現(xiàn)場督導(dǎo)與現(xiàn)場團(tuán)隊管理提升訓(xùn)練
| 開課地點(diǎn): |
廣州開發(fā)區(qū) |
| 授課時間: |
11月29-30日 |
| 授課顧問: |
李忠 |
| 開課時間: |
2008-11-29 |
| 市場報價: |
0
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| 購買價格: |
0 |
| 審核時間: |
我要報名2008-11-04 20:04:17 |
注:參加該培訓(xùn)課程,可聯(lián)系在線客服。
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學(xué)習(xí)對象
督導(dǎo)、班組長、主任;生產(chǎn)技術(shù)和工藝人員;現(xiàn)場改善項(xiàng)目負(fù)責(zé)人等
課程目標(biāo)
培訓(xùn)目標(biāo)】
• 明確現(xiàn)場管理者的作用與責(zé)任
• 學(xué)習(xí)現(xiàn)場管理與生產(chǎn)效率提高技巧
• 了解基本管理知識和管理員工的基本技巧
• 掌握指導(dǎo)下屬及改善作業(yè)的正確方法
• 提高現(xiàn)場督導(dǎo)及執(zhí)行能力
• 強(qiáng)化基層團(tuán)隊建設(shè)力量
課程內(nèi)容
現(xiàn)場督導(dǎo)與現(xiàn)場團(tuán)隊管理提升訓(xùn)練
跨越“優(yōu)秀”、步入“卓越”、 迎接成本競爭年代的挑戰(zhàn)
費(fèi) 用: 168
元/人/兩天(含授課費(fèi)、資料費(fèi)、午餐費(fèi))
學(xué)員對象:督導(dǎo)、班組長、主任;生產(chǎn)技術(shù)和工藝人員;現(xiàn)場改善項(xiàng)目負(fù)責(zé)人等
課 程 背 景
現(xiàn)場管理者承擔(dān)著車間管理和生產(chǎn)過程控制的重任,需要較強(qiáng)的管理能力和解決各種問題的能力。現(xiàn)場管理者普遍面臨如下問題:
1、如何才能有效地推進(jìn)車間管理工作?
2、管理要改善,成本要降低,生產(chǎn)現(xiàn)場如何有效地發(fā)現(xiàn)與解決問題,做到持續(xù)改善?
3、品種多、交期短,生產(chǎn)任務(wù)忽高忽低、計劃變化頻繁,如何安排和應(yīng)付車間生產(chǎn),確保準(zhǔn)時交貨?
4、生產(chǎn)過程不穩(wěn)定,經(jīng)常出現(xiàn)停工待料現(xiàn)象,如何與計劃、采購部門協(xié)調(diào)配合?
5、如何來控制生產(chǎn)過程質(zhì)量,提升品質(zhì)?
6、機(jī)器、模具常常出現(xiàn)故障,如何來預(yù)防和提高設(shè)備利用率?
7、如何有效地與相關(guān)部門、同事溝通與協(xié)作?
8、人員流動頻繁與下屬素質(zhì)普遍偏低,如何來培訓(xùn)下屬、激勵下屬,提升團(tuán)隊的工作效率?
【課程大綱】
第一部分 現(xiàn)場管理角色認(rèn)知
基層管理人員角色認(rèn)知:從“兵”到“將”的轉(zhuǎn)換
1.班組長的角色認(rèn)知:兵?還是將?
2.班組長的頭號敵人在哪:業(yè)績?能力?態(tài)度?
3.4類成功的領(lǐng)導(dǎo)與4類失敗的領(lǐng)導(dǎo)的啟示
4.從技術(shù)走向管理!技術(shù)過硬只能成為技術(shù)人才!
5.班組長應(yīng)具備的3大管理素質(zhì):計劃力、指導(dǎo)力、溝通力→→執(zhí)行力
6.自主改善的意識7. 合格、良好、卓越班組長的判定標(biāo)準(zhǔn)
第二部分 Team Work(團(tuán)隊創(chuàng)建)實(shí)戰(zhàn)
下屬培養(yǎng)及激勵:以人為本!
