性、趣味性、指導性和操作性。 八、【課程大綱】 企業(yè)問題概論 一、什么是問題 二、發(fā)現(xiàn)問題的前提 三、現(xiàn)場改善的本質(zhì) 企業(yè)發(fā)現(xiàn)問題的三大訣竅 一、5W 二、3現(xiàn)主義 三、8大浪費的認識 企業(yè)解決問題、實施改善九大法則 借鑒日本豐田最先進管理方法，以制造業(yè)現(xiàn)場為例，講解如何改善 法則一：工藝、物流圖的使用 1.使用目的：依據(jù)工藝加工順序，把握產(chǎn)品在制造過程中的物流 2.如何使用更加有效 法則二：機器加工能力的測時 1.如何實現(xiàn)單元生產(chǎn)——產(chǎn)品族的調(diào)查方法 2.如何測量機器的加工時間及人的動作時間 3.設備選型時的注意事項 法則三：標準作業(yè)與作業(yè)標準的制定 1.標準作業(yè)與作業(yè)標準的區(qū)別 2.標準作業(yè)的組合票制作 3.作業(yè)標準制定的要素 4.案例：豐田公司的實際案例 法則四：設備的快速換產(chǎn) 1.實現(xiàn)設備快速換產(chǎn)重要性 A．對于縮短制造周期的重要性 B．對于控制產(chǎn)品成本的重要性 2.SMED的實現(xiàn)方法 3.實際的改善案例 法則五：裝配線的效率管理 1.裝配線可動率化的計算方法與管理及改善案例 2.裝配線的平衡效率管理及改善案例 3.質(zhì)量對于裝配線效率的影響及案例分析 法則六：現(xiàn)場5S活動的開展 1.5S的內(nèi)涵與思維方式 2.5S活動前的準備 3.5S推進的工具 4.現(xiàn)場5S的實戰(zhàn)訓練 5.如何實施堅持 法則七：動作的分析方法 1.現(xiàn)場12種常見動作的浪費分析 2.動作改善的原則與著眼點 3.動作改善方法的具體應用 法則八：現(xiàn)場管理的目視化 1.目視化現(xiàn)場管理的定義和作用 2.目視化現(xiàn)場管理的實施方法 3.目視化現(xiàn)場管理的等級 4.目視化現(xiàn)場管理的效果評估方法 法則九：創(chuàng)意功夫活動的開展 1.創(chuàng)意功夫活動開展的意義 2.活動開展的組織方法 現(xiàn)場改善經(jīng)典案例分享 一、豐田工廠的評價基準 二、豐田2頁紙的改善案例 三、豐田的班組改善的案例  總結篇 ★主講老師：鞏 懌 ★課程地點：南 京 ★參會時間：2

9年1月1
—11日(共2天1夜) ★費用明細：① 團隊套票一： 462

元（2
個參會名額） ② 團隊套票二： 3696
元（15個參會名額） ③ 團隊套票三： 2618
元（1
個參會名額） ④ 團隊套票四： 1386
元（5個參會名額） ⑤ 團隊套票五： 8778元（3個參會名額） （注：所有價格均為實價，絕不打折銷售。此費用不含食宿費用。）

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