1.小組討論:如何體現(xiàn)“以人為本”的管理?高工資、高獎金是萬能藥嗎?
2.團(tuán)隊與下屬培養(yǎng)的核心:情感管理
3.激勵:給與成功感
4.團(tuán)隊培養(yǎng)的中心內(nèi)容:能力培養(yǎng)PDCA
5.處理員工之間的沖突和矛盾
6.授權(quán)與提拔:感動→→感激→→感恩
良好的組織溝通與人際關(guān)系---“報告、聯(lián)絡(luò)、商談”
1.溝通的失敗案例分析
2.溝通3大基本技巧思索:“口才上佳”是好的溝通?
3.報告、聯(lián)絡(luò)、商談的基本原則:準(zhǔn)確、全面、及時
4.報告、聯(lián)絡(luò)、商談的內(nèi)容骨子:5W2H(用數(shù)據(jù)說話)
5.報告、聯(lián)絡(luò)、商談的基本技巧:表達(dá)與聆聽(反饋閉合環(huán))
6.報告、聯(lián)絡(luò)、商談的5級水平:Step By Step提升溝通能力
7.實(shí)戰(zhàn)事例:
ü例會制度:班組早會、晚會演練
ü定期報告制度:報表與定期生產(chǎn)實(shí)績報告
ü提案制度
ü商談制度
8.高效溝通的新思路:目視管理(無言的溝通)目視管理的作用:看得見的溝通、一目了然的溝通目視管理的典型運(yùn)用:看板、標(biāo)示、顏色、樣品…… 目視管理的3級水平:管理標(biāo)準(zhǔn)顯在化
第三部分 現(xiàn)場改善及提升實(shí)戰(zhàn)
1.“改善活動”的深邃思想:細(xì)節(jié)決定成。「纳?創(chuàng)新?改革?思考:合格班組長、優(yōu)秀班組長、卓越班組長的成長階梯現(xiàn)場圖片的觀、感、悟!
u案例分享:一目了然的目視管理與防錯作業(yè)法
2.成本意識與精益危機(jī)感:居安思危!2
8年美國慘敗的啟示!問題的完全定義:無理、むら、無駄=3M Loss精益思想:“開源”與“節(jié)流”的2個輪子的飛奔案例分享:制造現(xiàn)場的7大浪費(fèi)(不能將自己的勞動當(dāng)錢燒。┡c隱性成本
3. 品質(zhì)意識:品質(zhì)源于過程!案例分享
1):簡單才能做好、做好才叫品質(zhì)案例分享
2):沒有標(biāo)準(zhǔn)何談品質(zhì)案例分享
3):設(shè)備狀態(tài)決定品質(zhì)(缺陷才是設(shè)備殺手。┌咐窒
4):科學(xué)管理出品質(zhì)(QC7手法)
a)安全意識:拋棄現(xiàn)場的“臟、亂、差”(徹底的6S活動) 安全管理意識從“人防”跨入“技防”:不怕一萬、就怕萬一!u 勞保防護(hù)u 傻瓜式“防錯法”防護(hù)
b)現(xiàn)場效率意識:分秒必爭現(xiàn)場IE的效率意識與效率提升4大著眼點(diǎn):干毛巾中擠出水來!
u布局分析、工程分析、動作分析、時間分析工序分析3大指標(biāo):提防“集體腐敗”!
u工序平衡率、工序飽和率、工程飽和率
程序分析的改革方向:生產(chǎn)方式變革!
u、Line、Cell、Transmissionu 水平布置(批量傳遞)、垂直布置(單件傳遞)
u、生產(chǎn)方式改革的主要方向
l長線短線化(細(xì)胞化、工序間距緊湊化)
l站立作業(yè)、走動作業(yè),最終實(shí)現(xiàn)員工多能化、全能化、生產(chǎn)柔性化
l部裝嵌入化
l設(shè)備布局垂直化(設(shè)備流水線)
c)現(xiàn)場管理的哲學(xué)以人為本“開源”與“節(jié)流”并舉心動不如行動凡事徹底、細(xì)節(jié)決定成敗
4.綜合案例分析與疑難問題解答
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